一种导体连接固定金具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导体连接固定金具，包括凹槽开设于所述底板的上表面，且凹槽的内端安装有垫块，所述底板的上端活动连接有螺杆，且底板的上端固定安装有定位柱，所述螺杆的外表面连接有顶板，且顶板的侧端与定位柱贯穿连接，所述顶板中端安装有凸块，且凸块的内端开设有内腔，所述内腔的内端活动连接有活动块，且活动块的外表面安装有齿条。该导体连接固定金具，设置有凸块和凹槽，将导线通过顶板与底板之间的间隙放入凹槽中进行对接卡合，转动螺杆带动螺纹连接顶板向下移动，顶板将与导线上端进行贴合挤压，通过凸块与凹槽的配合对多组导线进行卡合，实现导线的稳定固定。实现导线的稳定固定。实现导线的稳定固定。

【技术实现步骤摘要】
一种导体连接固定金具


[0001]本技术涉及固定金具
，具体为一种导体连接固定金具。

技术介绍

[0002]电力金具主要是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种保护作用的金属附件，其中在对架空导线进行安装时所使用的金具称为固定金具，随着固定金具的使用率升高，在使用过程中，发现了一些问题，就比如；
[0003]申请号为CN201410257612.9所述的一种导线固定金具，其包括底板、压板和钢管，所述钢管两端套有压板，所述底板中间开有孔，所述底板通过孔固定于高压电瓷瓶顶端，所述压板通过螺栓将底板固定，其通过两个压板和一块中间开圆孔的底板，通过不锈钢螺栓连接来固定导线，很好地解决了现有工人手工扎线质量良莠不齐的问题，由于使用不锈钢底板及螺栓连接，这也很好地解决了扎线容易断落的问题；
[0004]其导线固定金具在进行使用时，利用导线固定的模式，提高线路扎线方面的施工质量，但是通过压板和螺栓的固定方式存在缺陷，由于导线固定夹具多使用在户外环境中，长时间的风吹日晒，螺栓与压板的对接处易产生腐蚀，导致固定金具难以拆卸更换，也不便于工人对线路进行检修，针对上述问题，急需设计一种新型导线固定金具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种导体连接固定金具，以解决上述
技术介绍
中提出的其导线固定金具在进行使用时，利用导线固定的模式，提高线路扎线方面的施工质量，但是通过压板和螺栓的固定方式存在缺陷，由于导线固定夹具多使用在户外环境中，长时间的风吹日晒，螺栓与压板的对接处易产生腐蚀，导致固定金具难以拆卸更换，也不便于工人对线路进行检修的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导体连接固定金具，包括支撑座和底板，所述支撑座的上端固定安装有底板；
[0007]其特征在于，还包括：
[0008]凹槽，开设于所述底板的上表面，且凹槽的内端安装有垫块，所述底板的上端活动连接有螺杆，且底板的上端固定安装有定位柱，所述螺杆的外表面连接有顶板，且顶板的侧端与定位柱贯穿连接，所述顶板中端安装有凸块，且凸块的内端开设有内腔，所述内腔的内端活动连接有活动块，且活动块的外表面安装有齿条，所述凸块的内端开设有内槽，且内槽的内端轴连接有凸轮，并且凸轮的外表面安装有齿块，所述凸块的外表面开设有滑槽，所述活动块的外表面安装有固定轴，且固定轴通过滑槽与凸块外表面贯穿连接，并且固定轴的顶端连接有紧固螺栓。
[0009]优选的，所述支撑座与底板为固定一体化结构，且底板的上表面等间距分布开设有凹槽，并且凹槽与垫块为固定连接，所述螺杆与底板构成转动结构，且螺杆与顶板左侧端为螺纹连接，并且顶板右侧端与定位柱构成贯穿式滑动结构。
[0010]优选的，所述活动块通过内腔与凸块构成滑动结构，且活动块外表面均匀分布安装有齿条，所述齿条与齿块为啮合连接，且齿块与凸轮外表面为固定一体化结构，并且凸轮与内槽构成转动结构。
[0011]优选的，所述固定轴与滑槽构成滑动结构，且固定轴顶端与紧固螺栓为螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该导体连接固定金具，设置有凸块和凹槽，将导线通过顶板与底板之间的间隙放入凹槽中进行对接卡合，转动螺杆带动螺纹连接顶板向下移动，顶板将与导线上端进行贴合挤压，通过凸块与凹槽的配合对多组导线进行卡合，实现导线的稳定固定；
