微细橡胶粉生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于橡胶粉生产技术领域，具体为微细橡胶粉生产装置，所述外壳的底部一体成型预留有气仓，所述外壳的顶部一体成型连接有入料口，所述外壳的侧壁设置有连接循环管的循环泵，所述气仓的侧壁通过螺丝固定连接有气泵，所述外壳的侧壁设置所述驱动电机，两个所述驱动电机的输出端贯穿所述外壳后设置有携带粉碎叶的驱动杆，该种微细橡胶粉生产装置，通过配件的组合运用，在外壳的侧壁设置有携带粉碎叶的驱动电机和设置具有气泵的气仓，可在粉碎过程中进行橡胶粉扬起，达到反复扬粉粉碎的效果，且在底仓背面设置携带连接管的侧框，连接管连接具有循环泵的循环管，使橡胶粉进入外壳中循环，达到二次微细目的。达到二次微细目的。达到二次微细目的。

【技术实现步骤摘要】
微细橡胶粉生产装置


[0001]本技术涉及橡胶粉生产
，具体为微细橡胶粉生产装置。

技术介绍

[0002]橡胶粉是橡胶粉末的简称，广泛用于体育塑胶运动场、游乐场、橡胶地砖、防水卷材、防水涂料、公路改性沥青、橡胶制品等领域。
[0003]在橡胶粉的生产中，一般用废旧轮胎、橡胶鞋底等回收材料磨成粉加工而成，可作为防水卷材的添加剂和防水卷材改性使用，如果配方适宜和使用微细胶粉，可以降低橡胶制品的成本，还可提高橡胶制品的某些性能，并能改善胶料的收缩率和流动性等工艺性能，橡胶粉常采用的加工方法有:常温粉碎法、冷冻法、常温化学法，而以上过程中存在技术复杂、投资大和推广不普遍等问题。
[0004]针对以上问题，专利号201810042693.9，专利名称为小粒径橡胶粉生产装置提出：包括物料混合器、剪切粉碎机、固液分离器、水循环泵。通过剪切粉碎机将橡胶粉粉碎成粒径小于180微米的橡胶粉，达到了橡胶粉粒度小、动力消耗低、粉碎效率高的效果，便于推广，但在实际使用中，微细橡胶粉的加工过程比较被动，缺少有效的橡胶粉扬起过程，在无扬粉粉碎效果的情况下影响粉碎能力，同时在橡胶粉成品产生后，缺少有效的二次微细的橡胶粉处理能力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供微细橡胶粉生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的微细橡胶粉的加工过程比较被动，缺少有效的橡胶粉扬起过程，在无扬粉粉碎效果的情况下影响粉碎能力，同时在橡胶粉成品产生后，缺少有效的二次微细的橡胶粉处理能力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：微细橡胶粉生产装置，其特征在于：包括：
[0007]外壳，所述外壳的底部一体成型预留有气仓，所述外壳的顶部一体成型连接有入料口，所述外壳的侧壁设置有循环泵，所述循环泵连接有循环管，所述气仓的侧壁通过螺丝固定连接有气泵；
[0008]驱动电机，所述驱动电机设置在外壳的侧壁，所述驱动电机设置有两个，两个所述驱动电机的输出端均贯穿外壳连接有驱动杆，所述驱动杆上固定连接有粉碎叶；
[0009]底仓，所述底仓的顶部通过螺栓固定连接气仓，所述底仓的前侧壁通过螺丝固定连接有控制器，所述控制器电性串联循环泵、气泵和驱动电机，所述底仓的底部一体成型连接有出料口；
[0010]侧框，所述侧框设置在底仓的侧壁，所述侧框的顶部焊接有弧仓，所述弧仓的侧壁螺纹连接有连接器，所述连接器的侧壁螺纹连接有与循环管连接的连接管。
[0011]作为一种优选方案：所述外壳的内壁设置有限位板，所述驱动杆贯穿限位板。
[0012]作为一种优选方案：所述底仓的底部通过螺栓固定连接有支腿，所述支腿的底部螺纹连接有橡胶底板。
[0013]作为一种优选方案：所述侧框的顶部焊接有弧仓，所述弧仓的顶部通过弹性铰链活动连接有翻盖，所述翻盖的顶部设置有把手，所述把手的顶部设置有锁具。
[0014]作为一种优选方案：所述气泵设置有两个，两个所述气泵对称设置，两个对称设置的所述气泵的输出端开口倾斜状向上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种微细橡胶粉生产装置，通过配件的组合运用，在外壳的侧壁设置有携带粉碎叶的驱动电机和设置具有气泵的气仓，可在粉碎过程中进行橡胶粉扬起，达到反复扬粉粉碎的效果，且在底仓背面设置携带连接管的侧框，连接管连接具有循环泵的循环管，使橡胶粉进入外壳中循环，达到二次微细目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明；
[0017]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0018]图2为本技术整体侧面示意图；
