一种生物制药用配液罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物制药用配液罐，涉及配液罐技术领域。本实用新型专利技术包括：罐体，所述罐体上端为开口且通过连接件可拆卸连接有密封盖，所述密封盖上固定连通有进料管，所述罐体外壁上固定连通有进水管；蛋型底罐，构造在罐体的下半部分，所述蛋型底罐内侧构造有波纹内壁；搅拌件，包括转动贯穿在密封盖底部的转杆。本实用新型专利技术将罐体的底部构造为蛋型底罐，将转杆上的搅拌叶依次对应蛋型底罐内波纹内壁的凹陷部分，在对药液进行搅拌时，位于最上层的搅拌叶能够对水和药液的混合进行均匀的混合后再使混合后的药液渗入到下层搅拌叶部分，依次循环进行，直至稀释到最下侧药液时，可以使药液混合的更加均匀，避免药液混合稀释不均匀的情况发生。不均匀的情况发生。不均匀的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种生物制药用配液罐


[0001]本技术涉及配液罐
，具体涉及一种生物制药用配液罐。

技术介绍

[0002]生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。其中生产药品中所需要用到的设备包含配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备。
[0003]在配液罐进行使用时，一般会通过搅拌杆将液体和水进行混合稀释，以达到配液要求，但是现有的配液通常是直接将药液和水整体进行混合，并通过搅拌杆进行大面积的搅拌，其混合程度较低，效果较差，很容易产生局部稀释不均匀的问题，因此本技术提出一种生物制药用配液罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决现有的配液罐可能会产生混合稀释不均匀的问题，本技术提供了一种生物制药用配液罐。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种生物制药用配液罐，包括：
[0007]罐体，所述罐体上端为开口且通过连接件可拆卸连接有密封盖，所述密封盖上固定连通有进料管，所述罐体外壁上固定连通有进水管；
[0008]蛋型底罐，构造在罐体的下半部分，所述蛋型底罐内侧构造有波纹内壁；
[0009]搅拌件，包括转动贯穿在密封盖底部的转杆，所述转杆上固定套接有多个搅拌叶，所述搅拌叶依次对应波纹内壁的凹陷部分；
[0010]驱动件，安装在密封盖的顶部且用于驱动转杆转动；
[0011]出料管，固定连通在蛋型底罐的底部且另一端连通有控制阀；
[0012]移动架，连接在蛋型底罐的底部。
[0013]进一步地，所述连接件包括沿圆周阵列构造在罐体顶部的多个连接座，所述连接座上均铰接有螺杆，所述密封盖上沿圆周阵列构造有多个U型块，所述螺杆一端贯穿U型块且端部螺纹连接有抵触在U型块上端的限位螺母。
[0014]进一步地，其中一个所述U型块上横向贯穿安装有用于封闭U型块开口端的限位螺栓，所述限位螺栓另一端螺纹套接有固定螺母。
[0015]进一步地，所述蛋型底罐通过波纹内壁从上至下依次形成有多个直径逐步减小的环凸与环槽，所述搅拌叶包括数量与环槽数量一致且水平位置对应的圆板，所述圆板上均沿圆周阵列构造有三个三角形叶凸。
[0016]进一步地，所述转杆底部固定连接有螺旋叶。
[0017]进一步地，所述密封盖顶部固定连接有控温管，所述密封盖底部固定安装有与控温管相连通的控温头，所述控温管与外部制冷系统相连接。
[0018]进一步地，所述驱动件包括固定连接有密封盖顶部的转向联轴器，所述转向联轴器一端与转杆固定连接且另一端连接有固定安装在密封盖上的驱动电机。
[0019]进一步地，所述移动架包括套设在蛋型底罐底部的座框，所述座框上构造有与蛋型底罐相连接的法兰盘，所述座框上沿圆周阵列构造有多个连接板，所述连接板上通过螺栓可拆卸连接有多个万向轮。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1、本技术通过将罐体的底部构造为蛋型底罐，并将密封盖上的搅拌杆插入到蛋型底罐内部，使多个搅拌叶能够依次对应蛋型底罐内波纹内壁的凹陷部分，在对药液进行搅拌时，位于最上层的搅拌叶能够对水和药液的混合进行均匀的混合后再使混合后的药液渗入到下层搅拌叶部分，依次循环进行，直至稀释到最下侧药液时，可以使药液混合的更加均匀，避免药液混合稀释不均匀的情况发生。
附图说明
[0022]图1是本技术立体结构图；
[0023]图2是本技术又一立体结构图；
[0024]图3是本技术立体结构半剖图；
[0025]图4是本技术又一立体结构半剖图；
