一种断路器电磁组件的加工设备制造技术

技术编号:37283607 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 23:51
本实用新型专利技术涉及断路器生产设备领域,公开了一种断路器电磁组件的加工设备,包括底座、导电静接线板和压板,所述底座的上端面两侧均固定连接有侧固定板,两个所述侧固定板的上端面固定连接有顶板,所述顶板的上端面中部靠前后处均固定设置有一号驱动电机,两个所述一号驱动电机的输出端均贯穿顶板并固定连接有丝杆,两个所述丝杆靠下端的外壁上均螺纹套设有伸缩筒,两个所述伸缩筒的下端均固定连接有固定底板,两个所述固定底板的下端面中心处分别固定连接有前斜向板和压平板,两个所述伸缩筒的两侧外壁中部处均固定连接有限位滑块。本实用新型专利技术中,可以达到自动化操作的作用,使得使用更加便利,具有更好的便利性和实用性。具有更好的便利性和实用性。具有更好的便利性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器电磁组件的加工设备


[0001]本技术涉及断路器生产设备领域,尤其涉及一种断路器电磁组件的加工设备。

技术介绍

[0002]断路器内包括有电磁组件,电磁组件包括有导电静接线板与磁轭,其中磁轭的左右两侧上错位设置有压板,在将导电静接线板组装到磁轭上时,需要先将导电静接线板配合放置在磁轭上,然后将磁轭左右两侧上的压板压在导电静接线板上,对导电静接线板形成固定,从而使导电静接线板与磁轭连接成为一体。
[0003]现有技术中均是通过人工将磁轭左右两侧上的压板压在导电静接线板上,自动化程度低,劳动强度大,使用不便。因此,本领域技术人员提供了一种断路器电磁组件的加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种断路器电磁组件的加工设备,可以达到自动化操作的作用,使得使用更加便利,具有更好的便利性和实用性。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种断路器电磁组件的加工设备,包括底座、导电静接线板和压板,所述底座的上端面两侧均固定连接有侧固定板,两个所述侧固定板的上端面固定连接有顶板,所述顶板的上端面中部靠前后处均固定设置有一号驱动电机,两个所述一号驱动电机的输出端均贯穿顶板并固定连接有丝杆,两个所述丝杆靠下端的外壁上均螺纹套设有伸缩筒,两个所述伸缩筒的下端均固定连接有固定底板,两个所述固定底板的下端面中心处分别固定连接有前斜向板和压平板,两个所述伸缩筒的两侧外壁中部处均固定连接有限位滑块,两个所述侧固定板的相对一侧靠前后处均开设有限位滑槽;
[0007]所述侧固定板的一侧外壁中部靠下处固定设置有二号驱动电机,所述二号驱动电机的输出端固定套设有主动齿轮,所述底座的内腔中心处转动设置有转动杆,所述转动杆的外壁上固定套设有从动齿轮,所述底座靠近二号驱动电机的一侧外壁开设有通槽,所述转动杆的上端贯穿底座并固定连接有转动板,所述转动板的下端面固定连接有环形滑块,所述底座的上端面开设有环形滑槽,所述压板的上端面两侧均固定连接有磁轭;
[0008]通过上述技术方案,导电静接线板在压板上的卡合,通过在转动板上防滑垫板上的放置,通过一号驱动电机工作带动丝杆转动进而带动伸缩筒移动使得固定底板下的前斜向板和压平板分别的作用压力达到磁轭对导电静接线板在压板上的压合固定作用,通过二号驱动电机工作带动主动齿轮转动进而带动与之啮合设置的从动齿轮转动进而使得转动杆转动,转动杆转动带动转动板转动进而达到对被前斜向板压过的后的导电静接线板转动到压平板下,进而通过压平板达到完成压合的作用。
[0009]进一步地,多个所述限位滑块分别滑动设置在对应的限位滑槽内;
[0010]通过上述技术方案,限位滑块在限位滑槽内的滑动设置进而可以达到对伸缩筒在移动时更好的稳定移动目的,具有更好的实用性。
[0011]进一步地,所述环形滑块滑动设置在环形滑槽内;
[0012]通过上述技术方案,环形滑块在环形滑槽内的滑动设置,进而可以达到更好的滑动板转动时的稳定限位作用,具有更好的实用性。
[0013]进一步地,所述主动齿轮与从动齿轮啮合设置;
[0014]通过上述技术方案,主动齿轮与从动齿轮的啮合,使得二号驱动电机工作带动主动齿轮转动进而可以达到对从动齿轮的转动,使得转动杆转动进而带动转动板转动。
[0015]进一步地,所述主动齿轮转动设置在通槽内;
[0016]通过上述技术方案,主动齿轮在通槽内的转动设置,进而可以达到更好的主动齿轮与从动齿轮便利啮合转动的目的。
