循环流化床锅炉低氮燃烧系统技术方案

技术编号:37284912 阅读:30 留言:0更新日期:2023-04-20 23:53
本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉低氮燃烧系统,其包括有依次管道连接的流化床锅炉、旋风分离器、烟道,还包括有进风母管,进风母管的入口与气源连通,进风母管的出口连接有至少一根进风支管,进风支管的出口与旋风分离器的顶端固定,且与旋风分离器的内部连通。优点:燃料适应性广,对现有循环流化床锅炉结构没有明显改变,不影响锅炉的燃烧系统与汽水系统,投资成本低;通过在旋风分离器出口加入进风支管,进风支管向旋风分离器内部补入后燃风,保证锅炉的燃烧效率,同时对未燃尽飞灰残炭充分燃尽,解决了后续设备结渣、堵塞的问题;采用该技术后,不需要添加额外的氨水、尿素等还原剂,实现真正无氨技术,污染物控制运行成本降低。本降低。本降低。

【技术实现步骤摘要】
循环流化床锅炉低氮燃烧系统


[0001]本技术涉及流化床
,具体涉及循环流化床锅炉低氮燃烧系统。

技术介绍

[0002]循环流化床锅炉系统通常由流化床燃烧室(炉膛)、循环灰旋风分离器、飞灰回送装置、尾部受热面和辅助设备等组成。燃料在流化床锅炉内完成燃烧,由于燃料中含有氮元素,其在燃烧过程中与氧发生反应,从而生成氮氧化物。
[0003]市场上处理氮氧化物超标的工艺措施主要有低氧量燃烧和增加SNCR脱硝系统,其中低氧量燃烧是采用较低的氧量(过量空气系数),此时密相区燃烧是在燃料过量的条件下进行,由于空气不足,在还原气氛中,氮燃烧的中间产物不能进一步氧化成氮氧化合物,而被还原成中性的N2,能有效地控制NOX生成;增加SNCR脱硝系统是指在不需要催化剂的情况下,只在炉膛内温度为850

1100℃的区域,喷入还原剂(常用一般为尿素液、氨水等氨源),氨源在高温条件下,与烟气中的氮氧化合物反应生成氮气和水,降低烟气中的氮氧化合物的含量,所以此类工艺也简称为高温脱硝。
[0004]目前降低氮氧化合物浓度的方法中存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.循环流化床锅炉低氮燃烧系统,其包括有依次管道连接的流化床锅炉、旋风分离器、烟道,其特征在于,还包括有进风母管,所述进风母管的入口与气源连通,所述进风母管的出口连接有至少一根进风支管,所述进风支管的出口与所述旋风分离器的顶端固定,且与所述旋风分离器的内部连通。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉低氮燃烧系统,其特征在于,所述进风支管上安装第一电动调节风门和流量计。3.根据权利要求1或2所述的循环流化床锅炉低氮燃烧系统,其特征在于,所述气源包括风机。4.根据权利要求1或2所述的循环流化床锅炉低氮...

【专利技术属性】
技术研发人员:邬佳康王凤彬李美喜
申请(专利权)人:新能能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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