【技术实现步骤摘要】
基板组件、车窗升降总成和车辆
[0001]本技术涉及车辆
,尤其是涉及一种基板组件、车窗升降总成和车辆。
技术介绍
[0002]相关技术中,侧围窗升降结构中的基板用料较厚,导致侧围窗升降结构比较重,而且基板上不便于安装驱动电机,造成浪费空间的现象,侧围窗升降结构在升降过程中容易晃动,导致侧围窗升降不稳定。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种基板组件,该基板组件可以使车窗升降更加稳定。
[0004]本技术进一步地提出了一种车窗升降总成。
[0005]本技术进一步地提出了一种车辆。
[0006]根据本技术的基板组件,包括:基板,所述基板上设置有滑槽;以及加强件,所述加强件设置于所述基板上,所述加强件的两端位于所述滑槽的两侧,所述加强件与所述滑槽在所述基板上的投影交叉设置。
[0007]根据本技术的基板组件,通过在基板上设置加强件,可以增强基板的刚度和强度,加强件与滑槽交叉设置,这样可以增强滑槽的强度,从而可 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基板组件,其特征在于,包括:基板(2),所述基板(2)上设置有滑槽(21);以及加强件(3),所述加强件(3)设置于所述基板(2)上,所述加强件(3)的两端位于所述滑槽(21)的两侧,所述加强件(3)与所述滑槽(21)在所述基板(2)上的投影交叉设置。2.根据权利要求1所述的基板组件,其特征在于,所述加强件(3)包括:端板(31)和主板(32),所述端板(31)分别连接于所述主板(32)的两端且位于所述滑槽(21)的两侧,所述主板(32)与所述滑槽(21)在所述基板(2)上的投影交叉设置,所述主板(32)向远离所述基板(2)的方向凸出设置,以形成避让槽。3.根据权利要求2所述的基板组件,其特征在于,所述主板(32)为弧形板,所述主板(32)的半径为R,所述主板(32)的到所述基板(2)的最大距离为L,R1和L满足关系式:R1>30mm,L≥15mm。4.根据权利要求2所述的基板组件,其特征在于,所述主板(32)上设置有加强筋(321),所述加强筋(321)沿所述主板(32)的延伸方向延伸。5.根据权利要求1所述的基板组件,其特征在于,所述滑槽(21)包括:主驱动滑槽(22),所述主驱动滑槽(22)包括:第一槽段(221)、第二槽段(222)和第三槽段(223),所述第二槽段(222)弯折地连接于所述第一槽段(221)和所述第三槽段(223)之间,所述第一槽段(221)的长度小于所述第三槽段(223)的长度,所述加强件(3)与所述第一槽段(221)在所述基板(2)上的投影交叉设置且夹角为锐角。6.根据权利要求5所述的基板组件,其特征在于,所述滑槽(21)还包括:从动滑槽(23),所述从动滑槽(23)分布在所述主驱动滑槽(22)的两侧,所述从动滑槽(23)包括:第四槽段(231)和第五槽段(232),所述第四槽段(231)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘新奇,雷坤,费林泉,叶明礼,毕胜,
申请(专利权)人:长城汽车股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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