一种预制梁湿接缝模板吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种预制梁湿接缝模板吊装装置，包括预制梁的箱梁梁体，相邻的箱梁梁体之间形成预制梁湿接缝，包括吊装支撑架、模板组件和用于提升模板的提升机具，所述模板组件包括底模，提升机具提升所述底模，并辅助底模安装于箱梁梁体的翼缘面，所述支撑架设置于相邻的箱梁梁体上，横跨所述湿接缝设置，设置钢筋吊杆连接所述支撑架和底模，吊装固定所述底模安装位置。本实用新型专利技术能够有效解决预制梁狭小空间湿接缝模板搭设和高空模板周转困难的一系列问题；结构稳固，安全性强，可靠性强，成本低，克服了传统施工方法的不足，在保证施工质量的前提下提高施工安全，且有效提高了工施工效率。工施工效率。工施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制梁湿接缝模板吊装装置


[0001]本技术涉及桥梁工程施工安装装置的
，具体涉及一种预制梁湿接缝模板吊装装置。

技术介绍

[0002]湿接缝，主要是指桥梁工程中预制板梁间的后浇混凝土，即灌缝施工，它连接两块板梁，在板梁安装好后桥面铺装施工前进行。在湿接缝施工的过程中，湿接缝的施工质量直接影响了桥梁的受力方式，使用寿命等。目前，传统的施工方式多采用人工搭设支架，在桥梁高度较低时采用搭设满堂脚手架的方式，在预制梁下部进行模板的架设。这就使得需要在狭小的空间内进行模板拼装，高空施工危险、模板周转困难，这不仅工作量大、效率低、成本也更高。在桥梁较高时使用钢管架吊装模板，使用材料对比钢筋架也更多，成本更高。
[0003]申请号为CN201410563273.7的专利技术专利申请公开了一种桥梁翼缘板湿接缝吊模施工方法，其特征在于包括以下步骤：a制作若干模板体系，各模板体系在湿接缝长度向相互拼合衔接；模板体系中的模板2底部四边设置背楞方木，二边的横桥向背楞方木中心各钻孔穿过模板，孔中穿过两头套丝的Ф12mm吊杆7，b模板顺桥向两端设置柔绳6，c在湿接缝范围Ф12mm吊杆7外套合Ф40mmPVC管12，d绑扎湿接缝钢筋，浇筑混凝土，养护混凝土，e卸掉山形卡扣11，换上螺母13，f在梁板两端墩台上拉紧柔绳6，g两头柔绳6相互配合，将模板2送至一侧墩台完成吊模施工。该专利技术结构简单，装拆方便，不占用桥下地面或水面，造价低廉。本申请区别于该申请所公开的技术方案，本申请采用不同的支架结构体系，该申请是在同一道湿接缝上顺桥移动，本申请的技术方案是不同湿接缝之间的模板转运；进一步地，本申请在湿接缝上方设置了固定装置吊装支撑架的结构形式，通过多个吊装支撑架的组合吊装底模，以提高施工效率和施工质量，降低施工难度并减少了材料损耗；现有技术采用钢管和垫木方的方式吊装底模安装，容易偏移产生安全隐患，本申请公开了一种简易的吊装支撑架，制作方便、容易移转使用，且吊装模板更加牢固稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的在于，针对上述存在的问题，提供了一种预制梁湿接缝模板吊装装置，包括预制梁的箱梁梁体，相邻的箱梁梁体之间形成预制梁湿接缝，包括吊装支撑架、模板组件和用于提升模板的提升机具，所述模板组件包括底模，提升机具提升所述底模，并辅助底模安装于箱梁梁体的翼缘面，所述支撑架设置于相邻的箱梁梁体上，横跨所述湿接缝设置，设置钢筋吊杆连接所述支撑架和底模，吊装固定所述底模安装位置。本技术能够有效解决预制梁狭小空间湿接缝模板搭设和高空模板周转困难的一系列问题；结构稳固，安全性强，可靠性强，成本低，克服了传统施工方法的不足，在保证施工质量的前提下提高施工安全，且有效提高了工施工效率。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]本技术公开了一种预制梁湿接缝模板吊装装置，包括预制梁的箱梁梁体，相
邻的箱梁梁体之间形成预制梁湿接缝，包括吊装支撑架、模板组件和用于提升模板的提升机具，所述模板组件包括底模，提升机具提升所述底模，并辅助底模安装于箱梁梁体的翼缘面，所述支撑架设置于相邻的箱梁梁体上，横跨所述湿接缝设置，设置钢筋吊杆连接所述支撑架和底模，吊装固定所述底模安装位置。
[0007]进一步地，包括横肋方木，横肋方木设置于底模下方支撑底模，所述横肋方木与底模相互垂直，沿底模的长度方向等距布置。
[0008]进一步地，所述钢筋吊杆设置于横肋方木的中心，穿过横肋方木和底模并伸出箱梁梁体的上端面，与箱梁梁体上端面设置的支撑架连接，所述钢筋吊杆上设置有蝴蝶扣，通过蝴蝶扣与支撑架和底模连接固定。
[0009]进一步地，所述箱梁梁体的翼缘端面设置有预埋钢筋，所述钢筋吊杆的下部通过蝴蝶扣与底模连接，底模连接处固定尼龙绳的一端，尼龙绳的另一端固定在相邻跨箱梁梁体的预埋钢筋上，拆模松开钢筋吊杆的下部蝴蝶扣，底模下落通过尼龙绳移转至相邻预制梁湿接缝施工位置。
