本实用新型专利技术公开了一种水泥窑烟尘处置装置，包括袋式除尘器，所述袋式除尘器的底端设有支撑架a，所述袋式除尘器的内部设有横架，且横架上排列有若干滤袋，所述袋式除尘器的一侧与初步过滤管相互连接，且初步过滤管的底端设有支撑架b，所述初步过滤管的内部设有滤网，且滤网的底端与旋转刮板相互连接，所述旋转刮板的底端设有伺服电机，且伺服电机与初步过滤管的内壁相互连接。该水泥窑烟尘处置装置，在对烟尘进行处置时，通过设置的初步过滤管能将烟尘进行初步过滤的操作，从而减轻了袋式除尘器的除尘压力，且初步过滤管内的滤网能通过设置的旋转刮板，使得滤网时刻都能保持洁净。使得滤网时刻都能保持洁净。使得滤网时刻都能保持洁净。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑烟尘处置装置
[0001]本技术涉及水泥生产加工
，具体为一种水泥窑烟尘处置装置。
技术介绍
[0002]水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种，是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，于干法水泥窑窑内煅烧温度高、废气量大、烟尘排放浓度相对较高，且排放的烟尘中含有大量烟尘颗粒，直接排放到空中，会严重污染环境质量，一般通过布袋式除尘设备内置的滤布对其进行过滤除尘操作。
[0003]目前市场上常见的水泥窑烟尘处置装置，清理麻烦且不能自主进行清理导致除尘设备经常造成堵塞，影响对烟尘的处置效率，针对上述问题，在原有的水泥窑烟尘处置装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥窑烟尘处置装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的水泥窑烟尘处置装置，清理麻烦且不能自主进行清理导致除尘设备经常造成堵塞，影响对烟尘的处置效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥窑烟尘处置装置，包括袋式除尘器，所述袋式除尘器的底端设有支撑架a，所述袋式除尘器的内部设有横架，且横架上排列有若干滤袋，并且滤袋位于袋式除尘器内部，所述袋式除尘器的一侧与初步过滤管相互连接，且初步过滤管的底端设有支撑架b，所述初步过滤管的内部设有滤网，且滤网的底端与旋转刮板相互连接，并且旋转刮板位于初步过滤管的内部，所述旋转刮板的底端设有伺服电机，且伺服电机与初步过滤管的内壁相互连接。
[0006]优选的，所述袋式除尘器的底端设有出灰口，且出灰口为漏斗形设计。
[0007]优选的，所述袋式除尘器顶面设有排气口a，侧面设有进气口a，且进气口a与初步过滤管的排气口b相互连接。
[0008]优选的，所述初步过滤管一端设有进气口b。
[0009]优选的，所述初步过滤管的内壁设有集灰槽，且集灰槽与旋转刮板末端设置的推板构成滑动连接结构，且集灰槽与集灰室相互连通。
[0010]优选的，所述滤网中心设有旋转槽，且通过旋转槽与旋转刮板顶端设置的旋转轴构成旋转连接结构，且旋转刮板顶端设置的刮片紧贴滤网的底面。
[0011]优选的，所述旋转刮板上设置的刮片位于斜槽的正上方，且斜槽设有斜坡，斜坡底端为集灰槽。
[0012]优选的，所述旋转刮板的底端与伺服电机相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水泥窑烟尘处置装置，
[0014]1、在对烟尘进行处置时，通过设置的初步过滤管能将烟尘进行初步过滤的操作，从而减轻了袋式除尘器的除尘压力，提高了装置的耐久性与处理效率；
[0015]2、通过伺服电机带动设置的旋转刮板旋转，能够保证滤网时刻都能保持洁净，且过滤下来的大颗粒物也能被统一的收集，避免造成二次污染。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术整体侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术初步过滤管剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术初步过滤管剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术旋转刮板结构示意图。
