一种便于散热的均压环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于散热的均压环，该便于散热的均压环旨在解决现在的均压环因为电流热产生的高温很难快速挥散，容易对周围用电器的使用安全造成不利影响的技术问题。该便于散热的均压环包括一号环体、水平上下对称设置于所述一号环体下方的二号环体、竖向等距分布于所述一号环体和所述二号环体之间的支撑柱。该便于散热的均压环采用一号环体和二号环体竖向对接组合的方式形成均压环的总体结构，方便对向拉开，有利于通过结构之间的断面进行内部散热，通过支撑柱分别对一号插接柱和二号插接柱的水平限位作用，防止结构之间摩擦挤压造成损伤，绝缘橡胶的连接对上下两侧的一号环体和二号环体具有竖向收缩作用，防止发生结构的竖向脱离。结构的竖向脱离。结构的竖向脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的均压环


[0001]本技术属于电气设备领域，具体涉及一种便于散热的均压环。

技术介绍

[0002]均压环是一种电气保护装置，主要作用是防侧击雷，适用于电压形式为交流的，可将高压均匀分布在物体周围，保证在环形各部位之间没有电位差，从而达到均压的效果。
[0003]均压环一般是用铝合金加工而成，一般要求均压环表面进行抛光处理，达到表面光滑无毛刺，因为其用作导入导出电流电压的方式来保护用电器，为保证瞬间电流的通过性，所以具有截面直径大，电阻率低的特点，均压环在过电的过程中，金属材质会因为电流热产生高温，对用电器的使用安全造成不利影响，所以需要设计一种便于散热的均压环结构。
[0004]因此，针对上述传统均压环散热性不强的情况，开发一种新型均压环结构，利用组合式的均压环结构，在过电结束后，可以水平分离，扩大表面积，有利于内部散热。

