本发明专利技术公开了一种镍网加工用涂胶固化装置，属于印刷设备技术领域。一种镍网加工用涂胶固化装置，包括侧板，侧板的底部设置有U型件，U型件的内部设置有夹紧组件，U型件一侧侧板的内壁活动连接有胶管，胶管的侧表面设置有出胶槽，胶管的顶部活动连接有可将出胶槽密封的活动套环，U型件的顶部设置有第一限位板，第一限位板上活动连接有卡板，活动套环的一侧面设置有与卡板相匹配的卡槽，出胶槽一侧胶管的表面设置有第三固定板，第三固定板一侧设置有橡胶带，第三固定板表面设置有齿板。本发明专利技术使得镍网的涂抹更加全面，无需人工补胶，方便对镍网板进行固定，对镍网板进行高温固化，避免了镍网板移动的过程中受到损坏。了镍网板移动的过程中受到损坏。了镍网板移动的过程中受到损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种镍网加工用涂胶固化装置
[0001]本专利技术涉及印刷设备
，更具体地说，涉及一种镍网加工用涂胶固化装置。
技术介绍
[0002]印花镍网是通过电铸方法制作的以纯金属镍为基质、布满特殊结构小孔的圆筒状物，有超强的耐腐蚀性、耐酸碱性，是极其精密的纺织机械配件，其孔型、孔的疏密和花型分布因镍网的种类而改变，除应用于传统的印染印花领域外，镍网已开始广泛应用于印刷、壁纸、蜡染、无纺布浆点等多个领域。
[0003]镍网印花的制作流程首先是在镍网表面涂感光胶，之后进行高温固化，再利用菲林进行曝光，菲林黑色区域主要起到遮挡光线的作用，使得感光胶不能固化，而透明的地方通过曝光感光胶固化曝光完成后用水清洗掉没有固化的感光胶得到想要的图案，目前对于感光胶的涂抹多是采用人工操作，之后移动至烤箱进行烘干固化，感光胶完全根据经验进行涂抹，由于操作者经验的不同，涂抹出的感光胶均匀度得不到保证，如果利用一个升降机带动盛有感光胶的容器上下活动对装裱好的镍网进行涂抹，则由于盛有感光胶的容器很少有改变其出胶口的大小设备，即便有出胶口大小可改变的设备，由于涂抹需要涂抹板按压涂抹，该涂抹板也需要改变大小，实现较为困难，可伸缩的涂抹板由于伸缩接口处不平整，会造成涂胶出有接缝，而镍网的尺寸又多种多样导致每种规格的镍网都需要专门的盛胶容器，否则可能出现边缘涂抹不到，机器涂抹完毕之后需要人工对边缘再次进行涂抹，费时费力，而且两次涂抹会造成接缝位置参差不齐，效果很差。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种镍网加工用涂胶固化装置，通过在设置有直线型出胶槽的胶管的内部安装设置有弧形开口的转筒，改变出胶槽和弧形开口重合位置即可改变出胶槽实际出胶位置的长短，通过可同步改变长度的橡胶带作为出胶通道，使得感光胶从出胶槽涂抹镍网表面时可以充满镍网，涂抹后的感光胶平整、无接缝，成品镍网表面平整。
[0005]一种镍网加工用涂胶固化装置，包括侧板，所述侧板的内壁活动连接有胶管，所述胶管的侧表面设置有出胶槽，所述胶管的顶部活动连接有活动套环，所述出胶槽一侧胶管的表面设置有第三固定板，所述第三固定板一侧设置有橡胶带，所述第三固定板表面设置有齿板，所述活动套环的侧表面设置有与齿板相匹配的齿板槽，所述橡胶带上方齿板槽的内壁设置有收卷轴，所述收卷轴的端部设置有与齿板啮合的第一齿轮。
[0006]优选地，所述收卷轴一侧活动套环的外表面设置有第二限位板。
[0007]优选地，所述第三固定板的下表面设置有支撑板，所述橡胶带的下表面设置有与支撑板相匹配的U型板。
[0008]优选地，所述胶管的两端设置有活动块，所述侧板内壁设置有与活动块相匹配的第一活动槽，所述第一活动槽内壁的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与活动块连接，所述活动块的外表面安装有电机，所述电机的输出端与胶管连接。
[0009]优选地，所述胶管外表面的两端设置有马达盒，所述马达盒的内部安装有马达，所述马达的输出端设置有双向螺杆，所述双向螺杆上活动连接有与活动套环连接的第二固定板，所述双向螺杆的延长端设置有第四齿轮，所述第四齿轮一侧啮合有第三齿轮，所述转筒端部的外表面设置有与第三齿轮啮合的第二齿轮，所述出胶槽上方转筒表面开设有弧形开口。
[0010]优选的，所述侧板的底部设置有U型件,所述U型件的内部设置有夹紧组件,所述夹紧组件包括第一固定板、第一活动板和第二弹簧，所述U型件的内部设置有第一固定板，所述第一固定板一侧设置有第一活动板，所述第一活动板与第一固定板之间设置有第二弹簧，所述第一活动板的外表面为椭圆状。
[0011]优选的，所述U型件的顶部设置有第四固定板，所述第一固定板上活动连接有第二活动板，所述第二活动板与第四固定板之间设置有第四弹簧，所述第二活动板上活动连接有导杆，所述导杆的一端设置有第一限位板，所述导杆的另一端设置有第三限位板，所述第三限位板与第二活动板之间设置有第三弹簧，所述活动套环与第二活动板之间设置有卡板。
[0012]优选的，所述卡板的一端与活动套环转动连接，所述卡板的另一端设置有限位珠，所述第二活动板上设置有与限位珠相匹配的第二活动槽，所述第一固定板上表面设置有滑槽，所述第二活动板的底端设置有与滑槽相匹配的滑杆。
[0013]优选的，所述侧板内壁的顶部设置有横板，所述横板的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的底部设置有顶板，所述顶板与横板之间设置有第一弹簧。
[0014]优选的，所述侧板的背面设置有背板，所述背板上活动连接有活动套板，所述的正面设置有开合门，所述顶板的下表面安装有加温器。
