本实用新型专利技术公开了一种钢结构网架预拼装定位装置，涉及钢结构网架技术领域，传统的钢结构网架预拼装定位装置结构太过单一，不能够根据拼装的需求对拼装的角度大小进行调节，不能够根据网板的厚度进行调节，实用性底，而本实用新型专利技术包括第一控制板，第一控制板的一侧活动安装有第二控制板，第二控制板的一侧对称安装有限位装置，限位装置包括伸缩环，伸缩环的一端固定连接在第一控制板的表面，通过第一控制板一侧安装的转筒、第二控制板一侧安装的转动杆和定位装置的配合，对网板拼接时所需要的角度进行调节，调节角度完成后，通过伸缩环和定位螺栓对第一控制板和第二控制板内夹持的网板进行固定。网板进行固定。网板进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构网架预拼装定位装置
[0001]本技术涉及钢结构网架
，具体为一种钢结构网架预拼装定位装置。
技术介绍
[0002]钢结构网架由多根钢杆和网板按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，具有空间受力小、重量轻、刚度大和抗震性能好等优点，在钢结构网架安装的过程中，经常需要通过定位装置对网板之间进行预拼装定位。
[0003]首先，随着现在钢结构网架的样式多种多样，传统的钢结构网架预拼装定位装置结构太过单一，不能够根据拼装的需求对拼装的角度大小进行调节；
[0004]其次，传统的钢结构网架预拼装定位装置只能用于某种网板的拼装，不能够根据网板的厚度进行调节，实用性底，针对上述问题，专利技术人提出一种钢结构网架预拼装定位装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决传统的钢结构网架预拼装定位装置结构太过单一，不能够根据拼装的需求对拼装的角度大小进行调节和不能够根据网板的厚度进行调节，实用性底的问题；本技术的目的在于提供一种钢结构网架预拼装定位装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供了一种钢结构网架预拼装定位装置，包括第一控制板，第一控制板的一侧活动安装有第二控制板，第二控制板的一侧对称安装有限位装置，限位装置包括伸缩环，伸缩环的一端固定连接在第一控制板的表面，通过转筒、转动杆和定位装置的配合，对网板拼接时所需要的角度进行调节，调节角度完成后，通过伸缩环和定位螺栓对第一控制板和第二控制板内夹持的网板进行固定，夹持板的底面固定安装有均匀分布的升降杆，升降杆的顶端固定安装有第一控制板和第二控制板，升降杆与螺纹杆相互配合，通过升降杆与螺纹杆的配合，控制夹持板的升降和定位，夹持板的一侧对称安装有滑块，第一控制板和第二控制板内对称开设有滑槽，滑块与滑槽相互配合，通过滑块与滑槽的配合，使夹持板在移动时更加稳定，限位装置内螺纹卡设有定位螺栓，定位螺栓与伸缩环相互配合，通过伸缩环和定位螺栓对第一控制板和第二控制板内夹持的网板进行固定。
[0007]优选地，第一控制板和第二控制板内活动安装有夹持板，夹持板内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的底端转动安装在第一控制板和第二控制板内，夹持板内中间固定安装有螺纹转动环，螺纹转动环与螺纹杆相互配合，当需要本装置对网架进行预拼装定位时，首先通过转动螺纹转动环内的螺纹杆，在滑块和升降杆的配合下，根据网板的厚度对夹持板的高度进行调节。
[0008]优选地，第一控制板的一侧对称安装有转筒，转筒内转动安装有转动杆，转动杆的一侧固定安装在第二控制板的一侧，通过转筒和转动杆配合，对网板拼接时所需要的角度进行调节。
[0009]优选地，第一控制板、第二控制板和夹持板的内侧可拆卸安装有橡胶垫，通过橡胶垫增加第一控制板和第二控制板对网板夹持时的摩擦力，防止网板脱落。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、本技术中，通过第一控制板一侧安装的转筒、第二控制板一侧安装的转动杆和定位装置的配合，对网板拼接时所需要的角度进行调节，调节角度完成后，通过伸缩环和定位螺栓对第一控制板和第二控制板内夹持的网板进行固定；