技术实现思路

[0005]（1）要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种便于散热的均压环，该便于散热的均压环旨在解决现在的均压环因为电流热产生的高温很难快速挥散，容易对周围用电器的使用安全造成不利影响的技术问题。
[0007]（2）技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种便于散热的均压环，该便于散热的均压环包括一号环体、水平上下对称设置于所述一号环体下方的二号环体、竖向等距分布于所述一号环体和所述二号环体之间的支撑柱，所述一号环体下端竖向等距连接有四组一号插接柱，所述二号环体上端竖向等距连接有四组二号插接柱，所述一号插接柱设置于所述二号插接柱上方，所述支撑柱上端和下端均竖向开设有滑槽，所述一号插接柱和所述二号插接柱设置于所述滑槽内侧，所述支撑柱上下两端与所述一号环体下端和所述二号环体上端之间固定连接有绝缘橡胶。
[0009]使用本技术方案的一种便于散热的均压环时，使用人用手将一号环体向上拉伸，同时将二号环体向下拉伸，使一号插接柱和二号插接柱在滑槽内竖直反向移动，打开均压环的结构断面，令均压环快速散热。
[0010]优选的，所述二号环体内侧固定连接有一号连接架，所述一号连接架设置于所述二号插接柱内端下侧，所述一号连接架之间固定安装有安装座。安装座与用电器的避雷设施进行组装，一号环体和二号环体之间保持一个空腔结构。
[0011]优选的，所述一号环体内侧固定连接有二号连接架，所述二号连接架设置于所述一号插接柱内端上侧，所述二号连接架水平设置于所述一号连接架上方，所述二号连接架之间固定安装有安装环。安装环的内径等于安装座的直径，可以在其内部安装额外的风冷
散热机构。
[0012]优选的，所述安装环内端左右两侧水平连接有活动头，所述活动头之间安装有挡板。挡板通过活动头沿自身轴线翻转，使一号环体和二号环体之间保持通透。
[0013]优选的，所述挡板设置于所述安装环内侧，所述挡板水平设置于所述安装座上方。挡板翻转为水平时对安装座的上部起到遮挡保护作用。
[0014]优选的，所述支撑柱内侧设置有间隔堵头，所述间隔堵头上下两端均固定连接有铜制导电杆件，所述铜制导电杆件设置于所述滑槽内侧。铜制导电杆件为纯铜材质，铜制导电杆件的导电率较大，令电流从其内部快速通过。
[0015]优选的，所述一号插接柱设置于所述间隔堵头上侧，所述二号插接柱设置于所述间隔堵头下侧，所述一号插接柱下端设置有承插孔，所述二号插接柱上端设置有另一所述承插孔，所述铜制导电杆件设置于所述承插孔内侧。铜制导电杆件与承插孔之间起到水平限位作用，令电流通过铜制导电杆件在一号环体和二号环体之间流转。
[0016]（3）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种便于散热的均压环采用一号环体和二号环体竖向对接组合的方式形成均压环的总体结构，方便对向拉开，有利于通过结构之间的断面进行内部散热，通过支撑柱分别对一号插接柱和二号插接柱的水平限位作用，可以稳定一号环体和二号环体的移动方向，防止结构之间摩擦挤压造成损伤，通过绝缘橡胶的连接具有阻隔电流电压的同时，对上下两侧的一号环体和二号环体具有竖向收缩作用，防止发生结构的竖向脱离。
附图说明
[0018]图1为本技术一种便于散热的均压环具体实施方式的组装结构示意图；
[0019]图2为本技术一种便于散热的均压环具体实施方式的另一状态组装结构示意图；
[0020]图3为本技术一种便于散热的均压环具体实施方式的一号环体与二号环体安装结构示意图；
[0021]图4为本技术一种便于散热的均压环具体实施方式的支撑柱与绝缘橡胶安装结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、一号环体；2、一号插接柱；3、二号环体；4、二号插接柱；5、支撑柱；6、滑槽；7、绝缘橡胶；8、一号连接架；9、安装座；10、二号连接架；11、安装环；12、活动头；13、挡板；14、间隔堵头；15、铜制导电杆件；16、承插孔。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于一种便于散热的均压环，其组装结构示意图如图1所示，另一状态组装结构示意图如图2所示，一号环体1与二号环体3安装结构示意图如图3所示，支撑柱5与绝缘橡胶7安装结构示意图如图4所示，该便于散热的均压环包括一号环体1、水平上下对称设置于一号环体1下方的二号环体3、竖向等距分布于一号环体1和二号环体3之间的支撑柱5，一号环体1下端竖向等距连接有四组一号插接柱2，二号环体3上端竖向等距连接有四组二号插接柱4，一号插接柱2设置于二号插接柱4上方，支撑柱5上端和下端均竖向
开设有滑槽6，一号插接柱2和二号插接柱4设置于滑槽6内侧，支撑柱5上下两端与一号环体1下端和二号环体3上端之间固定连接有绝缘橡胶7。
[0024]针对本具体实施方式，一号环体1、一号插接柱2、二号环体3和二号插接柱4均为铝合金材质，铜制导电杆件15为纯铜材质，铜制导电杆件15的导电率较大，令电流从其内部快速通过。
[0025]其中，二号环体3内侧固定连接有一号连接架8，一号连接架8设置于二号插接柱4内端下侧，一号连接架8之间固定安装有安装座9，一号环体1内侧固定连接有二号连接架10，二号连接架10设置于一号插接柱2内端上侧，二号连接架10水平设置于一号连接架8上方，二号连接架10之间固定安装有安装环11，安装环11内端左右两侧水平连接有活动头12，活动头12之间安装有挡板13，挡板13设置于安装环11内侧，挡板13水平设置于安装座9上方。安装座9与用电器的避雷设施进行组装，一号环体1和二号环体3之间保持一个空腔结构，安装环11的内径等于安装座9的直径，可以在其内部安装额外的风冷散热机构，挡板13通过活动头12沿自身轴线翻转，使一号环体1和二号环体3之间保持通透。挡板13翻转为水平时对安装座9的上部起到遮挡保护作用。
[0026]同时，支撑柱5内侧设置有间隔堵头14，间隔堵头14上下两端均固定连接有铜制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的均压环，该便于散热的均压环包括一号环体、水平上下对称设置于所述一号环体下方的二号环体、竖向等距分布于所述一号环体和所述二号环体之间的支撑柱；其特征在于，所述一号环体下端竖向等距连接有四组一号插接柱，所述二号环体上端竖向等距连接有四组二号插接柱，所述一号插接柱设置于所述二号插接柱上方，所述支撑柱上端和下端均竖向开设有滑槽，所述一号插接柱和所述二号插接柱设置于所述滑槽内侧，所述支撑柱上下两端与所述一号环体下端和所述二号环体上端之间固定连接有绝缘橡胶。2.根据权利要求1所述的一种便于散热的均压环，其特征在于，所述二号环体内侧固定连接有一号连接架，所述一号连接架设置于所述二号插接柱内端下侧，所述一号连接架之间固定安装有安装座。3.根据权利要求2所述的一种便于散热的均压环，其特征在于，所述一号环体内侧固定连接有二号连接架，所述二号连接架设置于所述一号...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雷祥，赵翠芳，
申请(专利权)人：扬州三川电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：