一种水产饲料生产原料研磨机构制造技术

技术编号:37529474 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-12 15:55
本实用新型专利技术涉及一种水产饲料生产原料研磨机构,包括混合罐,所述混合罐的上方设置有研磨结构,所述研磨结构包括有研磨罐,所述研磨罐的底部与混合罐的顶部固定连接,所述研磨罐的顶部固定安装有安装壳,所述安装壳的内顶壁固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至混合罐内部的转动轴,所述安装壳的内部转动安装有两个一端贯穿并延伸至研磨罐内部的转动杆,两个所述转动杆的外表面和转动轴的外表面均固定安装有齿轮。该水产饲料生产原料研磨机构,通过设置有研磨结构,达到了对水产饲料生产原料进行研磨的目的,可以对原料进行预处理,提高了研磨结构的研磨效果。结构的研磨效果。结构的研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水产饲料生产原料研磨机构


[0001]本技术涉及水产饲料生产
,具体为一种水产饲料生产原料研磨机构。

技术介绍

[0002]水产饲料指的是提供给水生动物的食物,多由虾皮和鱼骨研磨之后经过膨胀而成,由于水产饲料的品种多、原料变化大、粉碎细度的要求高和物料的流动性差,水产膨化颗粒饲料的生产工艺要求较高,典型工艺流程主要包括原料的接收、清理和粗粉碎,一次配料与混合,二次粉碎,二次混合,调质与膨化,制粒与喷涂,产品分级与包装等工序。
[0003]现有的水产饲料生产原料研磨需要两次粉碎和两次混合,而现有的研磨机构只能进行一次粉碎,导致需要人工操作二次,降低了生产效率,增加了工人的劳动量,故而提出一种水产饲料生产原料研磨机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种水产饲料生产原料研磨机构,具备二次粉碎的优点,解决了现有的水产饲料生产原料研磨需要两次粉碎和两次混合,而现有的研磨机构只能进行一次粉碎,导致需要人工操作二次,降低了生产效率,增加了工人的劳动量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水产饲料生产原料研磨机构,包括混合罐,所述混合罐的上方设置有研磨结构,所述研磨结构的右侧设置有输料结构;
[0006]所述研磨结构包括有研磨罐,所述研磨罐的底部与混合罐的顶部固定连接,所述研磨罐的顶部固定安装有安装壳,所述安装壳的内顶壁固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至混合罐内部的转动轴,所述安装壳的内部转动安装有两个一端贯穿并延伸至研磨罐内部的转动杆,两个所述转动杆的外表面和转动轴的外表面均固定安装有齿轮,三个所述齿轮的外表面相啮合,两个所述转动杆的外表面和转动轴的外表面均固定安装有粉碎辊。
[0007]进一步,所述输料结构包括有研磨盘,所述研磨盘的内部与转动轴的外表面固定连接,所述转动轴的外表面固定安装有混合辊,所述混合罐和研磨罐的右侧固定安装有输送管,所述输送管的内底壁转动安装有一端贯穿并延伸至安装壳内部的活动杆,所述活动杆的外表面固定安装有螺旋叶片,所述活动杆的外表面与转动轴的外表面活动安装有同步皮带。
[0008]进一步,所述研磨罐的顶部开设有活动孔,所述活动孔的尺寸与转动轴的尺寸相适配。
[0009]进一步,所述研磨罐的底部从正面看呈圆锥形状。
[0010]进一步,所述研磨罐的顶部与输送管的左侧之间开设有进料管,所述混合罐的底
部与输送管的左侧之间开设有出料管。
[0011]进一步,所述输送管的内底壁固定安装有转动座,所述转动座的内表面与活动杆的底部转动连接。
[0012]进一步,所述活动杆的外表面与转动轴的外表面均固定安装有安装辊,两个所述安装辊的外表面与同步皮带的内表面活动连接。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该水产饲料生产原料研磨机构,通过设置有输料结构,起到水产饲料生产原料进行输送的作用,可以自动对生产原料进行两次粉碎和两次混合,降低了工人的劳动量,提高了水产饲料的生产效率,通过设置有研磨结构,达到了对水产饲料生产原料进行研磨的目的,可以对原料进行预处理,提高了研磨结构的研磨效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术结构图1的俯视局部剖面图;
[0017]图3为本技术结构安装壳的俯视剖面图;
[0018]图4为本技术机构图1的正视图。
