合金工模具钢冲头制造技术

本实用新型专利技术公开合金工模具钢冲头，涉及模具钢技术领域，包括外模具，所述外模具的顶端开设有升降控制机构，外模具的底端设置有底座控制机构，升降控制机构贯穿外模具的顶端侧壁设置有精细调节机构，精细调节机构远离升降控制机构的一端设置有冲头替换机构，通过精细调节机构控制冲头替换机构的确定，改变模具冲头的使用，所述外模具包括外模具侧壁，外模具侧壁底端开设有移动轨槽，外模具侧壁远离移动轨槽的一端设置有模具顶板；同时，本实用新型专利技术在使用时，通过采用了旋转式的可替换冲头的设计，在使用的过程中，可以通过旋转直接进行调节，替换使用的冲头，操作简单方便，避免了现有技术中使用需要长时间停工替换冲头的麻烦，提高了使用效率。高了使用效率。高了使用效率。

【技术实现步骤摘要】
合金工模具钢冲头


[0001]本技术涉及模具钢
，具体的是合金工模具钢冲头。

技术介绍

[0002]工厂在研制新品或者小批量产品中有相互位置要求的孔，由于批量小，设计专用冲孔模具不经济，常采用在板上划线定位，先在钻床上钻出定位孔(小直径孔)后，再进行钻孔，需二次钻孔，效率低。而且传统的冲头硬度低，极易折断，使用寿命大大降低。
[0003]现有技术中公开了申请号为CN201320054720.7的合金工模具钢冲头，通过将冲头安装在钻床的钻柄上，使冲头下移进入凹模的成型孔中后将凹模与钻床工作台固定，即可进行钻孔工作。
[0004]但是现有技术仍存在一定程度的缺陷，如申请号为CN201320054720.7的专利文件，在需要选用不同类型的冲头时，需停工拆下现有的冲头并重新安装新的冲头，以此实现替换，使用复杂且影响效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本技术的目的在于提供合金工模具钢冲头，本技术旨在能够避免现有技术种影响效率且使用复杂的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]合金工模具钢冲头，包括外模具，所述外模具的顶端开设有升降控制机构，外模具的底端设置有底座控制机构，升降控制机构贯穿外模具的顶端侧壁设置有精细调节机构，精细调节机构远离升降控制机构的一端设置有冲头替换机构，通过精细调节机构控制冲头替换机构的确定，改变模具冲头的使用。
[0008]进一步地，所述外模具包括外模具侧壁，外模具侧壁底端开设有移动轨槽，外模具侧壁远离移动轨槽的一端设置有模具顶板，模具顶板顶端开设有顶调节孔。
[0009]进一步地，所述升降控制机构包括升降杆，升降杆贯穿顶调节孔连接有移动杆。
[0010]进一步地，所述底座控制机构包括固定底座，固定底座顶端设置有引导轨道，引导轨道对应移动轨槽的位置设置。
[0011]进一步的，所述精细调节机构包括精细调节钮，精细调节钮设置于移动杆远离升降杆的一端，精细调节钮远离移动杆的一端设置有精细调节杆，精细调节杆远离精细调节钮的一端固定连接有替换旋转支架。
[0012]进一步的，所述冲头替换机构包括替换盘，替换盘顶端活动连接于替换旋转支架远离精细调节杆的一端，替换盘外侧开设有旋转盘，替换盘远离替换旋转支架的一端设置有承载板，承载板底端中部设置有旋转核心，旋转核心外侧阵列分布有第一承载支架、第二承载支架和第三承载支架，第一承载支架、第二承载支架和第三承载支架底端分别连接有不同的替换冲头。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术通过采用了旋转式的可替换冲头的设计，在使用的过程中，可以通过旋转直接进行调节，替换使用的冲头，操作简单方便，避免了现有技术中使用需要长时间停工替换冲头的麻烦，提高了使用效率；
[0015]2、本技术在使用时，替换相对现有技术也更加安全，避免了频繁拆卸冲头过程中的工作人员操作失误造成的设备损坏和产品质量受到影响。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术部分结构示意图；
[0019]图3是本技术部分结构示意图；
[0020]图4是本技术部分结构示意图。
