免疫球蛋白生产用过滤处理设备制造技术

技术编号:37267457 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-20 23:38
本实用新型专利技术公开了免疫球蛋白生产用过滤处理设备,涉及过滤处理设备技术领域。本实用新型专利技术包括过滤箱、过滤桶、过滤层、驱动件、进料管、出液管以及出料管,所述过滤桶通过轴承竖直向转动设置在所述过滤箱内,所述驱动件设置在所述过滤箱与过滤桶上且用于驱动后者转动,所述过滤层设置在所述过滤桶的内壁上,所述进料管设置在所述过滤箱上且自由端与所述过滤桶连通。本实用新型专利技术在对上清和沉淀进行过滤分离处理时,摒弃了过滤网配合加压的方式,通过驱动件驱使过滤桶转动产生的离心力,实现较为快速的过滤分离处理,过滤效率高,同时可以避免气体中携带的细菌对免疫球蛋白造成污染,保证最终的质量,因此更具有实用性。因此更具有实用性。因此更具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
免疫球蛋白生产用过滤处理设备


[0001]本技术涉及过滤处理设备
,具体涉及免疫球蛋白生产用过滤处理设备。

技术介绍

[0002]免疫球蛋白指具有抗体活性的动物蛋白,主要存在于血浆中,也见于其他体液、组织和一些分泌液中,其种类有很多,人破伤风免疫球蛋白便是较为常见的一种,人破伤风免疫球蛋白在生产过程中,需要用低温乙醇蛋白分离法分段沉淀提取免疫球蛋白组分,通过过滤处理设备将上清和沉淀进行分离,沉淀即为免疫球蛋白。
[0003]在现有技术中,在将上清和沉淀进行过滤分离处理时,主要通过过滤网配合加压的方式实现,过滤网设置在一箱体内,当上清和沉淀被过滤网过滤时,往箱体内导入气体,使得过滤时的压力增大,以实现混合液和免疫球蛋白的分离,但由于导入气体需要一定的时间,进而过滤的效率不高,同时气体中可能携带细菌,进而对免疫球蛋白造成污染,影响最终的质量,因此提出免疫球蛋白生产用过滤处理设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为解决导入气体需要一定的时间,进而过滤的效率不高,同时气体中可能携带细菌,进而对免疫球蛋白造成污染,影响最终的质量的问题,本技术提供了免疫球蛋白生产用过滤处理设备。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0006]免疫球蛋白生产用过滤处理设备,包括过滤箱、过滤桶、过滤层、驱动件、进料管、出液管以及出料管,所述过滤桶通过轴承竖直向转动设置在所述过滤箱内,所述驱动件设置在所述过滤箱与过滤桶上且用于驱动后者转动,所述过滤层设置在所述过滤桶的内壁上,所述进料管设置在所述过滤箱上且自由端与所述过滤桶连通,所述出液管的自由端与所述过滤箱内部连通,所述出料管的自由端与所述过滤箱固定连接且与所述过滤桶连通,所述过滤桶、出液管以及出料管上分别设置有阀门一、阀门二以及阀门三。
[0007]进一步地,所述过滤箱的底部环形阵列固设有多个均呈倾斜状的支撑杆。
[0008]进一步地,所述过滤箱的底面构造有呈倾斜状的导流坡。
[0009]进一步地,所述驱动件包括:
[0010]转杆、承载架、驱动电机以及齿轮副,其中:
[0011]转杆通过轴承竖直向转动设置在所述过滤箱上,承载架固设在所述过滤箱上,驱动电机设置在所述承载架上且输出轴与所述转杆连接,齿轮副设置在所述转杆与过滤桶上。
[0012]进一步地,所述过滤层由均采用不锈钢材质的微生物过滤网以及微滤网组成,二者的网眼密度均小于免疫球蛋白的分子密度。
[0013]进一步地,所述进料管由相互连通的管体一与三通管一组成,所述管体一的自由
端与所述过滤桶连通。
[0014]进一步地,所述出料管由相互连通的管体二与三通管二组成,所述管体二的自由端与所述过滤箱固定连接且与所述过滤桶连通,所述阀门三的数量为两个且对称设置在所述三通管二上。
[0015]进一步地,所述过滤桶的底部构造呈锥形。
[0016]本技术的有益效果如下:本技术在对上清和沉淀进行过滤分离处理时,摒弃了过滤网配合加压的方式,通过驱动件驱使过滤桶转动产生的离心力,实现较为快速的过滤分离处理,过滤效率高,同时可以避免气体中携带的细菌对免疫球蛋白造成污染,保证最终的质量,因此更具有实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术结构立体图;
[0018]图2是本技术立体剖视图;
[0019]图3是本技术图2中A处的放大图;
[0020]图4是本技术图2中B处的放大图。
[0021]附图标记:1、过滤箱;2、过滤桶;3、过滤层;301、微生物过滤网;302、微滤网;4、驱动件;401、转杆;402、承载架;403、驱动电机;404、齿轮副;5、进料管;501、管体一;502、三通管一;6、出液管;7、出料管;701、管体二;702、三通管二;8、阀门一;9、阀门二;10、阀门三;11、支撑杆;12、导流坡。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1