[0012]2、本技术中，当需要本装置对网架进行预拼装定位时，首先通过转动螺纹转动环内的螺纹杆，在滑块和升降杆的配合下，根据网板的厚度对夹持板的高度进行调节，调节完成后，将网板的表面与第一控制板和第二控制板内安装的橡胶垫相贴合，通过拧紧螺纹杆，配合夹持板对网板进行固定夹持。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图，
[0015]图2为本技术结构主视图，
[0016]图3为本技术第一控制板与第二控制板配合示意图，
[0017]图4为本技术夹持板结构示意图。
[0018]图中：1、第一控制板；11、转筒；2、第二控制板；21、转动杆；3、夹持板；31、升降杆；32、滑块；33、螺纹转动环；34、滑槽；4、限位装置；41、伸缩环；42、定位螺栓；5、螺纹杆；6、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种钢结构网架预拼装定位装置，包括第一控制板1，第一控制板1的一侧活动安装有第二控制板2，第二控制板2的一侧对称安装有限位装置4，限位装置4包括伸缩环41，伸缩环41的一端固定连接在第一控制板1的表面，通过转筒11、转动杆21和定位装置4的配合，对网板拼接时所需要的角度进行调节，调节角度完成后，通过伸缩环41和定位螺栓42对第一控制板1和第二控制板2内夹持的网板进行固定。
[0021]第一控制板1和第二控制板2内活动安装有夹持板3，夹持板3内螺纹安装有螺纹杆5，螺纹杆5的底端转动安装在第一控制板1和第二控制板2内，夹持板3内中间固定安装有螺纹转动环33，螺纹转动环33与螺纹杆5相互配合；
[0022]通过采用上述技术方案，当需要本装置对网架进行预拼装定位时，首先通过转动
螺纹转动环33内的螺纹杆5，在滑块32和升降杆31的配合下，根据网板的厚度对夹持板3的高度进行调节。
[0023]第一控制板1的一侧对称安装有转筒11，转筒11内转动安装有转动杆21，转动杆21的一侧固定安装在第二控制板2的一侧；
[0024]通过采用上述技术方案，通过转筒11和转动杆21配合，对网板拼接时所需要的角度进行调节。
[0025]夹持板3的底面固定安装有均匀分布的升降杆31，升降杆31的顶端固定安装有第一控制板1和第二控制板2，升降杆31与螺纹杆5相互配合；
[0026]通过采用上述技术方案，通过升降杆31与螺纹杆5的配合，控制夹持板3的升降和定位。
[0027]夹持板3的一侧对称安装有滑块32，第一控制板1和第二控制板2内对称开设有滑槽34，滑块32与滑槽34相互配合；
[0028]通过采用上述技术方案，通过滑块32与滑槽34的配合，使夹持板3在移动时更加稳定。
[0029]限位装置4内螺纹卡设有定位螺栓42，定位螺栓42与伸缩环41相互配合；
[0030]通过采用上述技术方案，通过伸缩环41和定位螺栓42对第一控制板1和第二控制板2内夹持的网板进行固定。
[0031]第一控制板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构网架预拼装定位装置，包括第一控制板(1)，其特征在于：所述第一控制板(1)的一侧活动安装有第二控制板(2)，所述第二控制板(2)的一侧对称安装有限位装置(4)，所述限位装置(4)包括伸缩环(41)，所述伸缩环(41)的一端固定连接在第一控制板(1)的表面。2.如权利要求1所述的一种钢结构网架预拼装定位装置，其特征在于，所述第一控制板(1)和第二控制板(2)内活动安装有夹持板(3)，所述夹持板(3)内螺纹安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底端转动安装在第一控制板(1)和第二控制板(2)内，所述夹持板(3)中间内固定安装有螺纹转动环(33)，所述螺纹转动环(33)与螺纹杆(5)相互配合。3.如权利要求2所述的一种钢结构网架预拼装定位装置，其特征在于，所述第一控制板(1)的一侧对称安装有转筒(11)，所述转筒(11)内转动安装有转动杆(21)，所述转动杆(21)的一侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国祥，赵艺，黄自稳，李少朱，
申请(专利权)人：云南博耀金属结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。