本实用新型专利技术公开了一种盐雾测试装置，包括机体和盐雾发生器，机体上部铰接有机盖，机盖能够盖合机体，机体内部设有多个支撑架，相邻两个支撑架之间设有卡爪组件，机体外侧设有电机，电机能够带动卡爪组件转动，卡爪组件包括多个夹板，夹板能够相互靠近或远离，盐雾发生器包括盐雾管路，盐雾管路位于机体内部两侧，盐雾管路下部设有多个喷头，喷头倾斜向下设置，喷头位于卡爪组件上方。本实用新型专利技术通过卡爪组件抓取测试样品进行转动，使得测试样品能够充分的与盐雾接触，提高测试结果的准确性。提高测试结果的准确性。提高测试结果的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种盐雾测试装置
[0001]本技术涉及检测设备
，尤其是涉及一种盐雾测试装置。
技术介绍
[0002]盐雾试验是一种主要利用盐雾测试装置，模拟盐雾环境条件下来考核产品或者金属材料耐腐蚀性能的环境试验，从而用来检测产品的耐腐蚀可靠性；
[0003]对于一些消防类器材，如灭火器往往长时间放置在室外，并且只有在火灾的情况下才会去使用，在长时间存放过程中其零部件可能会生锈腐蚀，一旦发生火灾，将会导致灭火器无法使用，从而无法进行灭火，因此灭火器在投入生产前都会进行盐雾测试，保证其质量；
[0004]现有的盐雾测试装置在测试灭火器时，是将灭火器放置在盐雾测试装置内的底座上，通过喷嘴朝灭火器喷盐雾，这种方式会存在盐雾与灭火器外部接触不均匀的情况，会影响测试结果，因此急需对此进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种盐雾测试装置，通过卡爪组件抓取测试样品进行转动，使得测试样品能够充分的与盐雾接触，提高测试结果的准确性。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种盐雾测试装置，包括机体和盐雾发生器，所述机体上部铰接有机盖，所述机盖能够盖合机体，所述机体内部设有多个支撑架，相邻两个支撑架之间设有卡爪组件，所述机体外侧设有电机，所述电机能够带动卡爪组件转动，所述卡爪组件包括多个夹板，所述夹板能够相互靠近或远离，所述盐雾发生器包括盐雾管路，所述盐雾管路位于机体内部两侧，所述盐雾管路下部设有多个喷头，所述喷头倾斜向下设置，所述喷头位于卡爪组件上方。
[0008]所述卡爪组件包括支撑台，所述支撑台周侧设有多个凸板，每个凸板连接一个夹板。
[0009]所述凸板包括导向槽，所述夹板侧面设有导向筋，所述导向筋贯穿导向槽，所述夹板能够沿着导向槽移动。
[0010]所述支撑台外侧设有凸块，所述凸块周侧设有与凸板对应的导向杆，所述导向筋端部设有导向台，所述导向杆贯穿导向台，所述导向杆外侧套设有弹簧，所述弹簧一端抵接凸块且另一端抵接导向台，所述凸板顶端螺纹连接有紧固件，所述紧固件一端插入导向槽内并抵接导向筋。
[0011]所述凸块侧面设有套筒，所述电机包括转轴，所述转轴插入套筒内部固定。
[0012]相邻两个所述支撑架之间设有能够上下移动的支架组件，所述支架组件包括弧形板，所述弧形板两端连接有连接板，所述连接板上部设有支撑杆，所述支撑杆分别连接相邻两个支撑架。
[0013]所述支撑架沿长度方向设有多个限位孔，所述支撑杆贯穿限位孔并与支撑架通过螺母固定。
[0014]所述弧形板内部设有安装槽，所述安装槽内安装有多个滚轮，多个所述滚轮沿弧形板的轴线均布，所述滚轮侧面超出弧形板侧面。
[0015]所述机盖上部设有观察窗，所述观察窗为透明钢化玻璃。
[0016]所述机体侧面设有控制台和出气口，所述机体下部设有出水口。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、当卡爪组件夹持测试样品时，拧松紧固件，夹板能够在弹簧的作用下相互远离，将测试样品放入支撑台上后，通过拧紧紧固件，使得夹板朝测试样品靠近，直到夹板夹持在测试样品的侧面，从而完成夹持作业，通过夹板与导向槽的配合，能够实现夹板的移动，从而能够夹持不同大小的测试样品，适用性更好，通过设置弹簧与夹板的配合，能够便于测试样品的安装，通过紧固件与夹板的配合，能够实现测试样品的夹持作业，提高了测试样品的固定效果；
[0019]2、在进行盐雾试验时，喷头朝测试样品喷盐雾，电机带动卡爪组件旋转，卡爪组件同步带动测试样品旋转，使得盐雾能够充分的与测试样品接触，有利于提高检测的准确性；
[0020]3、通过设置支架组件，能够对测试样品进行支撑，从而能够分担卡爪组件受到测试样品的重力，不仅提高了卡爪组件夹持的可靠性，还能够提高卡爪组件的使用寿命，通过支撑杆、支撑架和螺母的配合，能够拧动螺母实现支架组6的升降，从而满足对不同规格测试样品的支撑作业。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术主视图的剖视图；