[0026]附图标记：1、罐体；2、连接件；201、连接座；202、螺杆；203、U型块；204、限位螺母； 205、限位螺栓；206、固定螺母；3、密封盖；301、控温管；302、控温头；4、进料管；5、进水管；501、螺旋叶；6、蛋型底罐；601、环凸；602、环槽；7、波纹内壁；8、搅拌件；9、转杆； 10、搅拌叶；1001、圆板；1002、三角形叶凸；11、驱动件；1101、联轴器；1102、驱动电机；12、出料管；13、控制阀；14、移动架；1401、座框；1402、法兰盘；1403、连接板；1404、万向轮。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]如图1
‑
3所示，本技术一个实施例提出的一种生物制药用配液罐，包括：罐体1，罐体1 上端为开口且通过连接件2可拆卸连接有密封盖3，密封盖3用于封闭罐体1，起到防尘隔热的效果，并且可以保证内部药液的完整，防止其溢出，密封盖3上固定连通有进料管4，用于添加药液，罐体1外壁上固定连通有进水管5，用于添加稀释用水，进料管4和进水管5上均设置有电磁阀，可以用控制液体的进量，以便于控制药液的浓度；蛋型底罐6，构造在罐体1的下半部分，蛋型底罐6内侧构造有波纹内壁7，蛋型底罐6形状为半椭圆型柱罐，上端的直径要大于下端的直径，其内部的波纹内壁7沿高度方向设置，从蛋型底罐6的顶部朝向其底端分布；搅拌件8，包括转动贯穿在密封盖3底部的转杆9，转杆9上固定套接有多个搅拌叶10，搅拌叶10依次对应波纹内壁7 的凹陷部分；驱动件11，安装在密封盖3的顶部且用于驱动转杆9转动，在进行生物制药生产过程中需要使用到配罐进行药液稀释或混合的操作，装置在使用时，需要先对罐体1内通过进料管4 添加一部分没过蛋型底罐6的药液，然后
启动驱动件11使其带动转杆9以及搅拌叶10在蛋型底罐 6内进行搅拌，然后通过进水管5对位于最上层的药液进行水的添加，通过最上层的搅拌叶10可以先将该层的药液和水进行搅拌后，逐步向下方的药液进行渗透，然后再继续添加稀释用水，直至达到标准体量后停止，多个搅拌叶10会将药液分层混合稀释，最终达到蛋型底罐6的最底端完成整体的混合稀释，相较于整体进行搅拌，分层搅拌更加细致，混合的更加均匀，以防止混合时出现局部浓度不平衡的情况发生；出料管12，固定连通在蛋型底罐6的底部且另一端连通有控制阀13，出料管12设置在蛋型底罐6的底部可以方便将最终混合后的药液进行排出，防止药液沉积在蛋型底罐6内，增加实用性；移动架14，连接在蛋型底罐6的底部，移动架14用于方便将装置进行移动，增加装置的便捷性，节省转移装置时的劳力。
[0029]如图2所示，在一些实施例中，连接件2包括沿圆周阵列构造在罐体1顶部的多个连接座201，连接座201上均铰接有螺杆202，密封盖3上沿圆周阵列构造有多个U型块203，螺杆20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物制药用配液罐，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)上端为开口且通过连接件(2)可拆卸连接有密封盖(3)，所述密封盖(3)上固定连通有进料管(4)，所述罐体(1)外壁上固定连通有进水管(5)；蛋型底罐(6)，构造在罐体(1)的下半部分，所述蛋型底罐(6)内侧构造有波纹内壁(7)；搅拌件(8)，包括转动贯穿在密封盖(3)底部的转杆(9)，所述转杆(9)上固定套接有多个搅拌叶(10)，所述搅拌叶(10)依次对应波纹内壁(7)的凹陷部分；驱动件(11)，安装在密封盖(3)的顶部且用于驱动转杆(9)转动；出料管(12)，固定连通在蛋型底罐(6)的底部且另一端连通有控制阀(13)；移动架(14)，连接在蛋型底罐(6)的底部。2.根据权利要求1所述的一种生物制药用配液罐，其特征在于，所述连接件(2)包括沿圆周阵列构造在罐体(1)顶部的多个连接座(201)，所述连接座(201)上均铰接有螺杆(202)，所述密封盖(3)上沿圆周阵列构造有多个U型块(203)，所述螺杆(202)一端贯穿U型块(203)且端部螺纹连接有抵触在U型块(203)上端的限位螺母(204)。3.根据权利要求2所述的一种生物制药用配液罐，其特征在于，其中一个所述U型块(203)上横向贯穿安装有用于封闭U型块(203)开口端的限位螺栓(205)，所述限位螺栓(205)另一端螺纹套接有固定螺母(206)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢佰友，谢颖，张春蕾，
申请(专利权)人：浙江埃尔森生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：