本实用新型专利技术公开了一种用于螺栓球网架杆件加固的构造节点，涉及构造节点技术领域；而本实用新型专利技术包括螺栓球本体，螺栓球本体的侧壁设置有第一螺纹孔，螺栓球本体的一侧设置有钢杆，钢杆的一侧设置有锥形套，锥形套的侧壁固定连接有第二凸环，第二凸环的侧壁设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹相配合，钢杆的侧壁可拆卸设置有内六角紧固螺栓，锥形套的侧面穿插设置有连接杆，连接杆的一端固定连接有螺杆，连接杆的另一端固定连接有限位头，螺杆与第一螺纹孔相配合，连接杆的侧壁设置有第三螺纹孔，连接杆的侧壁环绕设置有外六角紧固套；本实用新型专利技术在连接处能起到一定的密封作用，避免水分进入到连接处进行侵蚀，牢固性好。牢固性好。牢固性好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于螺栓球网架杆件加固的构造节点
[0001]本技术涉及构造节点
，具体为一种用于螺栓球网架杆件加固的构造节点。
技术介绍
[0002]随着网架结构构件生产工业化，安装施工便捷化，生产成本的经济化，网架结构在我国得到蓬勃发展，螺栓球网架是常用的网架结构之一，现有的螺栓球网架杆件的构造节点在进行长期使用时，因连接处暴露在外，从而容易受到水分侵蚀，长期以往网架的牢固性会出现降低，进而可能会导致其承载力不能满足结构正常使用的需要，针对上述问题，专利技术人提出一种用于螺栓球网架杆件加固的构造节点用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为了解决长期使用下网架的牢固性会出现降低，进而可能会导致其承载力不能满足结构正常使用的问题；本技术的目的在于提供一种用于螺栓球网架杆件加固的构造节点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于螺栓球网架杆件加固的构造节点，包括螺栓球本体，螺栓球本体的侧壁设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔的数量有若干个，且螺栓球本体的侧面且在第一螺纹孔处为平面状，螺栓球本体在第一螺纹孔处设置为平面状，且目的是可以更好与第二垫圈相贴合，螺栓球本体的一侧设置有钢杆，钢杆的端面设置有凹口，凹口的内侧壁设置有内螺纹，钢杆的端面内嵌固定连接有第一凸环，第一凸环位于凹口内，第一凸环与钢杆同轴心，第一凸环与第二凸环的环口配合，钢杆的一侧设置有锥形套，锥形套的侧壁固定连接有第二凸环，第二凸环的侧壁设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹相配合，钢杆的侧壁可拆卸设置有内六角紧固螺栓，内六角紧固螺栓的一端延伸至凹口内，锥形套的侧面穿插设置有连接杆，连接杆的一端固定连接有螺杆，连接杆的另一端固定连接有限位头，螺杆与第一螺纹孔相配合，连接杆的侧壁设置有第三螺纹孔，连接杆的侧壁环绕设置有外六角紧固套，外六角紧固套的侧壁穿插设置有紧固旋钮，紧固旋钮的杆径与第三螺纹孔相配合。
[0005]优选地，钢杆的外侧壁贯穿设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔的一端延伸至凹口内，内六角紧固螺栓与第二螺纹孔相配合，且内六角紧固螺栓的底端与第二凸环的外侧壁相配合，在将连接杆穿插在锥形套内后，将第二凸环与钢杆的凹口相对应，通过外螺纹与内螺纹的相互配合，从而可以使得锥形套与钢杆相连接，接着，将内六角紧固螺栓与第二螺纹孔相对应，拧动内六角紧固螺栓，通过内六角紧固螺栓与第二螺纹孔的相互配合，从而可以使得内六角紧固螺栓进行移动，直至内六角紧固螺栓的底端卡紧第二凸环，从而来提高连接的牢固性，内六角紧固螺栓的一侧设置有堵头，堵头与第二螺纹孔相配合，在完成内六角紧固螺栓的安装后，接着，将堵头卡装在第二螺纹孔内，从而避免水分侵蚀内六角紧固螺栓。
[0006]优选地，限位头的尺寸大于锥形套套口的尺寸，且限位头的尺寸小于第一凸环的
环口尺寸，外六角紧固套的侧壁贯穿设置有通孔，紧固旋钮的杆径与通孔相配合，外六角紧固套的一侧设置有第一垫圈，外六角紧固套的另一侧设置有第二垫圈，第一垫圈和第二垫圈相同，将第一垫圈、外六角紧固套以及第二垫圈依次从螺杆处进行套装，使得第一垫圈与锥形套相接触，将通孔与第三螺纹孔相对应，然后，将紧固旋钮的杆径插在通孔内，拧动紧固旋钮，通过紧固旋钮杆径与第三螺纹孔的相互配合，从而可以使得外六角紧固套与连接杆相固定，然后，将螺杆与第一螺纹孔相对应，并通过外接工具拧动外六角紧固套，从而即可使得钢杆与螺栓球本体相连接。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0008]1、本技术，通过外螺纹与内螺纹的相互配合，从而可以使得锥形套与钢杆相连接，通过内六角紧固螺栓与第二螺纹孔的相互配合，从而可以使得内六角紧固螺栓进行移动，直至内六角紧固螺栓的底端卡紧第二凸环，进而来提高连接的牢固性，且在完成内六角紧固螺栓的安装后，接着，将堵头卡装在第二螺纹孔内，从而避免水分侵蚀内六角紧固螺栓；
