本实用新型专利技术涉及服装加工技术领域，具体涉及一种服装加工用染料混合装置；包括：混合箱和加热组件，混合箱外表面一侧设置有投料箱，且混合箱设置有搅拌组件，并且混合箱内部底端设置有用于排料的第二绞龙，加热组件包括加热板，且加热板设置在混合箱下端面中心处，加热组件还包括加热套，且加热套套设在混合箱外表面。该服装加工用染料混合装置，竖向设置有双轴型结构的第二电机，第二电机工作时时可通过其上端的输出轴带动第一绞龙进行转动，且第二电机工作的同时可通过其下端的驱动轴在驱动锥齿轮等的传动组件下带动第二绞龙进行转动，从而使得本装置实现自动添料和自动排料的目的，继而体现出了本装置的自动化程度。继而体现出了本装置的自动化程度。继而体现出了本装置的自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用染料混合装置
[0001]本技术涉及服装加工
，尤其涉及一种服装加工用染料混合装置。
技术介绍
[0002]服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，传统的服装加工行业的特点是人工依赖性强，而服装吊挂系统能迅速转运服装，实现单间流的生产，一条加工线上的物料加工完成后，通过服装吊挂系统将服装转运到下一道工序进行生产加工，大大提高了服装生产效率，但服装是我们不可忽视的时尚，随着服装行业越来越发达，人们对服装的要求越来越严格，对服装表面的上的染料更是严格，五颜六色的都有要求，现在的服装厂里的染料都是先搅拌再让布料浸泡在染料内，或者都是直接喷涂在服装的表面上，很多时候服装加工所需的染料需要不同颜色的染料进行混合后再使用。
[0003]经检索，专利号为“202022602812.7”公开的“一种服装加工生产用染料配比装置”包括混合箱，所述混合箱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底板，所述混合箱的内底壁固定连接有顺料板，所述混合箱的一侧固定连接有出料管，所述混合箱的内侧壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有支撑块；
[0004]该装置记载有通过投料箱、进料管、顺料块、水泵、导管和输送管的相互配合使用，能够方便使用者对染料的投放，实现便捷投料且能控制添加量的效果，但是该技术方案只能实现单一的自动添料效果，而不能实现自动添料和自动排料的效果，从而体现出该装置的自动化程度较低，其次，该装置记载有加热块和导热铁对染料液体进行加热，以达到防止染料在搅拌时结块的目的，但是导热铁仅设置在混合箱内部一侧，且染料通常在箱体底部堆积产生结构的现象，从而使得导热铁对染料的加热效果不均匀，防染料结块堆积的效果较差。
[0005]因此本领域技术人员致力于开发一种服装加工用染料混合装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的旨在解决的是现有的装置只能实现单一的添料效果，而不能实现自动添料和自动排料的效果，且对染料防结块的效果较差的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种服装加工用染料混合装置，包括：混合箱和加热组件，混合箱外表面一侧设置有投料箱，且混合箱设置有搅拌组件，并且混合箱内部底端设置有用于排料的第二绞龙，加热组件包括加热板，且加热板设置在混合箱下端面中心处，加热组件还包括加热套，且加热套套设在混合箱外表面。
[0008]混合箱下端面设置有用于对本装置整体起到固定支撑作用的支腿，且混合箱下端面预设有排料口，用于将染料将混合箱内部排出至外界，混合箱下端面设计的加热板可避免染料在混合箱内部底端产生堆积结块的现象，混合箱外表面加热套的安装位置与混合箱内部搅拌组件的安装位置相对应，使得对染料进行搅拌时通过加热套对其进行全面的均匀
加热，不仅提高了染料混合质量，而且也减少了对布料上色时造成着色性差的情况和易褪色的问题。
[0009]其中，所述混合箱内部设置有滤网，且滤网的安装高度高于第二绞龙的安装高度，并且滤网中心处呈实心状结构。
[0010]滤网设置在第二绞龙和搅拌组件之间，使得搅拌组件对染料搅拌混合完成后先经过滤网进行过滤，过滤完成后才通过第二绞龙输送至外界。
[0011]其中，所述混合箱上端面一侧设置有温度表。
[0012]当加热组件对混合箱加热时，温度表的设计可对混合箱内部的温度状况进行监测，且混合箱上端面一侧设置有泄压阀。