[0019]图3为本技术搅拌器示意图；
[0020]图4为本技术循环器示意图。
[0021]图中：100外壳、110气仓、120入料口、130循环泵、140循环管、150气泵、200驱动电机、210限位板、220驱动杆、230粉碎叶、300底仓、310控制器、320出料口、330支腿、400侧框、410弧仓、420翻盖、430把手、440锁具、450连接器、460连接管。
具体实施方式
[0022]如附图1至附图4所示，本技术提供微细橡胶粉生产装置，包括：
[0023]外壳100，所述外壳100的底部一体成型预留有气仓110，所述外壳100的顶部一体成型连接有入料口120，所述外壳100的侧壁设置有循环泵130，所述循环泵130连接有循环管140，所述气仓110的侧壁通过螺丝固定连接有气泵150。
[0024]驱动电机200，所述驱动电机200设置在外壳100的侧壁，所述驱动电机200设置有两个，两个所述驱动电机200的输出端均贯穿外壳100连接有驱动杆220，所述驱动杆220上固定连接有粉碎叶230。
[0025]底仓300，所述底仓300的顶部通过螺栓固定连接气仓110，所述底仓300的前侧壁通过螺丝固定连接有控制器310，所述控制器310电性串联循环泵130、气泵150和驱动电机200，所述底仓300的底部一体成型连接有出料口320。
[0026]侧框400，所述侧框400设置在底仓300的侧壁，所述侧框400的顶部焊接有弧仓410，所述弧仓410的侧壁螺纹连接有连接器450，所述连接器450的侧壁螺纹连接有与循环管140连接的连接管460。
[0027]请再次参阅图1和图2，外壳100的底部设置有气仓110，具体的，所述外壳100的底部一体成型预留有气仓110，所述外壳100的顶部一体成型连接有入料口120，所述外壳100的侧壁设置有连接循环管140的循环泵130，所述气仓110的侧壁通过螺丝固定连接有气泵
150。
[0028]在一些实施例中，气泵150可按照实际要求进行数量的增减，同时为了保证气泵150的稳定性，可选择性的在气泵150的顶部设置具有密集型孔洞的隔离网，在保证气体可以从气泵150释放出去的同时，避免微细橡胶粉对气泵150产生堵塞。
[0029]请再次参阅图1和图2，驱动电机200的侧壁与外壳100的侧壁连接，具体的，所述外壳100的侧壁设置所述驱动电机200，两个所述驱动电机200的输出端贯穿所述外壳100后设置有携带粉碎叶230的驱动杆220，驱动电机200的设置便于对驱动杆220产生驱动力。
[0030]请再次参阅图1和图2，底仓300的顶部设置于气仓110的底部，具体的，所述底仓300的顶部通过螺栓固定连接所述气仓110，所述底仓300的前侧壁通过螺丝固定连接有电性串联所述循环泵130、气泵150和所述驱动电机200的控制器310，所述底仓300的底部一体成型连接有出料口320，出料口320的设置便于出料配合。
[0031]在一些实施例中，为了保证出料口320的出料效果和避免在需要二次循环时，料物直接从出料口320掉落，可在出料口320的底部设置相匹配的锁具。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微细橡胶粉生产装置，其特征在于：包括：外壳（100），所述外壳（100）的底部一体成型预留有气仓（110），所述外壳（100）的顶部一体成型连接有入料口（120），所述外壳（100）的侧壁设置有循环泵（130），所述循环泵（130）连接有循环管（140），所述气仓（110）的侧壁通过螺丝固定连接有气泵（150）；驱动电机（200），所述驱动电机（200）设置在外壳（100）的侧壁，所述驱动电机（200）设置有两个，两个所述驱动电机（200）的输出端均贯穿外壳（100）连接有驱动杆（220），所述驱动杆（220）上固定连接有粉碎叶（230）；底仓（300），所述底仓（300）的顶部通过螺栓固定连接气仓（110），所述底仓（300）的前侧壁通过螺丝固定连接有控制器（310），所述控制器（310）电性串联循环泵（130）、气泵（150）和驱动电机（200），所述底仓（300）的底部一体成型连接有出料口（320）；侧框（400），所述侧框（400）设置在底仓（300）的侧壁，所述侧框（400）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋子忠，
申请(专利权)人：潍坊市润泰橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：