[0023]图3为本技术侧视图的剖视图；
[0024]图4为图3在A处的放大图；
[0025]图5为支架组件的结构示意图；
[0026]图6为卡爪组件的结构示意图。
[0027]图中：机体1、控制台11、出水口12、出气口13、机盖2、观察窗21、支撑架3、限位孔31、卡爪组件4、支撑台41、凸板42、导向槽421、夹板43、导向筋431、导向台432、凸块44、导向杆45、弹簧46、套筒47、橡胶垫48、紧固件49、电机5、转轴51、支架组件6、连接板61、弧形板62、支撑杆63、安装槽64、滚轮65、盐雾发生器7、盐雾管路71、喷头72、测试样品8。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0029]在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1至图6所示，一种盐雾测试装置，包括机体1和盐雾发生器7，所述机体1上部
铰接有机盖2，所述机盖2能够盖合机体1，所述机体1侧面设有控制台11和出气口13，所述机体1下部设有出水口12，出气口13处应设置压力阀，出水口13处应设置排水阀，机体1内部还设置有压力传感器、温度传感器、湿度传感器等在本技术中未表示出来，但在常规盐雾测试装置中均使用到的电控元器件，控制台11用于操作盐雾测试装置的工作，所述盐雾发生器7包括盐雾管路71，所述盐雾管路71位于机体1内部两侧，所述盐雾管路71下部设有多个喷头72，所述喷头72倾斜向下设置，喷头72处能够喷出盐雾，上述元器件与控制台11的工作方式、工作原理均与常规盐雾测试装置一致，因此在本说明书中不加以赘述。
[0031]所述机体1内部设有多个支撑架3，支撑架3两端与机体1内壁固定，相邻两个支撑架3之间设有卡爪组件4，卡爪组件4用于固定测试样品8，在本技术中的测试样品8为灭火器，因此测试样品8的外壳为圆柱形，所述卡爪组件4包括多个夹板43，所述夹板43能够相互靠近或远离，当夹板43相互靠近时，能够夹持测试样品8，当夹板43相互远离时，能够取出测试样品8。
[0032]所述卡爪组件4包括支撑台41，所述支撑台41周侧设有多个凸板42，每个凸板42连接一个夹板43，凸板42数量为三个，三个凸板42沿支撑台41周侧均布，所述凸板42包括导向槽421，所述夹板43侧面设有导向筋431，所述导向筋431贯穿导向槽421，所述夹板43能够沿着导向槽421移动；
[0033]所述支撑台41外侧设有凸块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盐雾测试装置，包括机体(1)和盐雾发生器(7)，所述机体(1)上部铰接有机盖(2)，所述机盖(2)能够盖合机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部设有多个支撑架(3)，相邻两个支撑架(3)之间设有卡爪组件(4)，所述机体(1)外侧设有电机(5)，所述电机(5)能够带动卡爪组件(4)转动，所述卡爪组件(4)包括多个夹板(43)，所述夹板(43)能够相互靠近或远离，所述盐雾发生器(7)包括盐雾管路(71)，所述盐雾管路(71)位于机体(1)内部两侧，所述盐雾管路(71)下部设有多个喷头(72)，所述喷头(72)倾斜向下设置，所述喷头(72)位于卡爪组件(4)上方。2.如权利要求1所述一种盐雾测试装置，其特征在于：所述卡爪组件(4)包括支撑台(41)，所述支撑台(41)周侧设有多个凸板(42)，每个凸板(42)连接一个夹板(43)。3.如权利要求2所述一种盐雾测试装置，其特征在于：所述凸板(42)包括导向槽(421)，所述夹板(43)侧面设有导向筋(431)，所述导向筋(431)贯穿导向槽(421)，所述夹板(43)能够沿着导向槽(421)移动。4.如权利要求3所述一种盐雾测试装置，其特征在于：所述支撑台(41)外侧设有凸块(44)，所述凸块(44)周侧设有与凸板(42)对应的导向杆(45)，所述导向筋(431)端部设有导向台(432)，所述导向杆(45)贯穿导向台(432)，所述导向杆(45)外侧套设有弹簧(46)，所述弹簧(46)一端抵接凸块...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒伟，汤亚平，李炳峰，黄翔，程列鑫，沈雷，裘成羊，
申请(专利权)人：绍兴市质量技术监督检测院，
类型：新型
国别省市：
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