一种木材抓手锯锯切作业装置制造方法及图纸

技术编号:37285837 阅读:21 留言:0更新日期:2023-04-20 23:54
本实用新型专利技术公开了一种木材抓手锯锯切作业装置,包括与执行臂传动连接的抓取部、设置在抓取部上的锯切调节部和设置在抓取部前侧或后侧的链锯部,所述链锯部滑动安装在锯切调节部的调节输出端上,所述链锯部包括滑动设置在锯切调节部的调节输出端上的支撑座以及分别固定在支撑座上的链锯总成、调锯油缸和液压马达,在液压马达的输出端套接有偏转轴承座,在偏转轴承座的一侧固定安装有连杆座总成,在连杆座总成的一端上安装所述链锯总成,调锯油缸的固定端固定在所述支撑座的侧壁上,所述调锯油缸的输出轴通过偏心支撑耳与所述连杆座总成传动连接。本实用新型专利技术能对预锯切的木材进行分段锯切作业,减轻林业作业人员的劳动强度,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木材抓手锯锯切作业装置


[0001]本技术涉及木材抓取与锯切设备
,尤其涉及一种木材抓手锯锯切作业装置。

技术介绍

[0002]抓手锯是林业采伐及市政园林施工中常用机械设备,它的主要功能安装挖掘机工作臂上,用于抓取并锯断木材或树枝等。在木材分段归堆时,一般要求锯断的木材长度要求符合相应的标准。目前市面上的抓手锯,不论是国产的还是全进口的,通用的做法是:在抓手锯上加装一根标准杆,以此参照确定抓取及下刀位,这些设计在对分段长度一致性要求不高时,基本能满足其要求。但是在木材资源紧缺,价格不断上涨且木材加工利用率要求更高的形势下,人们对木材分段锯切的尺寸一致性要求更高,当前的抓手锯因为刀锯相对于夹紧装置位置固定,一旦抓取出现偏差,无法快速方便调整的局限性突显,从而影响到木材分段锯切作业效率,大大增加了树木的加工工序与处理时间,以及增加了林业作业人员的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种木材抓手锯锯切作业装置,本技术的作业装置能对木材分段锯切作业,并进行调整下刀锯切位置,进一步减少木材分段长度偏差,减轻林业作业人员的劳动强度,间接的提高工作效率。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0004]根据本技术的一个方面,提供了一种木材抓手锯锯切作业装置,包括与执行臂传动连接的抓取部、设置在抓取部上的锯切调节部和设置在抓取部前侧或后侧的链锯部,所述链锯部滑动安装在所述锯切调节部的调节输出端上,所述链锯部包括滑动设置在锯切调节部的调节输出端上的支撑座以及分别固定在支撑座上的链锯总成、调锯油缸和液压马达,在液压马达的输出端套接有偏转轴承座,在偏转轴承座的一侧固定安装有连杆座总成,在连杆座总成的一端上安装所述链锯总成,在连杆座总成的圆周边缘设置有偏心支撑耳,所述调锯油缸的固定端固定在所述支撑座的侧壁上,所述调锯油缸的输出轴通过偏心支撑耳与所述连杆座总成传动连接。
[0005]上述方案进一步优选的,所述锯切调节部包括连接在抓取部下方两端的一对伸向支撑座一侧的导轨和设置在一对导轨之间下方的调位油缸,所述支撑座的两端分别滑动连接在导轨上,所述调位油缸的输出轴与所述支撑座传动连接。
[0006]上述方案进一步优选的,在所述支撑座的顶端横向设置有套筒,所述支撑座的两端分别通过套筒滑动套设在导轨的调节端部上。
[0007]上述方案进一步优选的,所述抓取部包括拉码头、支架、内抓手夹、外抓手夹和夹取油缸,在所述拉码头的下端固定所述支架,在支架的下方连接伸向支撑座一侧的一对导轨,所述导轨的端部与所述支撑座滑动连接,在导轨两侧的支架端部上分别转动连接所述
内抓手夹和外抓手夹,所述内抓手夹的转动连接部通过抓手铰接套筒转动连接在支架的一端,所述外抓手夹的转动连接部通过抓手铰接销轴转动连接在支架的另一端,所述夹取油缸的固定端连接在内抓手夹的转动端上,该夹取油缸的输出轴与所述外抓手夹的转动端传动连接。
[0008]上述方案进一步优选的,在所述内抓手夹转动端两外侧的抓手铰接套筒的端部上设置有拉板,在接近抓手铰接套筒且位于内抓手夹的夹取端一侧上设置有与所述抓手铰接套筒平行的转动支撑筒,该转动支撑筒横向贯穿固定在内抓手夹上,所述拉板的转动端铰接在所述抓手铰接套筒的端部上,所述拉板的固定端固定套接在转动支撑筒的端部上。
[0009]上述方案进一步优选的,在拉板的固定端部上设置有套接孔,所述拉板通过套接孔固定套接在转动支撑筒的端部上,在套接孔的顶端且靠于内抓手夹的夹取端一侧设置有缺口。
[0010]上述方案进一步优选的,在所述偏心支撑耳上设置有与偏转轴承座的中心轴平行的偏心支撑轴,在偏心支撑轴上固定套设有偏心套筒,所述调锯油缸的输出轴通过偏心套筒固定套设在所述偏心支撑轴上。
[0011]综上所述,由于本技术采用了上述技术方案,本技术具有以下技术效果:
[0012]本技术的可调作业装置抓取木材后并对木材分段锯切作业时,能快捷方便的锯切调节部的下刀位置,进一步减少木材分段长度偏差,在相同工况下,省去为获得较小偏差而进行的多次调整抓取,调整时间较短,能够极大程度地提高林业作业效率,缩短对树木的加工工序与处理时间,减轻林业作业人员的劳动强度,间接的提高工作效率,降低油耗。
