本实用新型专利技术公开了一种印花装置，包括底架、龙门架和结构架，所述底架内部通过轴承等距安装有二号传动辊，所述底架内部一端通过轴承安装有一号传动辊，所述一号传动辊和二号传动辊外侧套设有传输带，所述底架顶部通过螺栓固定有龙门架，所述龙门架顶部焊接有内螺纹滑套，所述内螺纹滑套内部贯穿套设有螺杆，所述螺杆底端通过轴承安装有结构架，所述结构架内部通过轴承安装有印花辊，所述结构架内顶部通过螺栓固定有结构架，所述结构架内顶部通过安装架安装有集液管。本实用新型专利技术不仅可以通过印花辊对包装材料表面进行压印，还可以在需要时对压印的花纹进行上色。对压印的花纹进行上色。对压印的花纹进行上色。
【技术实现步骤摘要】
一种印花装置
[0001]本技术涉及包装印刷
，特别涉及一种印花装置。
技术介绍
[0002]包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹、图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，印花装置就是将商标图案或装饰花纹印在包装材料上的设备。
[0003]专利号CN202220428267.0公开了公开了一种印花装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架上设置有可滑动的压紧辊、所述第二支架上设置有可滑动的压花辊，所述压紧辊与所述压花辊相对设置，所述第二支架的两侧分别设置有伸缩机构，两个所述伸缩机构的伸缩端分别与所述压紧辊的两侧连接，所述第二支架的两侧分别设置有驱动机构，两个所述驱动机构分别与所述压花辊的两侧传动连接；通过伸缩机构调节压紧辊与压花辊的间距，伸缩机构通过收缩其伸缩端使压紧辊朝向压花辊靠近，从而对压紧辊与压花辊的间距进行粗调节，此外，若压紧辊与压花辊的压花效果不良时，可调节压花辊在第二支架上的位置，从而调节与压紧辊之间的间距，实现对间距的细微调整，提高印花的质量。
[0004]现有的印花装置不足之处在于：整体结构简单，通过压紧辊和压花辊对包装材料进行印花，其是通过压花辊外侧的花纹模通过加压在包装材料表面留下对应的花纹，不具备涂色功能，不能对压印出的花纹进行上色。为此，我们提出一种印花装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种印花装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种印花装置，包括底架、龙门架和结构架，所述底架内部通过轴承等距安装有二号传动辊，所述底架内部一端通过轴承安装有一号传动辊，所述一号传动辊和二号传动辊外侧套设有传输带，所述底架顶部通过螺栓固定有龙门架，所述龙门架顶部焊接有内螺纹滑套，所述内螺纹滑套内部贯穿套设有螺杆，所述螺杆底端通过轴承安装有结构架，所述结构架内部通过轴承安装有印花辊，所述结构架内顶部通过螺栓固定有结构架，所述结构架内顶部通过安装架安装有集液管，所述集液管底部胶合有海绵垫，所述集液管顶部两端通过管道连接有调节阀，所述结构架一端通过安装架安装有二号减速电机，所述龙门架顶部两端通过安装架安装有染料盒。
[0008]进一步地，所述印花辊顶端贴紧在海绵垫底部，所述海绵垫两侧胶合有橡胶挡板，所述集液管底部等距开设有用于出液的出液头；橡胶挡板可以进行阻挡，防止海绵垫挤压在印花辊上时颜料流出。
[0009]进一步地，所述染料盒一端通过螺纹槽连接有软管，所述软管底端通过螺纹槽连接于调节阀顶部。
[0010]进一步地，所述结构架顶部两端通过螺纹槽连接有辅助杆，所述辅助杆贯穿龙门架，所述螺杆顶端通过平键固定有摇盘；摇盘的设置方便人员转动螺杆。
[0011]进一步地，所述底架一端通过安装架安装有用于驱动一号传动辊转动的一号减速电机，所述一号减速电机一侧输出轴通过连接套与一号传动辊一端连接，所述二号减速电机一侧输出轴通过连接套与印花辊一端连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过转动螺杆推动印花辊下移使其压在包装材料上，打开二号减速电机可以带动印花辊转动，方便其对包装材料进行压印，如需对压印的花纹进行上色时，可以将颜料倒入染料盒内，颜料浸透海绵垫后将其涂抹在转动的印花辊表面，在印花辊对包装材料进行压印时，可以将颜料印在压痕上。
附图说明
[0014]图1为本技术一种印花装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种印花装置的结构架结构示意图。
