缸筒内孔的局部选区处理方法以及处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种缸筒内孔的局部选区处理方法以及局部选区处理装置。缸筒内孔的局部选区处理方法包括如下步骤：获取目标区域的位置，目标区域为缸筒内孔的局部区域，并根据目标区域的位置获取待处理区域的位置，待处理区域覆盖目标区域且待处理区域的面积大于目标区域的面积；对待处理区域进行激光烧蚀预处理；对待处理区域所在的周向方向上的全部区域进行高速激光熔覆处理以形成高速激光熔覆处理层；直接对高速激光熔覆处理层进行珩磨加工。本发明专利技术实施例的处理方法对待处理区域所在的周向方向上的全部区域进行高速激光熔覆处理能够直接在局部区域熔覆表面进行珩磨加工，而无需其他加工工序，提高了后处理的加工精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
缸筒内孔的局部选区处理方法以及处理装置


[0001]本专利技术涉及一种缸筒内孔的局部选区处理方法以及处理装置。

技术介绍

[0002]液压缸是工程机械领域重要的执行元件，在实际服役过程中，缸筒内孔表面一直与工作介质接触。有些液压缸的工作介质为乳化液或油气混合液，由于乳化液和空气中含有水分，易导致与其接触的缸筒内孔表面的局部区域发生锈蚀。因此在缸筒制造过程中，提升缸筒内孔的局部区域的服役性能对提升缸筒的整体可靠性具有重要意义。
[0003]另一方面，在缸筒的内孔加工过程中易出现拉伤、黑皮等缺陷，严重时将超出尺寸与公差要求，导致工件直接报废。而且在液压缸的往复运行过程中，由于导向套密封处进入硬质颗粒或液压系统污染，在长时间运行后，缸筒内孔表面会出现深沟状划痕等缺陷，因此通过对内孔表面的局部缺陷进行再制造修复对降低缸筒的制造成本、提升废旧件的循环利用率具有重要意义。
[0004]在此需要说明的是，该
技术介绍
部分的陈述仅提供与本专利技术有关的
技术介绍
，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种缸筒内孔的局部选区处理方法以及处理装置，以提高缸筒内孔局部选区处理的加工精度。
[0006]本专利技术第一方面提供一种缸筒内孔的局部选区处理方法，包括如下步骤：
[0007]获取目标区域的位置，目标区域为缸筒内孔的局部区域，并根据目标区域的位置获取待处理区域的位置，待处理区域覆盖目标区域且待处理区域的面积大于目标区域的面积；
[0008]对待处理区域进行激光烧蚀预处理；
[0009]对待处理区域所在的周向方向上的全部区域进行高速激光熔覆处理以形成高速激光熔覆处理层；
[0010]直接对高速激光熔覆处理层进行珩磨加工。
[0011]在一些实施例中，目标区域包括缺陷区域，通过对缸筒内孔的表面检测以获取缺陷区域的位置。
[0012]在一些实施例中，通过对缸筒内孔的表面检测以获取目标区域的位置包括：利用激光三角测距探头获取缸筒内孔的表面上的多个点的高度坐标；并根据多个点的高度坐标、设定阈值、缸筒的旋转圈数以及激光三角测距探头的位置获取缺陷区域的位置。
[0013]在一些实施例中，处理方法还包括：当多个点中的至少部分点的高度坐标超出设定阈值时，发出报警。
[0014]在一些实施例中，在对覆盖目标区域的待处理区域进行激光烧蚀预处理之后且在对待处理区域所在的周向方向上的全部区域进行高速激光熔覆处理之前，处理方法还包
括：对缺陷区域进行局部高速激光熔覆处理以对缺陷区域进行填充。
[0015]在一些实施例中，对缺陷区域进行局部高速激光熔覆处理以对缺陷区域进行填充包括：根据缺陷区域的深度最大值确定局部高速激光熔覆处理的熔覆厚度。
[0016]在一些实施例中，目标区域包括特定区域，特定区域包括缸筒内孔的靠近导向套一侧的局部区域；或者，特定区域包括缸筒内孔的与腐蚀工作介质接触的局部区域。
[0017]在一些实施例中，对覆盖目标区域的待处理区域进行激光烧蚀预处理包括：使高速激光熔覆喷嘴在正离焦模式下对待处理区域进行激光烧蚀预处理。
[0018]本专利技术第二方面提供一种缸筒内孔的局部选区处理装置，包括：
