一种水产饲料生产上料机制造技术

技术编号:37288189 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 23:57
本实用新型专利技术涉及一种水产饲料生产上料机,包括储料箱,所述储料箱的内部固定连接有吸管,所述吸管远离储料箱的一端固定连接有吸机,所述吸机的顶部固定连接出料管。该水产饲料生产上料机,通过储料箱起到收集饲料,通过吸机、吸管与出料管将储料箱内饲料输送到搅拌箱内,通过第一电机带动转杆转动,转杆带动搅拌杆转动起到搅拌作用,通过转杆上的凸块与套杆将转杆限位不会发生偏移,当饲料搅拌过后通过搅拌箱的底部排出到运输箱内,第二电机带动排料管转动通过排料管上的叶片将物料排出运输箱,完成对水产饲料的输送,从而解决了现有的水产饲料生产装置在对饲料进行生产的过程中,不能对其进行自动传送的问题。不能对其进行自动传送的问题。不能对其进行自动传送的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水产饲料生产上料机


[0001]本技术涉及上料机
,具体为一种水产饲料生产上料机。

技术介绍

[0002]水产饲料制造指用鱼骨、虾、贝等产品生产饲料,包括:鱼粉、虾头粉、贝壳粉等等,水产饲料是专门为水生动物养殖提供的饵料。按饲喂品种,水产饲料可分为鱼饲料、虾料和蟹料;按饲料特点,可分为配合饲料、浓缩饲料和预混合饲料。水产饲料生产的原料主要由鱼粉、谷物原料和油脂构成,鱼粉和谷物原料往往占到饲料成本的50%以上。
[0003]现有的水产饲料生产上料机在对饲料进行生产的过程中,不能对其进行自动传送,需要人工进行协助,不仅加大了工作人员的劳动力,也耗费了大量时间,故而提出一种水产饲料生产上料机来解决上述问题