[0016]图3为本技术一种印花装置的弧形罩内部结构示意图。
[0017]图中：1、底架；2、龙门架；3、结构架；4、安装架；5、印花辊；6、内螺纹滑套；7、螺杆；8、摇盘；9、海绵垫；10、一号传动辊； 11、二号传动辊；12、传输带；13、一号减速电机；14、二号减速电机；15、调节阀；16、软管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种印花装置，包括底架1、龙门架2和结构架3，所述底架1内部通过轴承等距安装有二号传动辊11，所述底架1内部一端通过轴承安装有一号传动辊10，所述一号传动辊10和二号传动辊11外侧套设有传输带12，所述底架1顶部通过螺栓固定有龙门架2，所述龙门架2顶部焊接有内螺纹滑套6，所述内螺纹滑套6内部贯穿套设有螺杆7，所述螺杆7底端通过轴承安装有结构架3，所述结构架3内部通过轴承安装有印花辊5，所述结构架3内顶部通过螺栓固定有结构架3，所述结构架3内顶部通过安装架安装有集液管17，所述集液管17底部胶合有海绵垫19，所述集液管17顶部两端通过管道连接有调节阀15，所述结构架3一端通过安装架安装有二号减速电机14，所述龙门架 2顶部两端通过安装架安装有染料盒9。
[0020]其中，所述印花辊5顶端贴紧在海绵垫19底部，所述海绵垫 19两侧胶合有橡胶挡板20，所述集液管17底部等距开设有用于出液的出液头18。
[0021]本实施例中如图3所示，进入集液管17内的颜料可以经多个出液头18均匀流至海绵垫19内，海绵垫19被颜料浸透后可以将颜料图涂抹在印花辊5表面。
[0022]其中，所述染料盒9一端通过螺纹槽连接有软管16，所述软管16底端通过螺纹槽连接于调节阀15顶部。
[0023]本实施例中如图2所示，打开调节阀15使染料盒9内颜料可以经软管16进入结构架3内，且软管16的设置不会影响结构架 3上下移动。
[0024]其中，所述结构架3顶部两端通过螺纹槽连接有辅助杆21，所述辅助杆21贯穿龙门架2，所述螺杆7顶端通过平键固定有摇盘8。
[0025]本实施例中如图1所示，辅助杆21的设置可以在不影响结构架3上下移动的同时提高其结构稳定性。
[0026]其中，所述底架1一端通过安装架安装有用于驱动一号传动辊10转动的一号减速电机13，所述一号减速电机13一侧输出轴通过连接套与一号传动辊10一端连接，所述二号减速电机14一侧输出轴通过连接套与印花辊5一端连接。
[0027]本实施例中如图1和图2所示，一号减速电机13工作带动一号传动辊10转动，二号减速电机14工作带动印花辊5转动。
[0028]需要说明的是，本技术为一种印花装置，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，将待印花的包装材料放在传输带12上，打开一号减速电机13带动一号传动辊10转动，并通过二号传动辊11带动传输带12转动，对放在传输带12上的包装材料进行输送，人员转动摇盘8带动螺杆7转动，螺杆7转动通过内螺纹滑套6推动结构架3下移，使印花辊5压在包装材料上，人员打开二号减速电机14带动印花辊5转动，转动的印花辊 5对传输带12上移动的包装材料进行压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印花装置，包括底架(1)、龙门架(2)和结构架(3)，其特征在于：所述底架(1)内部通过轴承等距安装有二号传动辊(11)，所述底架(1)内部一端通过轴承安装有一号传动辊(10)，所述一号传动辊(10)和二号传动辊(11)外侧套设有传输带(12)，所述底架(1)顶部通过螺栓固定有龙门架(2)，所述龙门架(2)顶部焊接有内螺纹滑套(6)，所述内螺纹滑套(6)内部贯穿套设有螺杆(7)，所述螺杆(7)底端通过轴承安装有结构架(3)，所述结构架(3)内部通过轴承安装有印花辊(5)，所述结构架(3)内顶部通过螺栓固定有结构架(3)，所述结构架(3)内顶部通过安装架安装有集液管(17)，所述集液管(17)底部胶合有海绵垫(19)，所述集液管(17)顶部两端通过管道连接有调节阀(15)，所述结构架(3)一端通过安装架安装有二号减速电机(14)，所述龙门架(2)顶部两端通过安装架安装有染料盒(9)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：景正阳，
申请(专利权)人：景正阳，
类型：新型
国别省市：
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