本实用新型专利技术公开了一种提高亚麻平整度的亚麻整经机,包括整经机安装外壳主体,所述整经机安装外壳主体的内部设置有整经用电机,所述整经用电机的一侧设置有整经驱动轴;该一种提高亚麻平整度的亚麻整经机通过设置自动整经打蜡机构,使得整经驱动轴带动亚麻整经桶对亚麻进行整经,且打开打蜡用电机,即可让第一蜡料与第二蜡料对其进行打蜡,使得亚麻整经机提高工作效率,降低亚麻真丝对机器的摩擦力,减少机械磨损,提高产品质量,摩擦力降低,使得亚麻真丝受张力均匀,减少了亚麻真丝的断头率,提高织成率的同时,提高了产品质量,实现了该一种提高亚麻平整度的亚麻整经机自动整经打蜡功能。打蜡功能。打蜡功能。
【技术实现步骤摘要】
一种提高亚麻平整度的亚麻整经机
[0001]本技术涉及亚麻整经机
,具体为一种提高亚麻平整度的亚麻整经机。
技术介绍
[0002]亚麻:地方学名,胡麻。是一年生草本植物,可分成纤维用亚麻、油用亚麻和油纤兼用亚麻三种类型。茎直立,可达1.2米高,上部细软,有蜡质;叶互生,披针状,20
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40毫米长,3毫米宽;花的花瓣5,直径为15
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25毫米,蓝色或白色;果实为蒴果,种子扁卵圆形,喜凉爽湿润气候 亚麻纤维具有吸湿性强、散热快、耐摩擦、耐高温、不易燃、不易裂、导电性小、吸尘率低、抑菌保健等独特优点,适宜制作飞机翼布、军用布、消防、宇航、医疗和卫生保健服装及帆布、水龙带、室内装饰布及工艺刺锈品等。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]现有的亚麻整经机,因设置整经机构过于繁琐,且没有设置自动打蜡机构,使得亚麻正经不平整,使得亚麻整经机工作效率降低,加大了亚麻真丝对机器的摩擦力,增大机械磨损,减少产品质量,摩擦力增大,使得亚麻真丝受张力不均匀,加大了亚麻真丝的断头率,减小了织成率的同时,降低了产品质量,不便于使用者使用,因此提出了一种提高亚麻平整度的亚麻整经机来解决这个问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种提高亚麻平整度的亚麻整经机,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种提高亚麻平整度的亚麻整经机,包括整经机安装外壳主体,所述整经机安装外壳主体的内部设置有整经用电机,所述整经用电机的一侧设置有整经驱动轴,所述整经驱动轴的外壁设置有亚麻整经桶,所述亚麻整经桶的一侧设置有打蜡用电机,所述打蜡用电机的一侧设置有第一打蜡用驱动轴,所述第一打蜡用驱动轴的外壁设置有第一蜡料,所述第一蜡料的底部设置有第二打蜡用驱动轴,所述第二打蜡用驱动轴的外壁设置有第二蜡料,所述第一蜡料的外形为圆柱体。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述整经机安装外壳主体的内部设置有电机安装轴,所述电机安装轴的一侧设置有驱动轴连接块,所述驱动轴连接块的外壁设置有驱动轴固定块,所述驱动轴固定块的一侧设置有固定块安装块,所述固定块安装块的一侧设置有驱动轴固定轴,所述驱动轴固定轴的内部设置有驱动轴限位块,所述驱动轴限位块的一侧设置有固定轴安装块,所述固定轴安装块的内部设置有安装块固定螺栓,所述固定轴安装块的外形为长方体。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述整经用电机通过电机安装轴与整经机安装外壳主体固定连接,所述电机安装轴的外形为圆柱体。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述整经驱动轴的外径尺寸与亚麻整经桶的内径尺寸相同,所述整经驱动轴与亚麻整经桶插接,所述整经驱动轴的外形为圆柱体。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述驱动轴固定块通过固定块安装块与整经机安装外壳主体固定连接,所述驱动轴固定块的外形为圆柱体。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述第一打蜡用驱动轴的外径尺寸与第一蜡料的内径尺寸相同,所述第一打蜡用驱动轴与第一蜡料插接,所述第二打蜡用驱动轴的外径尺寸与第二蜡料的内径尺寸相同,所述第二打蜡用驱动轴寸与第二蜡料插接,所述第一打蜡用驱动轴的外形为圆柱体。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述驱动轴固定轴与整经机安装外壳主体通过固定轴安装块与安装块固定螺栓固定连接,所述驱动轴固定轴的外形为圆柱体。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种提高亚麻平整度的亚麻整经机,具备以下有益效果:
