一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，涉及薄膜加工技术领域，该防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，包括安装支架，安装支架内设置有薄膜原料辊，安装支架的上表面设置有薄膜输送辊、分切机构以及薄膜收卷机构，所述薄膜收卷机构包括两个安装座，两个安装座分别固定连接在安装支架两个横架的上表面，两个安装座的相对面上转动连接有两个安装轴，两个安装轴之间设置有收卷主轴，该防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，便于将收卷主轴拆除，进一步降低了工作人员对分切好的薄膜卷收集时的操作难度，减轻了工作人员的工作力度，提高了对薄膜卷拆除时的速度，保障了对分切好的薄膜卷收集的效率。保障了对分切好的薄膜卷收集的效率。保障了对分切好的薄膜卷收集的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备


[0001]本技术涉及薄膜加工
，特别涉及一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备。

技术介绍

[0002]随着经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升，其中，聚氨酯薄膜因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎，聚氨酯薄膜生产企业常常需要将声场出来的薄膜进行切割，以满足不同客户对宽度的不同要求，因此需要使用到分切设备。
[0003]如检索至相关技术专利：薄膜分切设备，该方案利用摆动气缸带动刀片对薄膜进行分切呈不同宽度。
[0004]然而该方案在实际过程中会出现以下问题：该方案通过收卷辊对分切好的薄膜进行收卷，收卷辊在对分切后的薄膜收卷好后需要将薄膜卷从收卷辊上拆除，但是该方案收卷辊采用安装座固定在支架上，因此在将薄膜卷拆除时需要先将安装座拆除后才能将收卷辊上的薄膜卷拆除，这种方式进一步增加了工作人员对薄膜卷拆除时的工作力度以及操作难度，降低了对薄膜卷拆除时的速度，影响了对薄膜卷生产时的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，能够解决增加了工作人员对薄膜卷拆除时的工作力度以及操作难度，降低了对薄膜卷拆除时的速度，影响了对薄膜卷生产时的效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，包括安装支架，安装支架内设置有薄膜原料辊，安装支架的上表面设置有薄膜输送辊、分切机构以及薄膜收卷机构，所述薄膜收卷机构包括两个安装座，两个安装座呈对称的形式分别固定连接在安装支架两个横架的上表面，两个安装座的相对面上转动连接有两个安装轴，两个安装轴之间设置有收卷主轴，收卷主轴面向安装轴的一侧表面上固定连接有对接头，对接头面向安装轴的一侧表面上固定连接有T字状的对接榫块，安装轴面向对接榫块的一侧表面上开设有与对接榫块相吻合并且延伸出安装轴上表面的对接榫槽，安装轴与对接头的外表面设置有螺纹齿牙，安装轴的外表面上螺纹套接有固定套环。
[0007]优选的，所述收卷主轴的外表面设置有两个呈镜像设置的弧形支撑板，收卷主轴内开设有控制腔，弧形支撑板面向收卷主轴的一侧表面上固定连接有滑动贯穿进控制腔内的连接推杆，连接推杆位于控制腔内的一端上固定连接有接触头，接触头面向连接推杆的一侧表面与控制腔内壁之间固定连接有活动套接在连接推杆上的支撑弹簧。
[0008]优选的，所述接触头的结构设置为半球状。
[0009]优选的，所述收卷主轴的外表面螺纹套接有控制套环，控制腔相对的两侧内壁之间转动连接有两个转动轴，两个转动轴上转动套接有两个接触推板，接触推板远离控制套
环的一侧与接触头的外表面接触。
[0010]优选的，所述接触推板远离接触头的一侧转动连接有滑动贯穿出收卷主轴外表面的接触推杆，控制套环靠近接触推杆的一侧开设有与接触推杆接触的环状斜槽。
[0011]优选的，所述安装座的侧面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴转动贯穿出安装座并且与安装轴固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，收卷主轴通过榫卯的方式安装在两个安装轴之间，这样便于将收卷主轴拆除，进一步降低了工作人员对分切好的薄膜卷收集时的操作难度，减轻了工作人员的工作力度，提高了对薄膜卷拆除时的速度，保障了对分切好的薄膜卷收集的效率。
[0014](2)、该防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，将分切好的薄膜收卷在两个呈扩张形式的弧形支撑板上，这样当需要将薄膜卷从收卷主轴拆除时，只需要对控制套环进行旋转控制弧形支撑板向收卷主轴的一侧位移，这样弧形支撑板不在对薄膜卷内圈挤压，这样便于将薄膜卷从收卷主轴上拆除，这样进一步降低了工作人员的操作难度，提高了对薄膜卷拆除时的效率。
