一种墙体模板定位系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种墙体模板定位系统，包括模板定位机构和模板拉紧系统，模板定位机构包括内模板、外模板、第一竖向木方支杆、第二横向木方支杆、穿预留管、第一竖向木方支杆、第二横向木方支杆；模板拉紧系统包括内模板定位机构、外模板定位机构和多组拉紧机构，内模板定位机构、外模板定位机构分别设在第一竖向木方支杆、第二横向木方支杆外端；拉紧机构包括第一拉绳、第二拉绳和拉绳松紧调节器，拉绳松紧调节器通过第一拉绳、第二拉绳固定内模板、外模板。该定位系统可更安全高效的完变形缝墙体的施工建造，操作方便，便于拆装，稳定性好，可周转使用并且更节约成本。周转使用并且更节约成本。周转使用并且更节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种墙体模板定位系统


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种墙体模板定位系统。

技术介绍

[0002]变形缝在建筑工程中较为常见。因变形缝特殊的施工条件，往往对变形缝现浇剪力墙的模板，采用预先组拼成型的大模板进行施工，以方便安装、拆卸和吊运。当剪力墙长度较大，不能采用常规模板支撑和紧固时，通常采用特殊定型加工的钢模板、铝模板或定型木模进行施工，还有的则在现场加工组合大模板，且用特殊拉杆锁紧加固。
[0003]结合目前现有的技术，分析存在以下问题：厂家特殊加工大模板的紧固装置。钢模、铝模等特殊加工的变形缝模板，加固模板的装置先进可靠，但加工工艺复杂，周期长，费用高，重量重。采用“L”型螺杆组合大模板的紧固装置。在现场用钢管、木模等设施料加工组合大模板，用穿“L”型螺杆加固，则需按钩头长度预留孔洞尺寸，通常预留孔洞需达到50
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60mm，导致后续用泡沫胶堵塞孔的材料量较大。一侧螺杆拧紧组合大模板的紧固装置。在现场加工钢管、木模等组合大模板，采用把变形缝一侧螺母、蝴蝶扣等焊牢于钢管，从后续浇筑一侧穿螺杆紧固的方法，存在浇筑混凝土后从一侧螺杆拔不出，影响模板正常使用的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种墙体模板定位系统，该定位系统可更安全高效的完变形缝墙体的施工建造，操作方便，便于拆装，稳定性好，可周转使用并且更节约成本。
[0005]本技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
[0006]一种墙体模板定位系统，包括模板定位机构和模板拉紧系统，模板定位机构包括内模板、外模板、第一竖向木方支杆、第二横向木方支杆，内模板和外模板之间设置有多个对穿预留管，内模板的外侧设置有多个第一竖向木方支杆，外模板的外侧设置有多个第二横向木方支杆；
[0007]模板拉紧系统包括内模板定位机构、外模板定位机构和多组拉紧机构，多个内模板定位机构相互平行设置后横向的连接在第一竖向木方支杆的外端，多个外模板定位机构相互平行设置后竖向的连接在第二横向木方支杆外端；
[0008]所述拉紧机构包括第一拉绳、第二拉绳和拉绳松紧调节器，拉绳松紧调节器位于外模板定位机构的外侧，第一拉绳的一端与拉绳松紧调节器上端固连，第一拉绳的另一端穿过外模板、对穿预留管、内模板后与其中一个内模板定位机构连接；第二拉绳的一端与拉绳松紧调节器的下端连接，第二拉绳的另一端穿过外模板、对穿预留管、内模板后与相邻的内模板定位机构连接。
[0009]优选的，所述内模板、外模板均为长方形木模板，所述外模板的下端连接有用于固定的地锚件，内模板的下端设置有施工支撑筋，施工支撑筋位于下层墙体的支撑孔内。
[0010]优选的，所述内模板定位机构包括内膜定位件和两个内膜固定钢管，两个内膜固
定钢管通过内膜钢管定位件连接在第一竖向木方支杆的外端；所述多个内模板定位机构从上到下间隔排列设置。
[0011]优选的，所述内膜钢管定位件呈几字形板状，内膜钢管定位件的两端开设有第一定位通孔，内膜钢管定位件的端部通过第一定位通孔内的第一定位钉与第一竖向木方支杆连接。
[0012]优选的，所述外模板定位机构包括外模板主背楞架和拉绳支撑组件，多个外模板主背楞架相互平行的横向放置后，外模板主背楞架通过楞架定位钉或者楞架定位螺杆与第二横向木方支杆固连；所述拉绳支撑组件有多组，每组拉绳支撑组件适配一组拉紧机构。
[0013]优选的，所述拉绳支撑组件包括上支撑管和下支撑管，上支撑管和下支撑管相互平行设置，上支撑管通过两个第一转接扣件与两个相邻的外模板主背楞架连接，下支撑管通过两个第二转接扣件与两个相邻的外模板主背楞架连接；
[0014]所述拉绳松紧调节器位于上支撑管和下支撑管之间，第一拉绳的另一端从上支撑管上方的外模板穿过，从而使得上支撑管对第一拉绳形成支撑；
[0015]第二拉绳的另一端从下支撑管下方的外模板穿过，从而使得下支撑管对第二拉绳形成支撑。