[0021]图中：1、袋式除尘器；101、出灰口；102、排气口a；103、进气口a；2、支撑架a；3、横架；4、滤袋；5、初步过滤管；501、进气口b；502、排气口b；503、集灰槽；504、集灰室；6、支撑架b；7、滤网；701、旋转槽；8、旋转刮板；801、旋转轴；802、刮片；803、斜槽；804、推板；9、伺服电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种水泥窑烟尘处置装置，包括袋式除尘器1，袋式除尘器1的底端设有支撑架a2，袋式除尘器1的内部设有横架3，且横架3上排列有若干滤袋4，并且滤袋4位于袋式除尘器1内部，袋式除尘器1的一侧与初步过滤管5相互连接，且初步过滤管5的底端设有支撑架b6，初步过滤管5的内部设有滤网7，且滤网7的底端与旋转刮板8相互连接，并且旋转刮板8位于初步过滤管5的内部，旋转刮板8的底端设有伺服电机9，且伺服电机9与初步过滤管5的内壁相互连接；
[0024]袋式除尘器1的底端设有出灰口101，且出灰口101为漏斗形设计，有利于处理后的烟尘粉尘能够有受到重力影响从出灰口101排除；
[0025]袋式除尘器1顶面设有排气口a102，侧面设有进气口a103，且进气口a103与初步过滤管5的排气口b502相互连接，有利于初步过滤后的烟尘能通过进气口a103进入到袋式除尘器1的内部，而处置后洁净的空气会通过排气口a102排出到大气中；
[0026]初步过滤管5一端设有进气口b501，有利于烟尘能通过进气口b501进入到初步过滤管5的内部；
[0027]初步过滤管5的内壁设有集灰槽503，且集灰槽503与旋转刮板8末端设置的推板804构成滑动连接结构，且集灰槽503与集灰室504相互连通，有利于落入到集灰槽503内的颗粒物，会被旋转的推板804统一推入到集灰室504中；
[0028]滤网7中心设有旋转槽701，且通过旋转槽701与旋转刮板8顶端设置的旋转轴801构成旋转连接结构，且旋转刮板8顶端设置的刮片802紧贴滤网7的底面，有利于通过旋转的刮片802能够将滤网7底面上附着的颗粒物给刮下；
[0029]旋转刮板8上设置的刮片802位于斜槽803的正上方，且斜槽803设有斜坡，斜坡底
端为集灰槽503，有利于被刮片802刮下的颗粒物能够被斜槽803引导进集灰槽503；
[0030]旋转刮板8的底端与伺服电机9相连接，有利于能够带动旋转刮板8旋转。
[0031]工作原理：根据图1
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5，首先将烟尘通过进气口b501注入到初步过滤管5内，烟尘经过滤网7的过滤能预先将一部分较大的颗粒给过滤掉，从而减轻了袋式除尘器1的除尘压力，初步过滤管5内的伺服电机9带动旋转刮板8旋转，由旋转刮板8顶端设置的刮片802能够将附着在滤网7上的颗粒物给刮下，接着落入到斜槽803中，接着顺着斜槽803落入初步过滤管5内壁上设置的集灰槽503，然后旋转刮板8末端设置的推板804又会将积累在集灰槽503内的颗粒物给统一推到集灰室504，进而能够保持滤网7的清洁，初步过滤后的烟尘通过进气口a103进入到袋式除尘器1的内部，有滤袋4对其进行除尘处理，而后粉尘停留在滤袋4的表面最后受到重力影响从出灰口101排除，而洁净的空气则会通过滤袋4上方的袋口从排气口a102排出到大气中，以上便是整个装置的工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑烟尘处置装置，包括袋式除尘器(1)，其特征在于：所述袋式除尘器(1)的底端设有支撑架a(2)，所述袋式除尘器(1)的内部设有横架(3)，且横架(3)上排列有若干滤袋(4)，并且滤袋(4)位于袋式除尘器(1)内部，所述袋式除尘器(1)的一侧与初步过滤管(5)相互连接，且初步过滤管(5)的底端设有支撑架b(6)，所述初步过滤管(5)的内部设有滤网(7)，且滤网(7)的底端与旋转刮板(8)相互连接，并且旋转刮板(8)位于初步过滤管(5)的内部，所述旋转刮板(8)的底端设有伺服电机(9)，且伺服电机(9)与初步过滤管(5)的内壁相互连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑烟尘处置装置，其特征在于：所述袋式除尘器(1)的底端设有出灰口(101)，且出灰口(101)为漏斗形设计。3.根据权利要求1所述的一种水泥窑烟尘处置装置，其特征在于：所述袋式除尘器(1)顶面设有排气口a(102)，侧面设有进气口a(103)，且进气口a(103)与初步过滤管(5)的排气口b(502)相互连...
【专利技术属性】
技术研发人员：白娟，嵇晓明，王雅静，白瑞，陈月洁，
申请(专利权)人：北京海创能远环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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