一种半导体激光器焊接自动定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种半导体激光器焊接自动定位装置，属于激光器领域，该装置包括基台板，所述基台板的顶端设置有两个运载导轨，运载导轨上滑动安装有运载滑块，运载滑块的顶端设置有载物台，载物台的顶端可拆卸设置有弧形底座，弧形底座的顶端设置有弧形槽，弧形槽里滑动安装有搭载盘，搭载盘和弧形槽之间涂抹有机油，搭载盘的侧壁上设置有橡胶筒，橡胶筒的内侧穿插有激光器工件。本发明专利技术在使用的时候，将折叠好的钣金材料塞进橡胶筒里，步进电机带动螺纹杆和扭转短臂一起旋转，螺纹杆通过弯折架驱动载物台一步步往前推进，挂盘侧壁上的长杆会挑拨槽口架和搭载盘扭转，矩形钣金壳体的两个棱角会轮换到达点焊的位置，实现了自动定位的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体激光器焊接自动定位装置


[0001]本专利技术涉及激光器领域，特别涉及一种半导体激光器焊接自动定位装置。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展，现代的激光器加工发展越来越完善，激光器的金属外壳有一部分是由金属板金支撑的，金属板金的对接处需要进行激光焊接，当钣金需要点焊的时候，这就需要多次进行定位让焊机的位置叨叨加工位置；
[0003]以往的激光焊接装置结构比较复杂，且激光头的焊接位置和移动路径是通过电子系统来操控的，这种装置在进行加工的时候一旦出现损坏，这就需要电子程序的专业工作人员来维护，提高了维护成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种半导体激光器焊接自动定位装置，该装置在使用的时候，将折叠好的钣金材料塞进橡胶筒里，步进电机带动螺纹杆和扭转短臂一起旋转，螺纹杆通过弯折架驱动载物台一步步往前推进，与此同时的挑梁导杆推动扭力转盘来会扭转一定的幅度角，挂盘也会随着扭力转盘来会扭转，挂盘侧壁上的长杆会挑拨槽口架和搭载盘扭转，搭载盘在顺着运载导轨匀速推进的同时也在来回扭转，矩形钣金壳体的两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体激光器焊接自动定位装置，其特征在于：包括基台板(1)，所述基台板(1)的顶端设置有两个运载导轨(2)，运载导轨(2)上滑动安装有运载滑块(201)，运载滑块(201)的顶端设置有载物台(7)，载物台(7)的顶端可拆卸设置有弧形底座(9)，弧形底座(9)的顶端设置有弧形槽，弧形槽里滑动安装有搭载盘(901)，搭载盘(901)和弧形槽之间涂抹有机油，搭载盘(901)的侧壁上设置有橡胶筒(902)，橡胶筒(902)的内侧穿插有激光器工件，所述载物台(7)的一侧设置有摇摆轴座(6)，且摇摆轴座(6)靠近运载导轨(2)的一侧设置有挂盘(606)，挂盘(606)的侧壁上设置有长杆(608)，搭载盘(901)的侧壁上设置有槽口架(607)，长杆(608)从槽口架(607)中穿过，所述摇摆轴座(6)的一侧设置有输入轴座(4)，输入轴座(4)的一侧旋转安装有螺纹杆(402)，螺纹杆(402)上套装有螺母块，螺母块通过弯折架(403)连接到载物台(7)的侧壁上，螺纹杆(402)和挂盘(606)连接到联动组件上，所述基台板(1)的一侧设置有支撑架(3)，支撑架(3)的顶端设置有加工组件。2.根据权利要求1所述的一种半导体激光器焊接自动定位装置，其特征在于：所述联动组件包括基台板(1)顶端的导杆架桥(5)，导杆架桥(5)上滑动安装有滑行套(501)，滑行套(501)的侧壁上设置有平移轴承(502)，平移轴承(502)的一侧设置有挑梁导杆(8)，挑梁导杆(8)的侧壁上设置有穿插在平移轴承(502)内环中的圆杆，挑梁导杆(8)朝向摇摆轴座(6)的一端设置有扭力转盘(601)，扭力转盘(601)和挂盘(606)之间通过中心横杆(602)连接，扭力转盘(601)的侧壁上设置有扭转线槽(603)，扭转线槽(603)中滑动安装有摇摆滑块(604)，摇摆滑块(604)的侧壁上设置有摇摆滑块(604)，挑梁导杆(8)的端头设置有穿插在摇摆轴承(605)内环中的圆杆，输入轴座(4)的一侧设置有步进电机(401)，螺纹杆(402)连接到步进电机(401)的输出端上，螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广松，
申请(专利权)人：江苏爱得科光子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：