[0013]其中，所述投料箱安装在加热套外表面一侧，且投料箱内部竖向设置有第一绞龙，并且投料箱左侧外表面设置有导向管，同时导向管末端与混合箱相连接。
[0014]投料箱上端面设置有进料管，可通过进料管在投料箱内部添加染料，第一绞龙的设计可将投料箱内部的染料向上输送，从而通过导向管输送至混合箱内部，继而达到自动添料的目的。
[0015]其中，所述搅拌组件包括第一电机和搅拌叶，且第一电机竖向安装在混合箱上端面中心处，并且第一电机输出端末端向下延伸至混合箱内部，同时第一电机输出端末端连接有搅拌叶，所述搅拌叶下端面与滤网上端面中心处的实心状结构相连接。
[0016]第一电机采用本领域内市面上现有的结构，其工作时，可作为搅拌叶的驱动源带动其进行正反旋转。
[0017]其中，所述加热套外表面一侧竖向连接有第二电机，且第二电机为双轴型结构，并且第二电机上端输出轴延伸至投料箱内部与第一绞龙下端面相连接，所述第二电机下端输出轴外表面设置有驱动锥齿轮，且驱动锥齿轮外表面啮合连接有从动锥齿轮，并且从动锥齿轮安装在导向轴外表面，所述导向轴设置在混合箱外表面一侧，且导向轴末端延伸至混合箱内部与第二绞龙外表面相连接。
[0018]第二电机工作时可通过其上端的输出轴带动第一绞龙进行转动，且第二电机工作的同时可通过其下端的驱动轴在驱动锥齿轮等的传动组件下带动第二绞龙进行转动，从而使得本装置实现自动添料和自动排料的目的。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1.本技术在使用时，竖向设置有双轴型结构的第二电机，第二电机工作时时可通过其上端的输出轴带动第一绞龙进行转动，且第二电机工作的同时可通过其下端的驱动轴在驱动锥齿轮等的传动组件下带动第二绞龙进行转动，从而使得本装置实现自动添料和自动排料的目的，继而体现出了本装置的自动化程度；
[0021]2.本技术在使用时，在混合箱底部设置有加热板，避免了染料在混合箱内部底端堆积结块，同时在混合箱的外表面套设有加热套，加热套的安装位置与混合箱内部搅拌组件的安装位置相对应，使得对染料进行搅拌时通过加热套对其进行全面的均匀加热，从而体现了本装置防染料结块堆积的效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术具体实施方式的混合箱外部右侧结构示意图；
[0024]图2是本技术具体实施方式的混合箱内部正视结构示意图；
[0025]图3是本技术具体实施方式的图2中A处放大结构示意图。
[0026]零件名称
[0027]1、混合箱；2、投料箱；3、第一绞龙；4、导向管；5、第一电机；6、搅拌叶；7、滤网；8、第二绞龙；9、加热板；10、加热套；11、温度表；12、第二电机；13、驱动锥齿轮；14、从动锥齿轮；15、导向轴。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装加工用染料混合装置，包括：混合箱(1)和加热组件，混合箱(1)外表面一侧设置有投料箱(2)，且混合箱(1)设置有搅拌组件，并且混合箱(1)内部底端设置有用于排料的第二绞龙(8)，其特征在于，加热组件包括加热板(9)，且加热板(9)设置在混合箱(1)下端面中心处，加热组件还包括加热套(10)，且加热套(10)套设在混合箱(1)外表面。2.如权利要求1所述的一种服装加工用染料混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)内部设置有滤网(7)，且滤网(7)的安装高度高于第二绞龙(8)的安装高度，并且滤网(7)中心处呈实心状结构。3.如权利要求1所述的一种服装加工用染料混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)上端面一侧设置有温度表(11)。4.如权利要求1所述的一种服装加工用染料混合装置，其特征在于，所述投料箱(2)安装在加热套(10)外表面一侧，且投料箱(2)内部竖向设置有第一绞龙(3)，并且投料箱(2)左侧外表面设置有导向管(4)，同时导向管(4)末端与混合箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，
申请(专利权)人：重庆五更天文化艺术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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