一种人防门框焊接拼装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种人防门框焊接拼装装置，包括支撑组件和拼装组件，支撑组件包括底板和垂直固定在底板上端中部一侧的两个支撑杆，其中，底板的上端开设有开槽，拼装组件包括垂直固定在两个支撑杆上端的固定U型板、设置在固定U型板侧面与固定U型板呈垂直状且与固定U型板等高的两个活动U型板、固定在两个活动U型板下端中部且与开槽内壁相贴合的活动板。该种人防门框焊接拼装装置，放置在活动U型板内的侧框在电机的作用下向内侧运动，使得侧框与固定U型板内的顶框贴合，从而对侧框和顶框进行拼装，替代现有的人工对人防门框进行拼装，便于后续对侧框和顶框进行焊接，提升对人防门框的焊接拼装效率。防门框的焊接拼装效率。防门框的焊接拼装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种人防门框焊接拼装装置


[0001]本技术涉及人防门框加工
，具体为一种人防门框焊接拼装装置。

技术介绍

[0002]人防又称民防，是政府动员和组织群众，采取防空袭，抗灾救灾措施，实施救援行动，防范和减轻灾害危害的活动，人防门是属于民防防护设备，是人民防护工程出入口的门，人防门框一般由两个侧框和顶框焊接组成。人防门框在焊接时，需要将两个侧框和顶框拼装在一起在进行焊接。
[0003]现有的大都采用人工对人防门框进行拼装，人工拼装的难度较大，费时费力，效率低下。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有人防门框焊接拼装装置中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种人防门框焊接拼装装置，替代现有的人工对人防门框进行拼装，提升对人防门框的焊接拼装效率。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种人防门框焊接拼装装置，其包括：
[0009]支撑组件，包括底板和垂直固定在所述底板上端中部一侧的两个支撑杆，其中，所述底板的上端开设有开槽；
[0010]拼装组件，包括垂直固定在两个所述支撑杆上端的固定U型板、设置在所述固定U型板侧面与固定U型板呈垂直状且与固定U型板等高的两个活动U型板、固定在两个所述活动U型板下端中部且与开槽内壁相贴合的活动板、安装在所述底板外壁中部的电机和固定在电机输出端贯穿活动板的丝杆，其中，所述丝杆外壁设置有两段反向的螺纹，活动板上开设有孔道，丝杆与孔道相啮合；
[0011]作为本技术所述的一种人防门框焊接拼装装置的一种优选方案，其中，所述活动U型板的下端中部两侧垂直固定有限位板，所述底板的上端位于开槽的两侧开设有限位槽，且限位槽内壁与限位板外壁贴合。
[0012]作为本技术所述的一种人防门框焊接拼装装置的一种优选方案，其中，所述活动U型板的内壁固定有第二防护垫，所述固定U型板的内壁固定有第二防护垫。
[0013]作为本技术所述的一种人防门框焊接拼装装置的一种优选方案，其中，所述活动U型板的下端固定有电动推杆，电动推杆内侧固定有L型板，L型板外侧固定有固定板，
且固定板外壁与活动U型板内壁贴合。
[0014]作为本技术所述的一种人防门框焊接拼装装置的一种优选方案，其中，每个所述活动U型板下端设置有两个电动推杆，电动推杆沿着活动U型板竖直中轴线对称分布。
[0015]作为本技术所述的一种人防门框焊接拼装装置的一种优选方案，其中，所述固定板外壁固定有第一防护垫。
[0016]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种人防门框焊接拼装装置，放置在活动U型板内的侧框在电机的作用下向内侧运动，使得侧框与固定U型板内的顶框贴合，从而对侧框和顶框进行拼装，替代现有的人工对人防门框进行拼装，便于后续对侧框和顶框进行焊接，提升对人防门框的焊接拼装效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术一种人防门框焊接拼装装置立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种人防门框焊接拼装装置活动U型板与电动推杆侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种人防门框焊接拼装装置人防门框立体结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供一种人防门框焊接拼装装置，替代现有的人工对人防门框进行拼装，提升对人防门框的焊接拼装效率。
[0025]图1
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图3示出的是本技术一种人防门框焊接拼装装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图3，本实施方式的一种人防门框焊接拼装装置，其主体部分包括支撑组件100和拼装组件200。
[0026]支撑组件100包括底板110和垂直固定在底板110上端中部一侧的两个支撑杆120，其中，底板110的上端开设有开槽111。
[0027]拼装组件200包括垂直固定在两个支撑杆120上端的固定U型板210、设置在固定U型板210侧面与固定U型板210呈垂直状且与固定U型板210等高的两个活动U型板220、固定在两个活动U型板220下端中部且与开槽111内壁相贴合的活动板230、安装在底板110外壁
中部的电机240和固定在电机240输出端贯穿活动板230的丝杆250，其中，丝杆250外壁设置有两段反向的螺纹，活动板230上开设有孔道，丝杆250与孔道相啮合。作为优选，在本实施方式中，活动U型板220的下端中部两侧垂直固定有限位板221，底板110的上端位于开槽111的两侧开设有限位槽112，且限位槽112内壁与限位板221外壁贴合，活动U型板220随着活动板230在开槽111内进行滑动时，固定在活动U型板220下端的限位板221同步贴合在限位槽112内壁运动，确保活动U型板220的稳定滑动，活动U型板220的内壁固定有第二防护垫，固定U型板210的内壁固定有第二防护垫，固定的第二防护垫对放置在活动U型板220和固定U型板210的侧框和顶框起到防护的作用，避免侧框和顶框在放置的过程中发生磨损，活动U型板220的下端固定有电动推杆222，电动推杆222内侧固定有L型板223，L型板223外侧固定有固定板224，且固定板224外壁与活动U型板220内壁贴合，电动推杆222带动L型板223向外侧运动，L型板223带动固定板224向外侧运动，使得固定板224与侧框贴合，从而对放置在活动U型板220内的侧框起到限位的作用，每个活动U型板220下端设置有两个电动推杆222，电动推杆222沿着活动U型板220竖直中轴线对称分布，设置的两个电动推杆222确保侧框稳定的放置在活动U型板220内，固定板224外壁固定有第一防护垫225，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人防门框焊接拼装装置，其特征在于，包括：支撑组件(100)，包括底板(110)和垂直固定在所述底板(110)上端中部一侧的两个支撑杆(120)，其中，所述底板(110)的上端开设有开槽(111)；拼装组件(200)，包括垂直固定在两个所述支撑杆(120)上端的固定U型板(210)、设置在所述固定U型板(210)侧面与固定U型板(210)呈垂直状且与固定U型板(210)等高的两个活动U型板(220)、固定在两个所述活动U型板(220)下端中部且与开槽(111)内壁相贴合的活动板(230)、安装在所述底板(110)外壁中部的电机(240)和固定在电机(240)输出端贯穿活动板(230)的丝杆(250)，其中，所述丝杆(250)外壁设置有两段反向的螺纹，活动板(230)上开设有孔道，丝杆(250)与孔道相啮合。2.根据权利要求1所述的一种人防门框焊接拼装装置，其特征在于，所述活动U型板(220)的下端中部两侧垂直固定有限位板(221)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，
申请(专利权)人：广西鑫盾人防工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：