一种电池箱用振动测试工装制造技术

技术编号:37287683 阅读:35 留言:0更新日期:2023-04-20 23:57
本实用新型专利技术提出了一种电池箱用振动测试工装,包括底板、安装孔和夹紧机构;所述夹紧机构包括支撑杆、夹板、调节孔和紧固件,所述支撑杆穿过所述安装孔,所述支撑杆至少设置有两个,所述支撑杆与电池箱间隔一定距离;所述夹板设置在两个相邻的所述支撑杆之间;所述调节孔为腰型孔,所述调节孔开设在所述夹板内,且所述调节孔与所述支撑杆滑动连接;所述紧固件用于使所述底板和所述夹板对电池箱进行抵持固定。本实用新型专利技术通过在底板上开设多个安装孔,可以将支撑杆安装在电池箱的侧方,通过将支撑杆与电池箱间隔一定距离,可以防止电池箱在测试过程中受到支撑杆的挤压损坏,从而提升了装置的保护性能。了装置的保护性能。了装置的保护性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电池箱用振动测试工装


[0001]本技术涉及电池箱振动测试
,尤其涉及一种电池箱用振动测试工装。

技术介绍

[0002]电池插箱作为能源储存单位,在出厂前需要经过一系列的安全性测试,通过模拟电池箱运输时遇到的各种环境,以验证电池箱在实际使用时是否能够正常工作;振动测试是电池箱安全测试的其中一项,使用工装夹具将电池箱安装在振动测试设备的振动平台上,以验证电池箱的抗振动和抗冲击的能力。
[0003]现有公开号为CN214200553U的技术,其公开了一种电池箱振动工装,通过设置限位基座和限位支架,可以对电池箱的各个侧面进行接触抵持,通过设置高度限位件,可以对电池箱的顶部进行抵持,从而实现对不同尺寸电池箱的固定,但是,由于限位支架上开设有用于对限位支架进行移动的调节孔,当电池箱和该振动工装在振动设备上进行振动时,会出现限位支架挤压电池箱的现象,导致电池箱受到损坏,另外,该工装的结构较为复杂,其安装操作较为繁琐,还会降低电池箱的测试效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提出了一种电池箱用振动测试工装,能够防止支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池箱用振动测试工装,包括底板(1)、安装孔(2)和夹紧机构(3),其中,所述底板(1)用于承托电池箱,且所述底板(1)安装在电池箱振动测试设备的振动平台上;所述安装孔(2)开设在所述底板(1)上,且所述安装孔(2)设置有多个;其特征在于:所述夹紧机构(3)包括支撑杆(31)、夹板(32)、调节孔(33)和紧固件(34),其中,所述支撑杆(31)穿过所述安装孔(2),且所述支撑杆(31)与所述安装孔(2)滑动连接,所述支撑杆(31)至少设置有两个,且所述支撑杆(31)与电池箱间隔一定距离;所述夹板(32)设置在两个相邻的所述支撑杆(31)之间;所述调节孔(33)为腰型孔,所述调节孔(33)开设在所述夹板(32)内,且所述调节孔(33)与所述支撑杆(31)滑动连接;所述紧固件(34)用于使所述底板(1)和所述夹板(32)对电池箱进行抵持固定。2.如权利要求1所述的一种电池箱用振动测试工装,其特征在于:所述支撑杆(31)为直螺杆状结构。3.如权利要求2所述的一种电池箱用振动测试工装,其特征在于:所述紧固件(34)包括第一固定件(341)和第二固定件(342),其中,所述第一固定件(341)设置在所述支撑杆(31)上,所述第一固定件(341)与所述支撑杆(31)通过螺纹配合连接,且所述第一固定件(341)位于所述底板(1)远离所述夹板(32)的一侧;所述第二固定件(342)设置在所述支撑杆(31)上,所述第二固定件(342)与所述支撑杆(31)通过螺纹配合连接,且所述第二固定件(342)位于所述夹板(32)远离所述底板(1)的一侧。4.如权利要求3所述的一种电池箱用振动测试工装,其特征在于:所述紧固件(34)还包括第三固定件(343),所述第三固定件(343)设置在所述支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴晓强
申请(专利权)人:楚能新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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