[0015]该一种提高亚麻平整度的亚麻整经机,通过设置自动整经打蜡机构,使用者将整经用电机通过电机安装轴安装在整经机安装外壳主体上,将亚麻整经桶安装在整经驱动轴上,同时将第一蜡料与第二蜡料分别安装在第一打蜡用驱动轴与第二打蜡用驱动轴上,使用时,通过将需要打蜡整经的亚麻从第一蜡料与第二蜡料中穿入,之后通过启动整经用电机,使得整经驱动轴带动亚麻整经桶对亚麻进行整经,且打开打蜡用电机,即可让第一蜡料与第二蜡料对其进行打蜡,使得亚麻整经机提高工作效率,降低亚麻真丝对机器的摩擦力,减少机械磨损,提高产品质量,摩擦力降低,使得亚麻真丝受张力均匀,减少了亚麻真丝的断头率,提高织成率的同时,提高了产品质量,实现了该一种提高亚麻平整度的亚麻整经机自动整经打蜡功能。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术亚麻整经桶安装结构示意图;
[0018]图3为本技术蜡料安装结构示意图;
[0019]图4为图1中A放大结构示意图。
[0020]图中:1、整经机安装外壳主体;2、整经用电机;3、整经驱动轴;4、电机安装轴;5、亚麻整经桶;6、驱动轴连接块;7、驱动轴固定块;8、固定块安装块;9、打蜡用电机;10、第一打蜡用驱动轴;11、第一蜡料;12、驱动轴固定轴;13、驱动轴限位块;14、第二打蜡用驱动轴;15、第二蜡料;16、固定轴安装块;17、安装块固定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4,本实施方案中:一种提高亚麻平整度的亚麻整经机,包括整经机安装外壳主体1,整经机安装外壳主体1的内部设置有整经用电机2,整经用电机2的一侧设置
有整经驱动轴3,整经驱动轴3的外壁设置有亚麻整经桶5,亚麻整经桶5的一侧设置有打蜡用电机9,打蜡用电机9的一侧设置有第一打蜡用驱动轴10,第一打蜡用驱动轴10的外壁设置有第一蜡料11,第一蜡料11的底部设置有第二打蜡用驱动轴14,第二打蜡用驱动轴14的外壁设置有第二蜡料15。
[0023]本实施例中,整经机安装外壳主体1的内部设置有电机安装轴4,电机安装轴4的一侧设置有驱动轴连接块6,驱动轴连接块6的外壁设置有驱动轴固定块7,驱动轴固定块7的一侧设置有固定块安装块8,固定块安装块8的一侧设置有驱动轴固定轴12,驱动轴固定轴12的内部设置有驱动轴限位块13,驱动轴限位块13的一侧设置有固定轴安装块16,固定轴安装块16的内部设置有安装块固定螺栓17,整经用电机2通过电机安装轴4与整经机安装外壳主体1固定连接,使得整经用电机2与整经机安装外壳主体1固定连接;整经驱动轴3的外径尺寸与亚麻整经桶5的内径尺寸相同,整经驱动轴3与亚麻整经桶5插接,使得整经驱动轴3与亚麻整经桶5固定连接;驱动轴固定块7通过固定块安装块8与整经机安装外壳主体1固定连接,使得驱动轴固定块7与整经机安装外壳主体1固定连接;第一打蜡用驱动轴10的外径本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高亚麻平整度的亚麻整经机,其特征在于:包括整经机安装外壳主体(1),所述整经机安装外壳主体(1)的内部设置有整经用电机(2),所述整经用电机(2)的一侧设置有整经驱动轴(3),所述整经驱动轴(3)的外壁设置有亚麻整经桶(5),所述亚麻整经桶(5)的一侧设置有打蜡用电机(9),所述打蜡用电机(9)的一侧设置有第一打蜡用驱动轴(10),所述第一打蜡用驱动轴(10)的外壁设置有第一蜡料(11),所述第一蜡料(11)的底部设置有第二打蜡用驱动轴(14),所述第二打蜡用驱动轴(14)的外壁设置有第二蜡料(15)。2.根据权利要求1所述的一种提高亚麻平整度的亚麻整经机,其特征在于:所述整经机安装外壳主体(1)的内部设置有电机安装轴(4),所述电机安装轴(4)的一侧设置有驱动轴连接块(6),所述驱动轴连接块(6)的外壁设置有驱动轴固定块(7),所述驱动轴固定块(7)的一侧设置有固定块安装块(8),所述固定块安装块(8)的一侧设置有驱动轴固定轴(12),所述驱动轴固定轴(12)的内部设置有驱动轴限位块(13),所述驱动轴限位块(13)的一侧设置有固定轴安装块(16),所述固定轴安装块(16)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈智慧,胡建良,
申请(专利权)人:吴江市新申织造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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