一种负压折纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种负压折纸装置，包括固定底板，所述固定底板的侧面镶嵌安装有固定角板，所述固定底板的顶端面左右两侧均嵌入连接有限位条板，所述固定角板的另一侧镶嵌安装有安装背板，所述安装背板的顶端一体形成有连接顶板，所述连接顶板的表面开设有固定圆孔；所述固定圆孔的内部可拆卸套接有固定柱。上述方案中，通过设置螺纹圆柱、固定套筒以及螺纹内腔和橡胶套座，利用其几者的相互配合，使其将纸板的一侧嵌入至固定槽孔内从而保持稳定，接着通过固定套筒在螺纹圆柱上旋转，从而调节其两者之间的距离，直至固定套筒底端的橡胶底座底面与纸板之间保持贴合接触，从而对纸板的中心处进行限位压紧，避免纸板侧边发生移位和偏移的问题。偏移的问题。偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种负压折纸装置


[0001]本技术涉及纸板制造
，更具体地说，本技术涉及一种负压折纸装置。

技术介绍

[0002]根据申请号为：CN202221227642.1的现有技术专利可知，在纸板印刷生产的过程中，往往需要使用折纸装置对压出折痕的纸板进行折叠，使其整体形成纸箱形状，以便后续的钉装及印刷加工。
[0003]传统的负压折纸装置在对纸板进行翻动折痕时，由于纸板的居中处不做有效固定，一般直接对纸板的边缘进行按压固定后，进行翻折操作，当对纸板进行大角度翻折中，只固定纸板边缘会造成其他部分发生偏移，或纸板的另一侧发生移位，从而影响纸板翻折的精准度，降低其翻折的直线效果和加工的质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种负压折纸装置，以解决现有技术的负压折纸装置在对纸板进行翻动折痕时，由于纸板的居中处不做有效固定，一般直接对纸板的边缘进行按压固定后，进行翻折操作，当对纸板进行大角度翻折中，只固定纸板边缘会造成其他部分发生偏移，或纸板的另一侧发生移位，从而影响纸板翻折的精准度，降低其翻折的直线效果和加工的质量的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种负压折纸装置，包括固定底板，所述固定底板的侧面镶嵌安装有固定角板，所述固定底板的顶端面左右两侧均嵌入连接有限位条板，所述固定角板的另一侧镶嵌安装有安装背板，所述安装背板的顶端一体形成有连接顶板，所述连接顶板的表面开设有固定圆孔；
[0006]所述固定圆孔的内部可拆卸套接有固定柱，所述固定柱的底端一体形成有螺纹圆柱，所述螺纹圆柱的外周侧面螺纹套接有固定套筒，所述固定套筒的内部开设有螺纹内腔。
[0007]其中，所述螺纹圆柱的底端固定粘接有固定圆盘，所述固定圆盘的底端固定套装有橡胶套座。
[0008]其中，所述橡胶套座的顶端开设有套接槽，所述固定柱的顶端可拆卸套接有固定套圈。
[0009]其中，所述固定套圈的底端贴合设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片的内部设有适配槽口。
[0010]其中，所述固定套圈的内壁呈外周向均分设置有卡结块，所述固定柱的表面开设有固定凹槽。
[0011]其中，所述固定柱的顶端可拆卸套接有弧形套板，所述弧形套板的顶端开设有内凹槽。
[0012]其中，所述内凹槽呈外周向等距均分有若干个海绵垫板，所述海绵垫板与内凹槽
的深度值相适配，所述海绵垫板的形状呈扇形结构，所述安装背板的靠近固定角板的一侧开设有固定槽孔，且固定槽孔的内壁面均设置为光面结构。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，通过设置螺纹圆柱、固定套筒以及螺纹内腔和橡胶套座，利用其几者的相互配合，使其将纸板的一侧嵌入至固定槽孔内从而保持稳定，接着通过固定套筒在螺纹圆柱上旋转，从而调节其两者之间的距离，直至固定套筒底端的橡胶底座底面与纸板之间保持贴合接触，从而对纸板的中心处进行限位压紧，从而避免在翻折过程，纸板侧边发生移位和偏移的问题等，进一步提升其加工质量和品质，增加其装置的实用性，螺纹圆柱与固定套筒之间进行转动时，润滑油液能够逐渐流到两者间，从而对螺纹圆柱和固定套筒之间进行润滑工作，保证其两者的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体装配结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的螺纹圆柱整体结构示意图。