[0019]图中:1混合罐、2研磨结构、201研磨罐、202安装壳、203电机、204转动轴、205转动杆、206齿轮、207粉碎辊、3输料结构、301研磨盘、302混合辊、303输送管、304活动杆、305螺旋叶片、306同步皮带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本实施例中的一种水产饲料生产原料研磨机构,包括混合罐1,混合罐1的上方设置有研磨结构2,研磨结构2的右侧设置有输料结构3,研磨结构2包括有研磨罐201,研磨罐201的底部与混合罐1的顶部固定连接,研磨罐201的顶部固定安装有安装壳202,安装壳202的内顶壁固定安装有电机203,驱动转动轴204转动,电机203的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至混合罐1内部的转动轴204,驱动齿轮206、粉碎辊207、研磨盘301、混合辊302和同步皮带306转动,安装壳202的内部转动安装有两个一端贯穿并延伸至研磨罐201内部的转动杆205,驱动粉碎辊207转动,两个转动杆205的外表面和转动轴204的外表面均固定安装有齿轮206,同步转动杆205和转动轴204的转动,三个齿轮206的外表面相啮合,两个转动杆205的外表面和转动轴204的外表面均固定安装有粉碎辊207,对原料进行预粉碎。
[0022]其中,研磨罐201的顶部开设有活动孔,活动孔的尺寸与转动轴204的尺寸相适配,方便转动轴204的安装。
[0023]其中,研磨罐201的底部从正面看呈圆锥形状,方便生产原料的排出。
[0024]具体的,电机203带动转动轴204、粉碎辊207、研磨盘301和混合辊302转动,通过齿
轮206驱动转动杆205进行转动,可以对原料进行预处理,提高了研磨结构2的研磨效果。
[0025]本实施例中,输料结构3包括有研磨盘301,对原料进行研磨,研磨盘301的内部与转动轴204的外表面固定连接,转动轴204的外表面固定安装有混合辊302,对原料进行混合,混合罐1和研磨罐201的右侧固定安装有输送管303,方便原料的输送,输送管303的内底壁转动安装有一端贯穿并延伸至安装壳202内部的活动杆304,驱动螺旋叶片305转动,活动杆304的外表面固定安装有螺旋叶片305,对原料进行输送,活动杆304的外表面与转动轴204的外表面活动安装有同步皮带306,驱动活动杆304转动。
[0026]其中,研磨罐201的顶部与输送管303的左侧之间开设有进料管,混合罐1的底部与输送管303的左侧之间开设有出料管,方便对原料进行两次粉碎和两次混合。
[0027]其中,输送管303的内底壁固定安装有转动座,转动座的内表面与活动杆304的底部转动连接,方便活动杆304的安装。
[0028]其中,活动杆304的外表面与转动轴204的外表面均固定安装有安装辊,两个安装辊的外表面与同步皮带306的内表面活动连接,方便同步皮带306的安装。
[0029]具体的,转动轴204通过同步皮带306带动活动杆304和螺旋叶片30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水产饲料生产原料研磨机构,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)的上方设置有研磨结构(2),所述研磨结构(2)的右侧设置有输料结构(3);所述研磨结构(2)包括有研磨罐(201),所述研磨罐(201)的底部与混合罐(1)的顶部固定连接,所述研磨罐(201)的顶部固定安装有安装壳(202),所述安装壳(202)的内顶壁固定安装有电机(203),所述电机(203)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至混合罐(1)内部的转动轴(204),所述安装壳(202)的内部转动安装有两个一端贯穿并延伸至研磨罐(201)内部的转动杆(205),两个所述转动杆(205)的外表面和转动轴(204)的外表面均固定安装有齿轮(206),三个所述齿轮(206)的外表面相啮合,两个所述转动杆(205)的外表面和转动轴(204)的外表面均固定安装有粉碎辊(207)。2.根据权利要求1所述的一种水产饲料生产原料研磨机构,其特征在于:所述输料结构(3)包括有研磨盘(301),所述研磨盘(301)的内部与转动轴(204)的外表面固定连接,所述转动轴(204)的外表面固定安装有混合辊(302),所述混合罐(1)和研磨罐(201)的右侧固定安装有输送管(303),所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪晋东王梦芝程金龙吴格天朱元召
申请(专利权)人:江苏普优水产科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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