4所示,本技术一个实施例提出的免疫球蛋白生产用过滤处理设备,包括过滤箱1、过滤桶2、过滤层3、驱动件4、进料管5、出液管6以及出料管7,过滤桶2通过轴承竖直向转动设置在过滤箱1内,驱动件4设置在过滤箱1与过滤桶2上且用于驱动后者转动,过滤层3设置在过滤桶2的内壁上,进料管5设置在过滤箱1上且自由端与过滤桶2连通,出液管6的自由端与过滤箱1内部连通,出料管7的自由端与过滤箱1固定连接且与过滤桶2连通,过滤桶2、出液管6以及出料管7上分别设置有阀门一8、阀门二9以及阀门三10,过滤桶2由固定连接的桶体、顶管以及底管组成,其中桶体位于过滤箱1内部且呈竖直向,桶体上沿其长度方向环形阵列贯穿开设有多个过滤孔,顶管和底管分别设置在桶体的顶部和底部,顶管和底管分别和过滤箱1的顶部以及底部通过轴承竖直向转动配合,驱动件4设置在过滤箱1和顶管上,通过驱动件4驱使顶管转动,从而带动桶体和底管转动,以实现过滤桶2的转动,进料管5的自由端和顶管连通,出料管7的自由端和底管连通,阀门一8设置在顶管上,在初始状态下,阀门一8、阀门二9以及阀门三10均处于关闭状态,在免疫球蛋白生产过程中,需要用低温乙醇蛋白分离法分段沉淀提取免疫球蛋白组分,在低温乙醇蛋白分离法中,将血清经过搅拌降温、调节PH值、调节Nac l浓度、加乙醇、保持反应温度、取样测PH值、调节PH值、搅拌、静置以及离心之后,会产生上清和沉淀,即混合液和免疫球蛋白,将进料管5和上一程序连通,将经过离心之后的混合物经过进料管5倒入过滤桶2内,通过驱动件4驱使过滤
桶2转动,在离心力的作用下,混合液会通过过滤层3和过滤桶2,并进入过滤箱1内,而沉淀则会存留在过滤桶2内,之后打开阀门二9,混合液顺着出液管6排出过滤箱1外,打开阀门三10,过滤桶2内的沉淀顺着出料管7排出,过滤桶2在转动时,进料管5和出料管7并不转动,以实现上清和沉淀的过滤分离处理,之后的沉淀,即免疫球蛋白可进入下一工序,综上所述,本装置在对上清和沉淀进行过滤分离处理时,摒弃了过滤网配合加压的方式,通过驱动件4驱使过滤桶2转动产生的离心力,实现较为快速的过滤分离处理,过滤效率高,同时可以避免气体中携带的细菌对免疫球蛋白造成污染,保证最终的质量,因此更具有实用性。
[0024]如图1所示,在一些实施例中,过滤箱1的底部环形阵列固设有多个均呈倾斜状的支撑杆11,在实际使用时,多个支撑杆11的底部均接触地面,支撑杆11、地面以及过滤箱1之间形成具有稳定性的三角形结构,可以有效提升本装置在使用时的稳定性。
[0025]如图4所示,在一些实施例中,过滤箱1的底面构造有呈倾斜状的导流坡12,导流坡12的设计可以实现对混合液的流向进行引导,使混合液顺利且快速的流入出液管6,避免混合液在过滤箱1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.免疫球蛋白生产用过滤处理设备,包括过滤箱(1)、过滤桶(2)、过滤层(3)、驱动件(4)、进料管(5)、出液管(6)以及出料管(7),其特征在于,所述过滤桶(2)通过轴承竖直向转动设置在所述过滤箱(1)内,所述驱动件(4)设置在所述过滤箱(1)与过滤桶(2)上且用于驱动后者转动,所述过滤层(3)设置在所述过滤桶(2)的内壁上,所述进料管(5)设置在所述过滤箱(1)上且自由端与所述过滤桶(2)连通,所述出液管(6)的自由端与所述过滤箱(1)内部连通,所述出料管(7)的自由端与所述过滤箱(1)固定连接且与所述过滤桶(2)连通,所述过滤桶(2)、出液管(6)以及出料管(7)上分别设置有阀门一(8)、阀门二(9)以及阀门三(10)。2.根据权利要求1所述的免疫球蛋白生产用过滤处理设备,其特征在于,所述过滤箱(1)的底部环形阵列固设有多个均呈倾斜状的支撑杆(11)。3.根据权利要求1所述的免疫球蛋白生产用过滤处理设备,其特征在于,所述过滤箱(1)的底面构造有呈倾斜状的导流坡(12)。4.根据权利要求1所述的免疫球蛋白生产用过滤处理设备,其特征在于,所述驱动件(4)包括:转杆(401)、承载架(402)、驱动电机(403)以及齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢佰友谢颖张春蕾
申请(专利权)人:浙江埃尔森生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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