[0019][附图标记][0020]1、固定底板；2、固定角板；3、限位条板；4、安装背板；5、连接顶板；6、固定圆孔；7、固定柱；8、螺纹圆柱；9、固定套筒；10、螺纹内腔；11、固定圆盘；12、橡胶套座；13、套接槽；14、固定套圈；15、橡胶垫片；16、适配槽口；17、卡结块；18、固定凹槽；19、弧形套板；20、内凹槽；21、海绵垫板；22、固定槽孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]实施例1：
[0023]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种负压折纸装置，包括固定底板1，所述固定底板1的侧面镶嵌安装有固定角板2，所述固定底板1的顶端面左右两侧均嵌入连接有限位条板3，所述固定角板2的另一侧镶嵌安装有安装背板4，所述安装背板4的顶端一体形成有连接顶板5，所述连接顶板5的表面开设有固定圆孔6；
[0024]所述固定圆孔6的内部可拆卸套接有固定柱7，所述固定柱7的底端一体形成有螺纹圆柱8，所述螺纹圆柱8的外周侧面螺纹套接有固定套筒9，所述固定套筒9的内部开设有螺纹内腔10。
[0025]所述螺纹圆柱8的底端固定粘接有固定圆盘11，所述固定圆盘11的底端固定套装有橡胶套座12，所述橡胶套座12的顶端开设有套接槽13，所述固定柱7的顶端可拆卸套接有固定套圈14，所述固定套圈14的底端贴合设置有橡胶垫片15，所述橡胶垫片15的内部设有适配槽口16，所述固定套圈14的内壁呈外周向均分设置有卡结块17，所述固定柱7的表面开设有固定凹槽18，所述固定柱7的顶端可拆卸套接有弧形套板19，所述弧形套板19的顶端开设有内凹槽20。
[0026]实施例2：
[0027]如附图1至附图4所示：所述内凹槽20呈外周向等距均分有若干个海绵垫板21，所述海绵垫板21与内凹槽20的深度值相适配，所述海绵垫板21的形状呈扇形结构，所述安装背板4的靠近固定角板2的一侧开设有固定槽孔22，且固定槽孔22的内壁面均设置为光面结构。
[0028]利用安装背板4的靠近固定角板2的一侧开设有固定槽孔22，使得纸板在放置到固定底板1之上时，可将纸板的一侧嵌入至固定槽孔22内保持稳定，同时利用所述固定槽孔22的内壁面均设置为光面结构，使其在于纸板的侧边接触时，不易对纸板的表面进行刮花问题，进一步提升其装置的实用性以及加工的保护性。
[0029]本技术的工作过程如下：首先，操作人员将纸板在放置到固定底板1之上，并将纸板的一侧嵌入至固定槽孔22内从而保持稳定，接着通过固定套筒9在螺纹圆柱8上旋转，从而调节其两者之间的距离，直至固定套筒9底端的橡胶底座12底面与纸板之间保持贴合接触，从而对纸板的中心处进行限位压紧，接着采用现有设备对纸板的周围进行翻折处理，后期可将润滑油倒入弧形套板19之上的内凹槽20中，使其螺纹圆柱8与固定套筒9之间进行转动时，润滑油液能够逐渐流到两者间，从而对螺纹圆柱8和固定套筒9之间进行润滑工作，保证其两者的使用寿命，最终该装置完成了对纸板的中心处固定的工作过程，即可。
[0030]上述方案，通过设置螺纹圆柱8、固定套筒9以及螺纹内腔10和橡胶套座12，利用其几者的相互配合，使其将纸板的一侧嵌入至固定槽孔22内从而保持稳定，接着通过固定套筒9在螺纹圆柱8上旋转，从而调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压折纸装置，包括固定底板(1)，所述固定底板(1)的侧面镶嵌安装有固定角板(2)，其特征在于，所述固定底板(1)的顶端面左右两侧均嵌入连接有限位条板(3)，所述固定角板(2)的另一侧镶嵌安装有安装背板(4)，所述安装背板(4)的顶端一体形成有连接顶板(5)，所述连接顶板(5)的表面开设有固定圆孔(6)；所述固定圆孔(6)的内部可拆卸套接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的底端一体形成有螺纹圆柱(8)，所述螺纹圆柱(8)的外周侧面螺纹套接有固定套筒(9)，所述固定套筒(9)的内部开设有螺纹内腔(10)。2.根据权利要求1所述的一种负压折纸装置，其特征在于，所述螺纹圆柱(8)的底端固定粘接有固定圆盘(11)，所述固定圆盘(11)的底端固定套装有橡胶套座(12)。3.根据权利要求2所述的一种负压折纸装置，其特征在于，所述橡胶套座(12)的顶端开设有套接槽(13)，所述固定柱(7)的顶端可拆卸套接有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，
申请(专利权)人：上海农欣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：