[0009]2、本技术，通过紧固旋钮杆径与第三螺纹孔的相互配合，从而可以使得外六角紧固套与连接杆相固定，然后，将螺杆与第一螺纹孔相对应，并通过外接工具拧动外六角紧固套，从而即可使得钢杆与螺栓球本体相连接，同时，通过设置的第一垫圈和第二垫圈可以降低部件之间的碰撞磨损，且也可以对连接处起到一定的密封作用，避免水分进入到连接处进行侵蚀。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术整体结构示意图。
[0012]图2为本技术钢杆与螺栓球本体配合示意图。
[0013]图3为本技术钢杆与锥形套配合示意图。
[0014]图4为本技术锥形套与连接杆配合示意图。
[0015]图中：1、螺栓球本体；2、第一螺纹孔；3、钢杆；4、第一凸环；5、内螺纹；6、第二螺纹孔；7、内六角紧固螺栓；8、堵头；9、锥形套；10、第二凸环；11、外螺纹；12、连接杆；13、限位头；14、螺杆；15、第三螺纹孔；16、外六角紧固套；17、通孔；18、紧固旋钮；19、第一垫圈；20、第二垫圈。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于螺栓球网架杆件加固的构造节
点，包括螺栓球本体1，螺栓球本体1的侧壁设置有第一螺纹孔2，螺栓球本体1的一侧设置有钢杆3，钢杆3的端面设置有凹口，凹口的内侧壁设置有内螺纹5，钢杆3的端面内嵌固定连接有第一凸环4，第一凸环4位于凹口内，钢杆3的一侧设置有锥形套9，锥形套9的侧壁固定连接有第二凸环10，第二凸环10的侧壁设置有外螺纹11，外螺纹11与内螺纹5相配合，钢杆3的侧壁可拆卸设置有内六角紧固螺栓7，内六角紧固螺栓7的一端延伸至凹口内，锥形套9的侧面穿插设置有连接杆12，连接杆12的一端固定连接有螺杆14，连接杆12的另一端固定连接有限位头13，螺杆14与第一螺纹孔2相配合，连接杆12的侧壁设置有第三螺纹孔15，连接杆12的侧壁环绕设置有外六角紧固套16，外六角紧固套16的侧壁穿插设置有紧固旋钮18，紧固旋钮18的杆径与第三螺纹孔15相配合。
[0018]第一螺纹孔2的数量有若干个，且螺栓球本体1的侧面且在第一螺纹孔2处为平面状。
[0019]通过采用上述技术方案，螺栓球本体1在第一螺纹孔2处设置为平面状，且目的是可以更好与第二垫圈20相贴合。
[0020]第一凸环4与钢杆3同轴心，第一凸环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于螺栓球网架杆件加固的构造节点，包括螺栓球本体(1)，其特征在于：所述螺栓球本体(1)的侧壁设置有第一螺纹孔(2)，所述螺栓球本体(1)的一侧设置有钢杆(3)，所述钢杆(3)的端面设置有凹口，所述凹口的内侧壁设置有内螺纹(5)，所述钢杆(3)的端面内嵌固定连接有第一凸环(4)，所述第一凸环(4)位于所述凹口内，所述钢杆(3)的一侧设置有锥形套(9)，所述锥形套(9)的侧壁固定连接有第二凸环(10)，所述第二凸环(10)的侧壁设置有外螺纹(11)，所述外螺纹(11)与内螺纹(5)相配合；所述钢杆(3)的侧壁可拆卸设置有内六角紧固螺栓(7)，所述内六角紧固螺栓(7)的一端延伸至所述凹口内，所述锥形套(9)的侧面穿插设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端固定连接有螺杆(14)，所述连接杆(12)的另一端固定连接有限位头(13)，所述螺杆(14)与第一螺纹孔(2)相配合，所述连接杆(12)的侧壁设置有第三螺纹孔(15)，所述连接杆(12)的侧壁环绕设置有外六角紧固套(16)，所述外六角紧固套(16)的侧壁穿插设置有紧固旋钮(18)，所述紧固旋钮(18)的杆径与第三螺纹孔(15)相配合。2.如权利要求1所述的一种用于螺栓球网架杆件加固的构造节点，其特征在于，所述第一螺纹孔(2)的数量有若干个，且所述螺栓球本体(1)的侧面且在...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国祥，赵艺，黄自稳，李少朱，
申请(专利权)人：云南博耀金属结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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