[0014]2.该导体连接固定金具，设置有活动块和凸轮，通过推动固定轴带动活动块沿内腔进行滑动，使活动块内侧的齿条与齿块进行啮合传动，进而带动凸轮凸起部分从内槽口转出对凸块内侧的导线进行挤压，通过凸轮的挤压效果实现导线的二次固定。
附图说明
[0015]图1为本技术正视正视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术凸块正剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、支撑座；2、底板；3、凹槽；4、垫块；5、顶板；6、凸块；7、螺杆；8、定位柱；9、内腔；10、活动块；11、齿条；12、内槽；13、凸轮；14、齿块；15、滑槽；16、固定轴；17、紧固螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种导体连接固定金具，包括支撑座1和底板2，支撑座1的上端固定安装有底板2；
[0023]凹槽3，开设于底板2的上表面，且凹槽3的内端安装有垫块4，底板2的上端活动连接有螺杆7，且底板2的上端固定安装有定位柱8，螺杆7的外表面连接有顶板5，且顶板5的侧端与定位柱8贯穿连接，顶板5中端安装有凸块6，且凸块6的内端开设有内腔9，内腔9的内端活动连接有活动块10，且活动块10的外表面安装有齿条11，凸块6的内端开设有内槽12，且内槽12的内端轴连接有凸轮13，并且凸轮13的外表面安装有齿块14，凸块6的外表面开设有滑槽15，活动块10的外表面安装有固定轴16，且固定轴16通过滑槽15与凸块6外表面贯穿连接，并且固定轴16的顶端连接有紧固螺栓17。
[0024]支撑座1与底板2为固定一体化结构，且底板2的上表面等间距分布开设有凹槽3，并且凹槽3与垫块4为固定连接，螺杆7与底板2构成转动结构，且螺杆7与顶板5左侧端为螺纹连接，并且顶板5右侧端与定位柱8构成贯穿式滑动结构，顶板5的中端均匀分布安装有凸块6，且凸块6正视呈圆弧状结构，并且凸块6位置与凹槽3位置相对应。
[0025]在使用该导体连接固定金具时，将该装置放置在需要进行工作的位置后，再将支撑座1通过固定螺栓安装在工作位置，并将导线通过顶板5与底板2之间的间隙塞入，将导线与凹槽3进行对接卡合，凹槽3的内端安装有橡胶材质的垫块4，可有效降低对导线的挤压磨损，此时转动螺杆7，由于螺杆7与顶板5为螺纹连接，可使得顶板5在螺纹传动作用下带动顶板5向下移动，顶板5右端将沿贯穿连接的定位柱8进行滑动，通过定位柱8对顶板5的移动方向进行限制，随着顶板5的下压，凸块6内侧将与导线进行贴合挤压，通过凸块6与凹槽3的配合对多组导线进行卡合固定。
[0026]活动块10通过内腔9与凸块6构成滑动结构，且活动块10外表面均匀分布安装有齿条11，齿条11与齿块14为啮合连接，且齿块14与凸轮13外表面为固定一体化结构，并且凸轮13与内槽12构成转动结构，固定轴16与滑槽15构成滑动结构，且固定轴16顶端与紧固螺栓17为螺纹连接。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导体连接固定金具，包括支撑座（1）和底板（2），所述支撑座（1）的上端固定安装有底板（2）；其特征在于，还包括：凹槽（3），开设于所述底板（2）的上表面，且凹槽（3）的内端安装有垫块（4），所述底板（2）的上端活动连接有螺杆（7），且底板（2）的上端固定安装有定位柱（8），所述螺杆（7）的外表面连接有顶板（5），且顶板（5）的侧端与定位柱（8）贯穿连接，所述顶板（5）中端安装有凸块（6），且凸块（6）的内端开设有内腔（9），所述内腔（9）的内端活动连接有活动块（10），且活动块（10）的外表面安装有齿条（11），所述凸块（6）的内端开设有内槽（12），且内槽（12）的内端轴连接有凸轮（13），并且凸轮（13）的外表面安装有齿块（14），所述凸块（6）的外表面开设有滑槽（15），所述活动块（10）的外表面安装有固定轴（16），且固定轴（16）通过滑槽（15）与凸块（6）外表面贯穿连接，并且固定轴（16）的顶端连接有紧固螺栓（17）。2.根据权利要求1所述的一种导体连接固定金具，其特征在于，所述支撑座（1）与底板（2）为固定一体化结构，且底板（2）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雷祥，李亚林，赵翠芳，纪万欣，刘德荣，张灯红，刘庆芳，
申请(专利权)人：扬州三川电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：