[0015]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0016]1)本镍网加工用涂胶固化装置通过在胶管的内部设置转筒，在转筒上开设有弧形开口，在胶管的外侧开设有直线型出胶槽，当转筒转动时，出胶槽与弧形开口重合部分长度发生改变，可以对不同宽度的镍网进行涂胶，如果单独利用活动套环套设在胶管外侧进行调节，则需要活动套环长度较长，或者活动套环可伸缩，活动套环长度较长会占用大量空间，活动套环可伸缩则会造成活动套环部分无法与胶管紧贴，感光胶会从缝隙露出，本设计可以很好地解决此问题。
[0017]2)镍网外边框与镍网有一定的高度差，出胶槽与活动套环之间有一定的高度差，在涂胶过程中，镍网外框与活动套环紧贴，镍网与出胶槽之间无法贴合，本专利技术设置橡胶带用于连接镍网和出胶槽，使得胶水可以平整的涂抹在镍网上，橡胶带的两端可卷收，可以适应不同宽度的镍网，传统的伸缩板在涂胶的过程中伸缩板连接位置会留有划痕，涂胶效果差，本设计涂抹平整，无需二次修复，减少后期修复的麻烦性。
[0018]3)本专利技术通过活动板和固定板对镍网边框进行夹紧，夹紧的过程中通过限位板对其边缘进行限位，使得镍网与胶管以及橡胶带平行，橡胶带的两端与镍网间的距离实现很好的控制调节，并且不会出现挤压镍网造成镍网变形的情况发生，保证镍网涂胶后胶面的平整，胶面平整无气泡。
[0019]本专利技术在将镍网固定住的同时，转筒出胶槽的大小自动得到调整，橡胶带的宽度也调整至与镍网宽度相匹配，整个过程只需要调整好活动套环的位置，其余部位均可自动
调节完成，操作简单，由于橡胶带的长度与镍网宽度相等，可以一次性涂覆，无需二次涂抹，胶面无接缝，成品镍网表面平整无气泡。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的整体结构内部结构示意图；
[0022]图3为图2中A的局部放大图；
[0023]图4为本专利技术的U型件结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的活动套环结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的限位珠结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的胶管仰视图；
[0027]图8为本专利技术的第二弹簧结构示意图；
[0028]图9为本专利技术的转筒结构示意图。
[0029]图中标号说明：1、侧板；2、背板；3、活动套板；4、开合门；5、横板；6、活动杆；7、第一弹簧；8、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镍网加工用涂胶固化装置，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的内壁活动连接有胶管(12)，所述胶管(12)的侧表面设置有出胶槽(36)，所述胶管(12)的顶部活动连接有活动套环(24)，所述出胶槽(36)一侧胶管(12)的表面设置有第三固定板(29)，所述第三固定板(29)一侧设置有橡胶带(30)，所述第三固定板(29)表面设置有齿板(35)，所述活动套环(24)的侧表面设置有与齿板(35)相匹配的齿板槽(32)，所述橡胶带(30)上方齿板槽(32)的内壁设置有收卷轴(33)，所述收卷轴(33)的端部设置有与齿板(35)啮合的第一齿轮(17)，所述胶管(12)的内部转动连接有转筒(45)。2.根据权利要求1所述的一种镍网加工用涂胶固化装置，其特征在于：所述收卷轴(33)一侧活动套环(24)的外表面设置有第二限位板(34)。3.根据权利要求1所述的一种镍网加工用涂胶固化装置，其特征在于：所述第三固定板(29)的下表面设置有支撑板(20)，所述橡胶带(30)的下表面设置有与支撑板(20)相匹配的U型板(31)。4.根据权利要求1所述的一种镍网加工用涂胶固化装置，其特征在于：所述胶管(12)的两端设置有活动块(11)，所述侧板(1)内壁设置有与活动块(11)相匹配的第一活动槽(9)，所述第一活动槽(9)内壁的顶部安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端与活动块(11)连接，所述活动块(11)的外表面安装有电机(25)，所述电机(25)的输出端与胶管(12)连接。5.根据权利要求1所述的一种镍网加工用涂胶固化装置，其特征在于：所述胶管(12)外表面的两端设置有马达盒(21)，所述马达盒(21)的内部安装有马达，所述马达的输出端设置有双向螺杆(23)，所述双向螺杆(23)上活动连接有与活动套环(24)连接的第二固定板(22)，所述双向螺杆(23)的延长端设置有第四齿轮(48)，所述第四齿轮(48)一侧啮合有第三齿轮(47)，所述转筒(45)端部的外表面设置有与第三齿轮(47)啮合的第二齿轮(46)，所述出胶槽(36)上方转筒(45)表面开设有弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：任晓飞，韩亮，顾澄玮，
申请(专利权)人：淮安天马纺织器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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