一种微通道反应器制造技术

本发明专利技术提供了一种微通道反应器，包括反应器壳体，所述反应器壳体一侧设有若干相互连通的物料入口，另一侧设有物料出口；所述反应器壳体内设有反应微通道，所述反应微通道与所述物料入口以及所述物料出口连通；所述反应器壳体上设有上保温板和下保温板，所述上保温板、下保温板之间形成有空腔，所述反应微通道位于所述空腔内；所述上保温板上开有与所述空腔连通的导热介质入口，所述下保温板上开有与所述空腔连通的导热介质出口；本发明专利技术提供的微通道反应器能够有效提高传质传热效率，提高流体混合程度和效率，且能根据反应类型和物料种类改变流道结构，具有广泛的适应性和实用性。具有广泛的适应性和实用性。具有广泛的适应性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种微通道反应器


[0001]本专利技术涉及化工设备领域，具体涉及一种微通道反应器。

技术介绍

[0002]微反应器也被称作是微通道反应器，是微反应器、微混合器、微换热器、微控制器、微萃取器、微化学分析等一系列的微型化工设备的统称；通常所说的微反应器是指在制造技术上至少部分采用了微反应技术或超精密加工技术，其内部结构(如流道)的特征尺寸在亚微米与亚毫米之间；微反应器与常规反应设备(如反应釜，管式反应器)相比特征尺寸要小得多，这使其具备大的比表面积，而且随着尺寸的减小，一些物理量的梯度的增加会加快，例如温度梯度、压力梯度、浓度梯度及密度梯度等，这对于化学反应尤其重要；梯度增加将导致传质、传热推动力的增加，从而扩大单位体积或单位面积的扩散通量，强化传质和传热过程。
[0003]中国专利文献CN110813207A提供了一种丙烯酸酯树脂合成用连续通道反应器及聚合反应装置和应用，该反应器的传质换热器包括板体和多个腔体单元，所述腔体单元包括腔体、圆弧形射流挡板、扰流柱、物料进口和物料出口；但是该反应器由单一的腔体单元连接而成，传质、传热效果受限，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微通道反应器，其特征在于，包括反应器壳体(1)，所述反应器壳体(1)一侧设有若干相互连通的物料入口(21)，另一侧设有物料出口(22)；所述反应器壳体(1)内设有反应微通道(3)，所述反应微通道(3)与所述物料入口(21)以及所述物料出口(22)连通；所述反应器壳体上设有上保温板(41)和下保温板(42)，所述上保温板(41)和下保温板(42)之间形成有空腔(5)，所述反应微通道(3)位于所述空腔(5)内；所述上保温板(41)上开有与所述空腔(5)连通的导热介质入口(61)，所述下保温板(42)上开有与所述空腔(5)连通的导热介质出口(62)。2.根据权利要求1所述的一种微通道反应器，其特征在于，所述反应微通道(3)包括若干微通道组(7)，每个微通道组(7)由若干个混流结构(8)和一个稳流结构(9)组成。3.根据权利要求2所述的一种微通道反应器，其特征在于，所述混流结构(8)由弧形内壁(81)以及折流区(82)组成；相邻两个混流结构(8)通过直通道(10)连通；所述弧形内壁(81)由三个半径为R1的圆弧相交而成，三段圆弧的圆心组成等边三角形的顶点；所述折流区(82)由分流弧(821)和折流弧(822)组成；所述分流弧(821)与弧形内壁(81)共圆心且半径为r1，所述折流弧(822)与相邻两个分流弧(821)相切且半径为r2。4.根据权利要求3所述的一种微通道反应器，其特征在于，所述弧形内壁(81)半径R1为4～8mm，圆弧所对应的圆心角...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛昌杰，黄磊，刘久逸，陈京帅，吴明元，孙松，
申请(专利权)人：安徽大学，
类型：发明
国别省市：