[0015](3)、该防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，通过将接触头的结构设置为半球状，这样增加了接触头与接触推板之间接触面的光滑程度，降低了接触头沿着接触推板表面滑动时所产生的摩擦力，因此防止了接触头出现机械卡死的问题，进一步保障了弧形支撑板位移时的流畅性。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0017]图1为本技术一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术收卷主轴拆除示意图；
[0019]图3为本技术收卷主轴侧视平面图。
[0020]附图标记：1、安装支架；2、薄膜原料辊；3、薄膜输送辊；4、分切机构； 5、薄膜收卷机构；51、安装座；52、伺服电机；53、安装轴；54、收卷主轴； 55、对接头；56、对接榫块；57、对接榫槽；58、固定套环；59、弧形支撑板； 510、控制腔；511、连接推杆；512、接触头；513、支撑弹簧；514、控制套环； 515、转动轴；516、接触推板；517、接触推杆。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，包括安装支架1，安装支架1内设置有薄膜原料辊2，安装支架1的上表面设置有薄膜输送辊3、分切机构4以及薄膜收卷机构5，分切机构4位于薄膜输送辊3与薄膜收卷机构5之间，因此通过将待加工的薄膜卷安装在薄膜原料辊2上，薄膜沿着薄膜输送辊3上侧穿过分切机构4，这样由分切机构4切割好的薄膜最终由薄膜收卷机构5进行收卷。
[0022]进一步地，薄膜收卷机构5包括两个安装座51，两个安装座51呈对称的形式分别固定连接在安装支架1两个横架的上表面，一侧的安装座51的侧面固定连接有伺服电机52，两个安装座51的相对面上转动连接有两个安装轴53，伺服电机52的输出轴转动贯穿出安装座
51并且与安装轴53固定连接，两个安装轴53之间设置有收卷主轴54，收卷主轴54面向安装轴53的一侧表面上固定连接有对接头55，并且对接头55的直径与安装轴53直径相同，对接头55面向安装轴53的一侧表面上固定连接有T字状的对接榫块56，安装轴53面向对接榫块56的一侧表面上开设有与对接榫块56相吻合并且延伸出安装轴53上表面的对接榫槽57，这样使得收卷主轴54通过榫卯的方式安装在两个安装轴53之间，这样便于将收卷主轴54拆除，进一步降低了工作人员对分切好的薄膜卷收集时的操作难度，减轻了工作人员的工作力度，提高了对薄膜卷拆除时的速度，保障了对分切好的薄膜卷收集的效率。
[0023]进一步对，安装轴53与对接头55的外表面设置有螺纹齿牙，安装轴53的外表面上螺纹套接有固定套环58，因此当收卷主轴54安装在两个安装轴53之间时，通过对固定套环58进行旋转，使得固定套环58转动至安装轴53与对接头55之间的位置，这样通过固定套环58对对接头55与安装轴53之间形成限制效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，包括安装支架(1)，安装支架(1)内设置有薄膜原料辊(2)，安装支架(1)的上表面设置有薄膜输送辊(3)、分切机构(4)以及薄膜收卷机构(5)，其特征在于：所述薄膜收卷机构(5)包括两个安装座(51)，两个安装座(51)呈对称的形式分别固定连接在安装支架(1)两个横架的上表面，两个安装座(51)的相对面上转动连接有两个安装轴(53)，两个安装轴(53)之间设置有收卷主轴(54)，收卷主轴(54)面向安装轴(53)的一侧表面上固定连接有对接头(55)，对接头(55)面向安装轴(53)的一侧表面上固定连接有T字状的对接榫块(56)，安装轴(53)面向对接榫块(56)的一侧表面上开设有与对接榫块(56)相吻合并且延伸出安装轴(53)上表面的对接榫槽(57)，安装轴(53)与对接头(55)的外表面设置有螺纹齿牙，安装轴(53)的外表面上螺纹套接有固定套环(58)。2.根据权利要求1所述的一种防磨蚀阻燃三层共挤聚氨酯薄膜分切设备，其特征在于：所述收卷主轴(54)的外表面设置有两个呈镜像设置的弧形支撑板(59)，收卷主轴(54)内开设有控制腔(510)，弧形支撑板(59)面向收卷主轴(54)的一侧表面上固定连接有滑动贯穿进控制腔(510)内的连接推杆(511)，连接推杆(511)位于控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚兵，陈昱，
申请(专利权)人：上海商寰航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：