附图说明
[0013]图1是本技术的一种木材抓手锯锯切作业装置的结构示意图;
[0014]图2是本技术的一种木材抓手锯锯切作业装置的剖开展示图;
[0015]图3是本技术的链锯部的结构示意图;
[0016]图4是本技术的拉板的结构示意图;
[0017]附图中,抓取部1,锯切调节部2,链锯部3,拉码头100,支架101,内抓手夹102,外抓手夹103,夹取油缸104,抓手铰接套筒105,拉板106,套接孔106a,缺口106b,转动支撑筒107,导轨200,调位油缸201,支撑座301,链锯总成302,调锯油缸303,液压马达304,偏转轴承座305,连杆座总成306,偏心支撑耳307,套筒308,偏心支撑轴309。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优选实施例,对本技术进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本技术的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。
[0019]如图1、图2和图3所示,根据本技术的一种木材抓手锯锯切作业装置,包括与执行臂传动连接的抓取部1、设置在抓取部1上的锯切调节部2和设置在抓取部前侧或后侧的链锯部3,所述链锯部3滑动安装在所述锯切调节部2的调节输出端上,所述链锯部3包括滑动设置在锯切调节部2的调节输出端上的支撑座301以及分别固定在支撑座301上的链锯
总成302、调锯油缸303和液压马达304,在液压马达304的输出端套接有偏转轴承座305,在偏转轴承座205的一侧固定安装有连杆座总成306,在连杆座总成306的一端上安装所述链锯总成302,在连杆座总成306的圆周边缘设置有偏心支撑耳307,所述调锯油缸303的固定端固定在所述支撑座301的侧壁上,所述调锯油缸303的输出轴通过偏心支撑耳307与所述连杆座总成306传动连接,所述锯切调节部2包括连接在抓取部1下方两端的一对伸向支撑座301一侧的导轨200和设置在一对导轨200之间下方的调位油缸201,所述支撑座301的两端分别滑动连接在导轨200上,所述调位油缸201的输出轴与所述支撑座301传动连接,在所述偏心支撑耳307上设置有与偏转轴承座305的中心轴平行的偏心支撑轴309,在偏心支撑轴309上固定套设有偏心套筒310,所述调锯油缸303的输出轴通过偏心套筒310固定套设在所述偏心支撑轴309上,调锯油缸303的输出轴收缩或伸长时,通过偏心套筒310依次推动偏心支撑轴309和连杆座总成306,使连杆座总成306的外圈沿偏转轴承座305的中心轴转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材抓手锯锯切作业装置,其特征在于:包括与执行臂传动连接的抓取部(1)、设置在抓取部(1)上的锯切调节部(2)和设置在抓取部前侧或后侧的链锯部(3),所述链锯部(3)滑动安装在所述锯切调节部(2)的调节输出端上,所述链锯部(3)包括滑动设置在锯切调节部(2)的调节输出端上的支撑座(301)以及分别固定在支撑座(301)上的链锯总成(302)、调锯油缸(303)和液压马达(304),在液压马达(304)的输出端套接有偏转轴承座(305),在偏转轴承座(305)的一侧固定安装有连杆座总成(306),在连杆座总成(306)的一端上安装所述链锯总成(302),在连杆座总成(306)的圆周边缘设置有偏心支撑耳(307),所述调锯油缸(303)的固定端固定在所述支撑座(301)的侧壁上,所述调锯油缸(303)的输出轴通过偏心支撑耳(307)与所述连杆座总成(306)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种木材抓手锯锯切作业装置,其特征在于:所述锯切调节部(2)包括连接在抓取部(1)下方两端的一对伸向支撑座(301)一侧的导轨(200)和设置在一对导轨(200)之间下方的调位油缸(201),所述支撑座(301)的两端分别滑动连接在导轨(200)上,所述调位油缸(201)的输出轴与所述支撑座(301)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种木材抓手锯锯切作业装置,其特征在于:在所述支撑座(301)的顶端横向设置有套筒(308),所述支撑座(301)的两端分别通过套筒(308)滑动套设在导轨(200)的调节端部上。4.根据权利要求2所述的一种木材抓手锯锯切作业装置,其特征在于:所述抓取部(1)包括拉码头(100)、支架(101)、内抓手夹(102)、外抓手夹(103)和夹取油缸(104),在所述拉码头(100)的下端固定所述支架(101),在支架(101)的下方连接伸向支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:班华电农露宁
申请(专利权)人:广西徐沃工程机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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