一种线路板生产用废水回收处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种线路板生产用废水回收处理设备，涉及工业废水治理技术领域，包括底板、位于底板上方的第一电机和位于底板上方的进水管，所述第一电机的输出端安装有第一轴杆，所述第一轴杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板的两端底部均安装有第一电动伸缩杆，通过将装载有铜粉的旋转滤筒从承接箱内取出，然后启动第一电机，使其将空的旋转滤筒转至承接箱上方，启动第一电动伸缩杆，使其伸缩端带动空的旋转滤筒进入承接箱内，重新使得进水管内的水排出承接盒内，使得该装置可以正常对废水处理，同时，可以将旋转滤筒取下，便于将铜粉通过连通管倒出，达到了该装置停止运作的时间减少的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用废水回收处理设备


[0001]本技术涉及工业废水治理
，尤其涉及一种线路板生产用废水回收处理设备。

技术介绍

[0002]电路板又名线路板、PCB板等，线路板被大量应用于许多电子产品上，比如手机上、电脑上，随着时代的进步，对线路板的要求越来越严格，在电路板制程中，每个环节都会产生废水，一般会使用废水回收处理设备对废水进行处理。
[0003]现有的废水回收处理设备：
[0004]对比文件CN209173548U公开了一种线路板生产废水处理设备，“本技术公开了一种线路板生产废水处理设备，包括污水入口、铜粉回收装置、污水排出口依次管连接，所述铜粉回收装置包括外壳、旋转滤筒、旋转电机和可拆卸连接装置，所述污水入口连接所述外壳左侧，所述污水排出口连接所述外壳右侧，所述旋转滤筒安装于所述外壳内部，所述旋转电机的固定端安装于所述外壳顶盖上壁，所述旋转电机的输出端朝下贯穿所述顶盖通过可拆卸连接装置连接所述旋转滤筒上部，这种设备不会影响到后续的废水处理效果，大大提高了废水处理效率及资源回用率，生产效率提高了，废水处理的成本降低了，更利于环保工作的进行，具有良好的市场应用价值”。
[0005]但是，该废水回收处理设备在对废水中的铜粉收集处理时，铜粉会被收集在旋转滤筒内，在需要将旋转滤筒从该废水回收处理设备上取下并且对旋转滤筒内的铜粉取出时，需要使用较长时间，从而导致该废水回收处理设备需要停止运作较长时间，进而导致对废水处理效率较低；
[0006]因此本技术提供一种线路板生产用废水回收处理设备。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在在需要将旋转滤筒从该废水回收处理设备上取下并且对旋转滤筒内的铜粉取出时，需要使用较长时间，从而导致该废水回收处理设备需要停止运作较长时间，进而导致对废水处理效率较低的缺点，提供一种线路板生产用废水回收处理设备。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线路板生产用废水回收处理设备，包括底板、位于底板上方的第一电机和位于底板上方的进水管，所述第一电机的输出端安装有第一轴杆，所述第一轴杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板的两端底部均安装有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端均设置有用于将铜粉和废水分离的甩动结构；
[0009]所述甩动结构包括安装于第一电动伸缩杆伸缩端的第二电机，所述第二电机的伸缩端安装有第二轴杆，所述第二轴杆的底端外侧螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的内侧螺纹连接有连通管，所述连通管的底端连通有旋转滤筒，所述第二轴杆上开设有进水口，所述
第二轴杆的底端开设有与进水口相连通的输水通道，所述第二轴杆通过输水通道与连通管相连通，所述第二轴杆的外侧位于进水口的下方安装有承接盒，所述进水管的一端位于承接盒的内侧，
[0010]所述底板的顶部设置有用于将铜粉烘干的烘干结构。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部安装有支撑柱，所述第一电机安装于支撑柱的顶部。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置支撑柱，用于对第一电机支撑。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部安装有第二电动伸缩杆，所述进水管安装于第二电动伸缩杆的伸缩端。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置第二电动伸缩杆，用于对进水管支撑。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述烘干结构包括安装于底板顶部的烘干箱，所述烘干箱的内底壁安装有电加热器。