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种水产饲料生产上料机,具备自动传送等优点,解决了不能对其进行自动传送,需要人工进行协助,不仅加大了工作人员的劳动力,也耗费了大量时间的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水产饲料生产上料机,包括储料箱,所述储料箱的内部固定连接有吸管,所述吸管远离储料箱的一端固定连接有吸机,所述吸机的顶部固定连接出料管,所述出料管远离吸机的一端固定连接有运输搅拌组件;
[0006]所述运输搅拌组件包括有搅拌箱,所述搅拌箱的内部固定连接有连接杆,所述连接杆的正面固定连接有杆套,所述杆套的内部固定连接有转杆,所述转杆的顶部固定连接有第一电机,所述转杆的左右两侧均固定连接有搅拌杆,所述搅拌箱的外表面固定连接有数量为两个的固定杆,两个所述固定杆的底部均固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆,两个支撑杆的顶部固定连接有运输箱,所述运输箱的内部活动连接有排料管,所述排料管的左侧固定连接有第二电机。
[0007]进一步,所述转杆的外表面固定有数量为两个的凸块,且两个凸块中间活动连接与套杆。
[0008]进一步,所述右侧支撑杆的长度为左侧支撑杆两倍。
[0009]进一步,所述排料管的左侧贯穿运输箱固定连接于第二电。机,且排料管的外表面固定连接有旋转叶片。
[0010]进一步,所述吸机的右侧固定连接有与左侧固定杆。
[0011]进一步,所述两个所述搅拌杆对称设置,且两个搅拌杆呈T形。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]该水产饲料生产上料机,通过储料箱起到收集饲料,通过吸机、吸管与出料管将储料箱内饲料输送到搅拌箱内,通过第一电机带动转杆转动,转杆带动搅拌杆转动起到搅拌作用,通过转杆上的凸块与套杆将转杆限位不会发生偏移,当饲料搅拌过后通过搅拌箱的
底部排出到运输箱内,第二电机带动排料管转动通过排料管上的叶片将物料排出运输箱,完成对水产饲料的输送,从而解决了现有的水产饲料生产装置在对饲料进行生产的过程中,不能对其进行自动传送的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术结构搅拌箱内部侧视图。
[0016]图中:1储料箱、2吸管、3吸机、4出料管、5运输搅拌组件、6搅拌箱、7连接杆、8杆套、9转杆、10第一电机、11搅拌杆、12固定杆、13底座、14支撑杆、15运输箱、16排料管、17第二电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,本实施例中的一种水产饲料生产上料机,包括储料箱1,储料箱1的内部固定连接有吸管2,吸管2远离储料箱1的一端固定连接有吸机3,吸机3的顶部固定连接出料管4,出料管4远离吸机3的一端固定连接有运输搅拌组件5。
[0019]通过储料箱1起到收集饲料,通过吸机3、吸管2与出料管4将储料箱1内饲料输送到运输搅拌组件5内将饲料搅拌后运输出
[0020]运输搅拌组件5包括有搅拌箱6,搅拌箱6的内部固定连接有连接杆7,连接杆7的正面固定连接有杆套8,杆套8的内部固定连接有转杆9,转杆9的外表面固定有数量为两个的凸块,且两个凸块中间活动连接与套杆8,转杆9的顶部固定连接有第一电机10,转杆9的左右两侧均固定连接有搅拌杆11,两个搅拌杆11对称设置,且两个搅拌杆11呈T形,搅拌箱6的外表面固定连接有数量为两个的固定杆12,吸机3的右侧固定连接有与左侧固定杆12,两个固定杆12的底部均固定连接有底座13,底座13的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆14,右侧支撑杆14的长度为左侧支撑杆14两倍,两个支撑杆14的顶部固定连接有运输箱15,运输箱15的内部活动连接有排料管16,排料管16的左侧贯穿运输箱15固定连接于第二电机17,且排料管16的外表面固定连接有旋转叶片,排料管16的左侧固定连接有第二电机17。
[0021]第一电机10带动转杆9转动,转杆9带动搅拌杆11转动起到搅拌作用,通过转杆9上的凸块与套杆8将转杆限位不会发生偏移,当饲料搅拌过后通过搅拌箱6的底部排出到运输箱15内,第二电机17带动排料管16转动通过排料管16上的叶片将物料排出运输箱15,完成对水产饲料的输送。
[0022]上述实施例的工作原理为:
[0023]通过储料箱1起到收集饲料,通过吸机3、吸管2与出料管4将储料箱1内饲料输送到搅拌箱6内,通过第一电机10带动转杆9转动,转杆9带动搅拌杆11转动起到搅拌作用,通过转杆9上的凸块与套杆8将转杆限位不会发生偏移,当饲料搅拌过后通过搅拌箱6的底部排出到运输箱15内,第二电机17带动排料管16转动通过排料管16上的叶片将物料排出运输箱
15,完成对水产饲料的输送,从而解决了现有的水产饲料生产装置在对饲料进行生产的过程中,不能对其进行自动传送的问题。
[0024]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水产饲料生产上料机,包括储料箱(1),其特征在于:所述储料箱(1)的内部固定连接有吸管(2),所述吸管(2)远离储料箱(1)的一端固定连接有吸机(3),所述吸机(3)的顶部固定连接出料管(4),所述出料管(4)远离吸机(3)的一端固定连接有运输搅拌组件(5);所述运输搅拌组件(5)包括有搅拌箱(6),所述搅拌箱(6)的内部固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的正面固定连接有套杆(8),所述套杆(8)的内部固定连接有转杆(9),所述转杆(9)的顶部固定连接有第一电机(10),所述转杆(9)的左右两侧均固定连接有搅拌杆(11),所述搅拌箱(6)的外表面固定连接有数量为两个的固定杆(12),两个所述固定杆(12)的底部均固定连接有底座(13),所述底座(13)的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆(14),两个支撑杆(14)的顶部固定连接有运输箱(15),所述运...

【专利技术属性】
技术研发人员:程金龙王梦芝倪晋东吴格天朱元召
申请(专利权)人:江苏普优水产科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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