[0010]进一步地，所述支撑架包括第一架体和第二架体，所述第一架体和第二架体为桥型的管状结构，设置连接杆固定连接所述第一架体和第二架体，以形成稳固的吊装支撑架，钢筋吊杆上端延伸穿过所述第一架体和第二架体之间的缝隙，设置蝴蝶扣固定在支撑架的上端面上。
[0011]进一步地，所述支撑架吊装底模形成单一底模吊点，包括若干支撑架，沿预制梁湿接缝的长度方向布置，间隔40
‑
60cm设置一道底模吊点。
[0012]进一步地，提升机具提升底模与湿接缝的混凝土浇筑面搭接，底模横向尺寸大于湿接缝的混凝土浇筑面尺寸设置，设置底模与湿接缝的混凝土浇筑面搭接长度为10
‑
20cm。
[0013]进一步地，钢筋吊杆采用Ф10
‑
12的螺纹钢，螺纹钢外套Ф13
‑
15的PVC管包裹。
[0014]本技术的技术效果如下：
[0015]本技术公开了一种预制梁湿接缝模板吊装装置，为解决现有桥梁湿接缝搭设支撑架时高空施工操作空间小，不利于工作，模板周转困难的问题；提出了新型吊装支撑架，能够有效解决预制梁狭小空间湿接缝模板搭设和高空模板周转困难的一系列问题。
[0016]具体如下：
[0017]1.本技术公开了一种吊装装置，包括吊装结构和固定组件组成，该吊装装置为可移动的简易施工设备，可有效提高桥梁湿接缝施工机械化程度，提升施工效率和质量，降低施工安全风险。
[0018]2.本技术公开了预制梁湿接缝模板吊装技术，通过简易支撑架和吊装尼龙绳的结构设置，在预制梁湿接缝施工过程中有效地解决了湿接缝操作空间狭小、模板周转困难等问题，从而简化了施工难度、缩短了施工周期。
[0019]3.本技术利用简易吊装支撑架结构，无需增加新的附属专用设备，所以方便快捷，支架牢固，操作使用十分安全可靠。
附图说明
[0020]图1是本技术湿接缝吊装横断面图；
[0021]图2是本技术湿接缝吊装支撑架示意图；
[0022]图3是本技术湿接缝模板安装完成示意图；
[0023]图中标记：1
‑
支撑架，101
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第一架体，102
‑
第二架体，103
‑
连接杆，2
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底模，3
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横肋方木，4
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钢筋吊杆，5
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蝴蝶扣，6
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尼龙绳，7
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箱梁，8
‑
预埋钢筋。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0026]本实施例中，所采用的数据为优选方案，但并不用于限制本技术；
[0027]实施例1
[0028]如图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制梁湿接缝模板吊装装置，包括预制梁的箱梁梁体(7)，相邻的箱梁梁体(7)之间形成预制梁湿接缝，其特征在于，包括吊装支撑架(1)、模板组件和用于提升模板的提升机具，所述模板组件包括底模(2)，提升机具提升所述底模(2)，并辅助底模(2)安装于箱梁梁体(7)的翼缘面，所述支撑架(1)设置于相邻的箱梁梁体(7)上，横跨所述湿接缝设置，设置钢筋吊杆(4)连接所述支撑架(1)和底模(2)，吊装固定所述底模(2)安装位置；包括横肋方木(3)，横肋方木(3)设置于底模(2)下方支撑底模(2)，所述横肋方木(3)与底模(2)相互垂直，沿底模(2)的长度方向等距布置；所述钢筋吊杆(4)设置于横肋方木(3)的中心，穿过横肋方木(3)和底模(2)并伸出箱梁梁体(7)的上端面，与箱梁梁体(7)上端面设置的支撑架(1)连接，所述钢筋吊杆(4)上设置有蝴蝶扣(5)，通过蝴蝶扣(5)与支撑架(1)和底模(2)连接固定；所述箱梁梁体(7)的翼缘端面设置有预埋钢筋(8)，所述钢筋吊杆(4)的下部通过蝴蝶扣(5)与底模(2)连接，底模(2)连接处固定尼龙绳(6)的一端，尼龙绳(6)的另一端固定在相邻跨箱梁梁体(7)的预埋钢筋(8)上，拆模松开钢筋吊杆(4)的下部蝴蝶扣(5)，底模(2)下落通过尼龙绳(6)移转至相邻预制梁湿接缝施工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建申，李全德，雷明兵，朱江，张健波，李秉臻，刘丽君，周心语，刘梦，赵亚兰，卢志荣，于圣学，李建平，胡兵林，刘正源，卿伟杰，陈先林，王长勇，雷灿，罗颖祎，
申请(专利权)人：中铁八局集团第七工程有限公司，
类型：新型
国别省市：