[0021]图中：1、外模具；11、外模具侧壁；12、移动轨槽；13、模具顶板；14、顶调节孔；2、升降控制机构；21、升降杆；22、移动杆；3、底座控制机构；31、固定底座；32、引导轨道；4、精细调节机构；41、精细调节钮；42、精细调节杆；43、替换旋转支架；5、冲头替换机构；51、替换盘；52、旋转盘；53、承载板；54、旋转核心；55、第一承载支架；56、第二承载支架；57、第三承载支架；58、替换冲头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]合金工模具钢冲头，如图1所示，外模具1的顶端开设有升降控制机构2，外模具1的底端设置有底座控制机构3，升降控制机构2贯穿外模具1的顶端侧壁设置有精细调节机构4，精细调节机构4远离升降控制机构2的一端设置有冲头替换机构5，通过精细调节机构4控制冲头替换机构5的确定，改变模具冲头的使用。
[0025]如图2所示，外模具1包括外模具侧壁11，外模具侧壁11底端开设有移动轨槽12，外模具侧壁11远离移动轨槽12的一端设置有模具顶板13，模具顶板13顶端开设有顶调节孔14，通过顶调节孔14调整内侧的升降控制机构2的高度，调整模具冲头的高度。
[0026]如图3所示，升降控制机构2包括升降杆21，升降杆21贯穿顶调节孔14连接有移动杆22，通过调节顶调节孔14内的升降杆21的位置，调节模具冲头的位置和深度。
[0027]底座控制机构3包括固定底座31，固定底座31顶端设置有引导轨道32，引导轨道32对应移动轨槽12的位置设置，通过调节移动轨槽12对应的部分，实现调节冲头的位置。
[0028]精细调节机构4包括精细调节钮41，精细调节钮41设置于移动杆22远离升降杆21
的一端，精细调节钮41远离移动杆22的一端设置有精细调节杆42，精细调节杆42远离精细调节钮41的一端固定连接有替换旋转支架43，通过替换旋转支架43底部接触的冲头替换机构5控制冲头的类型。
[0029]如图4所示，冲头替换机构5包括替换盘51，替换盘51顶端活动连接于替换旋转支架43远离精细调节杆42的一端，替换盘51外侧开设有旋转盘52，替换盘51远离替换旋转支架43的一端设置有承载板53，承载板53底端中部设置有旋转核心54，旋转核心54外侧阵列分布有第一承载支架55、第二承载支架56和第三承载支架57，第一承载支架55、第二承载支架56和第三承载支架57底端分别连接有不同的替换冲头58，通过控制替换盘51的旋转，控制底端的替换冲头58垂直向下，实现控制选用不同的冲头。
[0030]在使用时，首先控制外模具侧壁11，调节其在引导轨道32顶端的位置，确定需要处理的位置，之后调节升降杆21在顶调节孔14内的位置，确定需要使用的高度，再通过调节精细调节钮41的高度，对精细调节杆42的深度位置进行深度调节，确保精细度，最终根据需要使用的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.合金工模具钢冲头，包括外模具(1)，其特征在于，所述外模具(1)的顶端开设有升降控制机构(2)，外模具(1)的底端设置有底座控制机构(3)，升降控制机构(2)贯穿外模具(1)的顶端侧壁设置有精细调节机构(4)，精细调节机构(4)远离升降控制机构(2)的一端设置有冲头替换机构(5)，通过精细调节机构(4)控制冲头替换机构(5)的确定，改变模具冲头的使用。2.根据权利要求1所述的合金工模具钢冲头，其特征在于，所述外模具(1)包括外模具侧壁(11)，外模具侧壁(11)底端开设有移动轨槽(12)，外模具侧壁(11)远离移动轨槽(12)的一端设置有模具顶板(13)，模具顶板(13)顶端开设有顶调节孔(14)。3.根据权利要求2所述的合金工模具钢冲头，其特征在于，所述升降控制机构(2)包括升降杆(21)，升降杆(21)贯穿顶调节孔(14)连接有移动杆(22)。4.根据权利要求3所述的合金工模具钢冲头，其特征在于，所述底座控制机构(3)包括固定底座(31)，固定底座(31)顶端设置有引导轨道(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜良茂，王建芝，王建莲，
申请(专利权)人：深圳市欣万达金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：