[0016]优选的，所述第一拉绳和第二拉绳均为钢丝绳，第一拉绳的另一端缠绕在两个内膜固定钢管上并通过可拆卸的第一钢丝绳加固件固定；第二拉绳的另一端缠绕在两个内膜固定钢管上并通过可拆卸的第二钢丝绳加固件固定。
[0017]优选的，所述拉绳松紧调节器包括调节器壳体、第一拉钩、第二拉钩和设置在调节器壳体内的调节器加固块、第一拉伸缓冲复位件、第二拉伸缓冲复位件，第一拉伸缓冲复位件、第二拉伸缓冲复位件连接在调节器加固块的两侧，第一拉钩与第一拉伸缓冲复位件连接，第二拉钩与第二拉伸缓冲复位件连接。
[0018]优选的，所述第一拉钩与第一拉绳连接或通过第一转接挂件与第一拉绳连接；第二拉钩与第二拉绳连接或通过第二转接挂件与第二拉绳连接。
[0019]优选的，所述第一拉绳与上支撑管连接端处设置有第一橡胶垫片，第二拉绳与下支撑管连接端处设置有第二橡胶垫片工。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、组合模板结构新颖，装配简单，采用现场常用材料，加工方便，工艺简单，成本低。
[0022]2、紧固结构设计新颖，稳定性好并且方便拆装，所需材料为普通设施料，市场普遍易得；钢丝绳摊销使用的成本基本与螺杆相当。
[0023]3、系统使用后可减小对穿预留管孔径大小，降低封堵孔成本可达约75％。
[0024]4、紧固结构和模板结构在使用后，在实际施工中，可更方便的安装、拆卸、吊运，周转方便快捷。
[0025]5、结构创新性高，完全可避免紧固结构的偶然损坏，导致模板无法拆除的问题。
附图说明
[0026]为了清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实
用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是拉紧机构侧视连接结构剖视示意图。
[0028]图2是内模板和外模板结构位置剖视示意图。
[0029]图3是内模板定位机构连接结构正视示意图。
[0030]图4是外模板定位机构连接结构正视示意图。
具体实施方式
[0031]本技术提供了一种墙体模板定位系统，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]下面结合附图对本技术进行详细说明：
[0033]实施例1
[0034]结合图1至图4，一种墙体模板定位系统，完成变形缝前浇筑墙体101和后浇筑墙体102的模板施工。模板紧固系统包括模板定位机构和模板拉紧系统，模板定位机构包括内模板1、外模板2、第一竖向木方支杆3、第二横向木方支杆4，内模板1和外模板2之间设置有多个对穿预留管11，内模板1的外侧横向的设置有多个第一竖向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙体模板定位系统，其特征在于，包括模板定位机构和模板拉紧系统，模板定位机构包括内模板、外模板、第一竖向木方支杆、第二横向木方支杆，内模板和外模板之间设置有多个对穿预留管，内模板的外侧设置有多个第一竖向木方支杆，外模板的外侧设置有多个第二横向木方支杆；模板拉紧系统包括内模板定位机构、外模板定位机构和多组拉紧机构，多个内模板定位机构相互平行设置后横向的连接在第一竖向木方支杆的外端，多个外模板定位机构相互平行设置后竖向的连接在第二横向木方支杆外端；所述拉紧机构包括第一拉绳、第二拉绳和拉绳松紧调节器，拉绳松紧调节器位于外模板定位机构的外侧，第一拉绳的一端与拉绳松紧调节器上端固连，第一拉绳的另一端穿过外模板、对穿预留管、内模板后与其中一个内模板定位机构连接；第二拉绳的一端与拉绳松紧调节器的下端连接，第二拉绳的另一端穿过外模板、对穿预留管、内模板后与相邻的内模板定位机构连接。2.根据权利要求1所述的一种墙体模板定位系统，其特征在于，所述内模板、外模板均为长方形木模板，所述外模板的下端连接有用于固定的地锚件，内模板的下端设置有施工支撑筋，施工支撑筋位于下层墙体的支撑孔内。3.根据权利要求1所述的一种墙体模板定位系统，其特征在于，所述内模板定位机构包括内膜定位件和两个内膜固定钢管，两个内膜固定钢管通过内膜钢管定位件连接在第一竖向木方支杆的外端；所述多个内模板定位机构从上到下间隔排列设置。4.根据权利要求3所述的一种墙体模板定位系统，其特征在于，所述内膜钢管定位件呈几字形板状，内膜钢管定位件的两端开设有第一定位通孔，内膜钢管定位件的端部通过第一定位通孔内的第一定位钉与第一竖向木方支杆连接。5.根据权利要求1所述的一种墙体模板定位系统，其特征在于，所述外模板定位机构包括外模板主背楞架和拉绳支撑组件，多个外模板主...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂，王锦华，余良勇，吴家云，
申请(专利权)人：民航机场建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：