[0019]转台，用于承载缸筒，且被配置为使缸筒绕其轴线转动；
[0020]悬臂梁，被配置为沿缸筒的轴线可移动地设置；
[0021]工作头，设置于悬臂梁的端部，工作头用于对缸筒内孔的待处理区域进行处理的高速激光熔覆喷嘴，高速激光熔覆喷嘴可拆卸地连接在悬臂梁上，高速激光熔覆喷嘴用于对待处理区域进行激光烧蚀预处理并对待处理区域所在的周向方向上的全部区域进行高速激光熔覆处理；
[0022]控制器，控制器与悬臂梁、转台以及工作头信号连接，控制器被配置为执行上述处理方法。
[0023]在一些实施例中，局部选区处理装置还包括激光三角测距探头，激光三角测距探头和高速激光熔覆喷嘴可选择地连接在悬臂梁上。
[0024]基于本申请提供的技术方案，缸筒内孔的局部选区处理方法包括如下步骤：获取目标区域的位置，目标区域为缸筒内孔的局部区域，并根据目标区域的位置获取待处理区域的位置，待处理区域覆盖目标区域且待处理区域的面积大于目标区域的面积；对待处理区域进行激光烧蚀预处理；对待处理区域所在的周向方向上的全部区域进行高速激光熔覆处理以形成高速激光熔覆处理层；直接对高速激光熔覆处理层进行珩磨加工。本专利技术实施例的处理方法对待处理区域所在的周向方向上的全部区域进行高速激光熔覆处理能够直接在局部区域熔覆表面进行珩磨加工，而无需其他加工工序，提高了后处理的加工精度。
[0025]通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0026]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本专利技术实施例的缸筒内孔的处理装置的结构示意图。
[0028]图2为本专利技术实施例的处理装置对缺陷区域进行检测时的示意图。
[0029]图3为图2中的激光三角测距探头的结构示意图。
[0030]图4为本专利技术一些实施例的缸筒内孔的表面轮廓曲线。
[0031]图5和图6为本专利技术实施例的处理装置对缺陷区域进行局部高速激光熔覆的示意图。
[0032]图7为本专利技术实施例的处理装置对缸筒进行处理后的示意图。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0035]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸筒内孔的局部选区处理方法，其特征在于，包括如下步骤：获取目标区域的位置，所述目标区域为所述缸筒内孔的局部区域，并根据所述目标区域的位置获取待处理区域的位置，所述待处理区域覆盖所述目标区域且所述待处理区域的面积大于所述目标区域的面积；对所述待处理区域进行激光烧蚀预处理；对所述待处理区域所在的周向方向上的全部区域进行高速激光熔覆处理以形成高速激光熔覆处理层；直接对所述高速激光熔覆处理层进行珩磨加工。2.根据权利要求1所述的缸筒内孔的局部选区处理方法，其特征在于，所述目标区域包括缺陷区域，通过对所述缸筒内孔的表面检测以获取缺陷区域的位置。3.根据权利要求2所述的缸筒内孔的局部选区处理方法，其特征在于，所述通过对缸筒内孔的表面检测以获取目标区域的位置包括：利用激光三角测距探头获取缸筒内孔的表面上的多个点的高度坐标；并根据所述多个点的高度坐标、设定阈值、所述缸筒的旋转圈数以及所述激光三角测距探头的位置获取缺陷区域的位置。4.根据权利要求3所述的缸筒内孔的局部选区处理方法，其特征在于，所述处理方法还包括：当所述多个点中的至少部分点的高度坐标超出所述设定阈值时，发出报警。5.根据权利要求2所述的缸筒内孔的局部选区处理方法，其特征在于，在对覆盖所述目标区域的待处理区域进行激光烧蚀预处理之后且在对待处理区域所在的周向方向上的全部区域进行高速激光熔覆处理之前，所述处理方法还包括：对所述缺陷区域进行局部高速激光熔覆处理以对缺陷区域进行填充。6.根据权利要求5所述的缸筒内孔的局部选区处...

【专利技术属性】
技术研发人员：王井，何冰，朱迅，杨金勇，
申请(专利权)人：江苏徐工工程机械研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：