【技术实现步骤摘要】
一种板簧治具及板簧缠绕成型设备
[0001]本技术属于板簧成型
,具体是涉及到一种板簧治具及板簧缠绕成型设备。
技术介绍
[0002]板簧是一种板式弹簧,常用于轮式车辆的悬架,传统板簧一般采用强度较大的弹簧刚板,如65Mn材质,其形状一般为矩形横截面的细长弧形。钢板材质的板簧虽然强度较高,但自重较大,应用时会增大车身重量,且在生产过程中,需要钢板保持高强度的同时具备一定韧性,导致生产工艺复杂,进而导致生产成本增大。
[0003]为了在强度符合要求的基础上,减轻板簧的自重,目前现有技术中会选用复合材料制作板簧,利用复合材料成型板簧的方法大致分为两类,一些在模具的型腔内依次层叠铺设裁剪好的预浸料后,再通过模压及加热固化后成型。另一些是通过复合材料缠绕成型,先将复合材料缠绕在模具上后,再切割缠绕后的复合材料并对切割后的复合材料进行固化,以获得板簧,例如CN202210625453.8、CN201610037228.7所公开的缠绕方法和模具/工装,此类缠绕成型的方法,板簧成型后端部没有预留孔位,因此需要在成型的板簧端部 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板簧治具,其特征是,包括底座(1)和设置在底座(1)上的治具本体(2),所述治具本体(2)上设置有成型槽(21);还包括衬套(3),衬套(3)的外侧面上周向设置有用于缠绕复合材料的卡槽(32),所述衬套(3)设置有两个,两个所述衬套(3)均可拆卸连接在底座(1)上,并分别位于成型槽(21)的两端外部。2.如权利要求1所述的板簧治具,其特征是,还包括梳状板(4),梳状板(4)上设置有两个以上的定位槽(42),所述梳状板(4)穿设在成型槽(21)内,两个以上的定位槽(42)沿成型槽(21)的宽度方向排列设置,用于在成型槽(21)的宽度方向上对经过成型槽(21)的复合材料进行分区定位。3.如权利要求2所述的板簧治具,其特征是,所述梳状板(4)设置有两个,两个梳状板(4)沿成型槽(21)的长度方向间隔设置。4.如权利要求2或3所述的板簧治具,其特征是,所述治具本体(2)底部设置有开口一(22),所述开口一(22)与成型槽(21)的内底面连通,并与梳状板(4)的数量对应,所述梳状板(4)沿开口一(22)伸入或退出成型槽(21)。5.如权利要求4所述的板簧治具,其特征是,所述治具本体(2)底部设置有固定块(5),固定块(5)上螺纹连接有螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:李江山,王道群,何福强,
申请(专利权)人:贵州翰凯斯智能技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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