[0016]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置烘干箱和电加热器，便于将铜粉上的水分烘干。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部安装有承接箱，所述底板的顶部安装有收集箱，所述收集箱的顶部安装有水泵，所述水泵的输入端连通有与承接箱的内部连通的第一水管，所述水泵的输出端连通有与收集箱的内部相连通的第二水管。
[0018]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置承接箱、收集箱、水泵、第一水管和第二水管，便于对废水收集。
[0019]作为一种优选的实施方式，所述收集箱上连通有出水管，所述出水管的一端螺纹连接有密封盖。
[0020]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置出水管，便于将收集箱内的水排出。
[0021]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0022]通过将装载有铜粉的旋转滤筒从承接箱内取出，然后启动第一电机，使其将空的旋转滤筒转至承接箱上方，启动第一电动伸缩杆，使其伸缩端带动空的旋转滤筒进入承接箱内，重新使得进水管内的水排出承接盒内，使得该装置可以正常对废水处理，同时，可以将旋转滤筒取下，便于将铜粉通过连通管倒出，达到了该装置停止运作的时间减少的效果；
[0023]通过将装载有铜粉的旋转滤筒移至烘干箱内，以及启动电加热器，使其释放热量对烘干箱内部加热，从而对装载有铜粉的旋转滤筒内部的铜粉加热，使得铜粉上的水分快速蒸发，便于只对铜粉进行收集。
附图说明
[0024]图1为本技术提供的一种线路板生产用废水回收处理设备为展示该装置整体结构示意图；
[0025]图2为本技术提供的一种线路板生产用废水回收处理设备为展示进水口、输水通道结构剖视示意图；
[0026]图3为本技术提供的一种线路板生产用废水回收处理设备图2中A处放大图；
[0027]图4为本技术提供的一种线路板生产用废水回收处理设备为展示第一水管和
第二水管结构示意图；
[0028]图5为本技术提供的一种线路板生产用废水回收处理设备图4中B处放大图；
[0029]图6为本技术提供的一种线路板生产用废水回收处理设备为展示电加热器结构剖视示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、底板；2、支撑柱；3、第一电机；4、第一轴杆；5、支撑板；6、第一电动伸缩杆；
[0032]7、甩动结构；701、第二电机；702、第二轴杆；703、进水口；704、输水通道；705、连通管；706、螺纹环；707、旋转滤筒；708、承接盒
[0033]8、进水管；9、第二电动伸缩杆；
[0034]10、烘干结构；1001、烘干箱；1002、电加热器；
[0035]11、收集箱；12、水泵；13、第一水管；14、第二水管；15、出水管；16、密封盖；17、承接箱。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]实施例
[0038]如图1
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6所示，本技术提供一种技术方案：一种线路板生产用废水回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用废水回收处理设备，包括底板(1)、位于底板(1)上方的第一电机(3)和位于底板(1)上方的进水管(8)，其特征在于：所述第一电机(3)的输出端安装有第一轴杆(4)，所述第一轴杆(4)的顶端安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的两端底部均安装有第一电动伸缩杆(6)，两个所述第一电动伸缩杆(6)的伸缩端均设置有用于将铜粉和废水分离的甩动结构(7)；所述甩动结构(7)包括安装于第一电动伸缩杆(6)伸缩端的第二电机(701)，所述第二电机(701)的伸缩端安装有第二轴杆(702)，所述第二轴杆(702)的底端外侧螺纹连接有螺纹环(706)，所述螺纹环(706)的内侧螺纹连接有连通管(705)，所述连通管(705)的底端连通有旋转滤筒(707)，所述第二轴杆(702)上开设有进水口(703)，所述第二轴杆(702)的底端开设有与进水口(703)相连通的输水通道(704)，所述第二轴杆(702)通过输水通道(704)与连通管(705)相连通，所述第二轴杆(702)的外侧位于进水口(703)的下方安装有承接盒(708)，所述进水管(8)的一端位于承接盒(708)的内侧，所述底板(1)的顶部设置有用于将铜粉烘干的烘干结构(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怀志，查长虹，吴超，李辉，
申请(专利权)人：深圳中拓天达环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：