[0017]进一步地,所述底座的下端面靠近四角处均固定连接有支撑柱;
[0018]通过上述技术方案,通过设置的支撑柱进而可以达到更好的装置支撑固定作用。
[0019]进一步地,所述转动板的上端面靠前处固定连接有防滑垫板;
[0020]通过上述技术方案,通过设置的防滑垫板进而可以达到对压板的固定作用。
[0021]进一步地,两个所述磁轭位于压板的两侧不同端;
[0022]通过上述技术方案,磁轭在不同侧不同端的固定设置进而可以达到对导电静接线板与压板更好的固定作用。
[0023]本技术具有如下有益效果:
[0024]1、本技术提出的一种断路器电磁组件的加工设备,导电静接线板在压板上的卡合,通过在转动板上防滑垫板上的放置,通过一号驱动电机工作带动丝杆转动进而带动伸缩筒移动使得固定底板下的前斜向板和压平板分别的作用压力达到磁轭对导电静接线板在压板上的压合固定作用,具有更好的自动化,避免人工成本的浪费,具有更高的效率进而可以达到更好的实用性,具有更好的便利性和实用性。
[0025]2、本技术提出的一种断路器电磁组件的加工设备,通过二号驱动电机工作带动主动齿轮转动进而带动与之啮合设置的从动齿轮转动进而使得转动杆转动,转动杆转动带动转动板转动进而达到对被前斜向板压过的后的导电静接线板转动到压平板下,进而通过压平板达到完成压合的作用,具有更好的便利性和使用性。
[0026]3、本技术提出的一种断路器电磁组件的加工设备,通过设置的自动化分部压平和便利的转动调位作用,进而可以达到更好的便利使用和高效工作的好处,具有更好的实用性。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种断路器电磁组件的加工设备的正剖示意图;
[0028]图2为本技术提出的一种断路器电磁组件的加工设备的侧剖示意图;
[0029]图3为本技术提出的一种断路器电磁组件的加工设备的导电静接线板与压板连接的爆炸示意图;
[0030]图4为本技术提出的一种断路器电磁组件的加工设备的导电静接线板与压板
连接的轴侧示意图。
[0031]图例说明:
[0032]1、底座;2、二号驱动电机;3、侧固定板;4、顶板;5、一号驱动电机;6、丝杆;7、伸缩筒;8、限位滑块;9、限位滑槽;10、固定底板;11、前斜向板;12、压平板;13、主动齿轮;14、转动杆;15、从动齿轮;16、转动板;17、环形滑块;18、环形滑槽;19、防滑垫板;20、支撑柱;21、通槽;22、导电静接线板;23、磁轭;24、压板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种断路器电磁组件的加工设备,包括底座1、导电静接线板22和压板24,底座1的上端面两侧均固定连接有侧固定板3,两个侧固定板3的上端面固定连接有顶板4,顶板4的上端面中部靠前后处均固定设置有一号驱动电机5,两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器电磁组件的加工设备,包括底座(1)、导电静接线板(22)和压板(24),其特征在于:所述底座(1)的上端面两侧均固定连接有侧固定板(3),两个所述侧固定板(3)的上端面固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的上端面中部靠前后处均固定设置有一号驱动电机(5),两个所述一号驱动电机(5)的输出端均贯穿顶板(4)并固定连接有丝杆(6),两个所述丝杆(6)靠下端的外壁上均螺纹套设有伸缩筒(7),两个所述伸缩筒(7)的下端均固定连接有固定底板(10),两个所述固定底板(10)的下端面中心处分别固定连接有前斜向板(11)和压平板(12),两个所述伸缩筒(7)的两侧外壁中部处均固定连接有限位滑块(8),两个所述侧固定板(3)的相对一侧靠前后处均开设有限位滑槽(9);所述侧固定板(3)的一侧外壁中部靠下处固定设置有二号驱动电机(2),所述二号驱动电机(2)的输出端固定套设有主动齿轮(13),所述底座(1)的内腔中心处转动设置有转动杆(14),所述转动杆(14)的外壁上固定套设有从动齿轮(15),所述底座(1)靠近二号驱动电机(2)的一侧外壁开设有通槽(21),所述转动杆(14)的上端贯穿底座(1)并固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李虎年胡川
申请(专利权)人:贵州星蓝科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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