本实用新型专利技术公开了一种研磨设备装载体清洗装置，包括清洗头，所述清洗头包括基座，所述基座的下端安装有旋转喷头，所述基座与旋转喷头之间转动连接，所述基座的顶端安装有电机驱动座，所述清洗头的一端安装有清洗杆；本实用新型专利技术的清洗液通过旋转喷头的若干喷液孔喷出，对装载体进行冲洗，达到清洗的目的，深度清洗时，电机驱动座工作，驱动旋转喷头相对于基座转动，在基座转动的过程中，将旋转喷头的喷液面与装载体的待清洗位置接触，实现对装载体的旋转擦拭，依靠旋转力去除装载体上粘附的杂质，实现对装载体的深度清洗，清洗较为彻底，避免装载体上残留杂质，提高清洁质量，上述用于清洗的旋转力由电机驱动，无需人工手动操作，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种研磨设备装载体清洗装置
[0001]本技术涉及装载体清洗
，具体为一种研磨设备装载体清洗装置。
技术介绍
[0002]研磨是一种将固体物质化为较小颗粒的单元操作，研磨设备就是一种用于研磨加工的机械设备，进行研磨操作时，需要将待进行研磨加工的载体置于装载体的内部，研磨设备研磨加工后，装载体内部会粘附较多的颗粒物质，需要对装载体进行清洗。
[0003]对研磨设备装载体的清洗方式多为水冲洗，水冲洗的方式虽然能够实现清洁，但是清洁的不够彻底，当研磨载体为粘性物质时，仅依靠水冲洗不能实现彻底清洁，装载体上仍会残留杂质，对装载体的清洗质量有待提高，采用手动刷洗的方式去除杂质，则费时费力，劳动强度大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种研磨设备装载体清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种研磨设备装载体清洗装置，包括清洗头，所述清洗头包括基座，所述基座的下端安装有旋转喷头，所述基座与旋转喷头之间转动连接，所述基座的顶端安装有电机驱动座，所述清洗头的一端安装有清洗杆。
[0006]其中，所述清洗杆包括第一杆体、第二杆体和第三杆体，且第一杆体、第二杆体和第三杆体均设置为中空结构。
[0007]其中，所述第一杆体的一端嵌入第二杆体的内部，所述第二杆体的一端嵌入第三杆体的内部，所述第一杆体与第二杆体之间滑动连接，所述第二杆体与第三杆体之间滑动连接。
[0008]其中，所述清洗杆的一端安装有清洗液进管，且清洗液进管与清洗杆之间密封固定。
[0009]其中，所述清洗液进管的一端安装有连接头，且清洗液进管与连接头之间密封固定。
[0010]其中，所述第三杆体的上端安装有把手，且把手与第三杆体之间焊接固定连接。
[0011]其中，所述旋转喷头的下端面上设置有若干喷液孔。
[0012]其中，所述电机驱动座内置有电机，且电机包括输出轴，所述旋转喷头包括连接轴，且连接轴与输出轴之间通过联轴器固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术的清洗液通过旋转喷头的若干喷液孔喷出，对装载体进行冲洗，达到清洗的目的，深度清洗时，电机驱动座工作，驱动旋转喷头相对于基座转动，在基座转动的过程中，将旋转喷头的喷液面与装载体的待清洗位置接触，实现对装载体的旋转擦拭，依靠旋转力去除装载体上粘附的杂质，实现对装载体的深度清洗，清洗较为彻底，避免装载体
上残留杂质，提高清洁质量，上述用于清洗的旋转力由电机驱动，无需人工手动操作，省时省力，大大降低了劳动强度。
[0015]2、本技术施加一定的外力，能够使第一杆体相对于第二杆体滑动，将第一杆体嵌入第二杆体的内部，施加一定的外力，能够使第二杆体相对于第三杆体滑动，将第二杆体嵌入第三杆体的内部，因此，施加一定的外力，就能够实现清洗杆的伸缩，能够调控清洗杆的长度，适用于多种研磨设备装载体，更加实用，提高了使用过程中的灵活性。
附图说明
[0016]图1为本技术的仰视面三维立体图；
[0017]图2为本技术的俯视面三维立体图；
[0018]图3为本技术清洗头的结构示意图；
[0019]图4为本技术A区的局部放大图。
[0020]图中：1、清洗头；2、基座；3、旋转喷头；4、电机驱动座；5、清洗杆；6、第一杆体；7、第二杆体；8、第三杆体；9、清洗液进管；10、连接头；11、把手；12、喷液孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种研磨设备装载体清洗装置，包括清洗头1，清洗头1包括基座2，基座2的下端安装有旋转喷头3，基座2与旋转喷头3之间转动连接，基座2的顶端安装有电机驱动座4，清洗头1的一端安装有清洗杆5，清洗时的清洗液通过清洗杆5输送至清洗头1，最终通过旋转喷头3的若干喷液孔12喷出，对装载体进行冲洗，达到清洗的目的，电机驱动座4工作能够驱动旋转喷头3相对于基座2转动，在基座2转动的过程中，将旋转喷头3的喷液面与装载体的待清洗位置接触，就能够实现对装载体的旋转擦拭，依靠旋转力去除装载体上粘附的杂质，实现对装载体的深度清洗，清洗较为彻底，避免装载体上残留杂质，提高清洁质量，上述用于清洗的旋转力由电机驱动，无需人工手动操作，省时省力，大大降低了劳动强度。
[0023]其中，清洗杆5包括第一杆体6、第二杆体7和第三杆体8，且第一杆体6、第二杆体7和第三杆体8均设置为中空结构，第一杆体6、第二杆体7和第三杆体8共同构成整体清洗杆5，中空结构保证清洗杆5为中空结构，能够正常便捷地输送清洗液。
[0024]其中，第一杆体6的一端嵌入第二杆体7的内部，第二杆体7的一端嵌入第三杆体8的内部，第一杆体6与第二杆体7之间滑动连接，第二杆体7与第三杆体8之间滑动连接，施加一定的外力就能够使第一杆体6相对于第二杆体7滑动，将第一杆体6嵌入第二杆体7的内部，施加一定的外力就能够使第二杆体7相对于第三杆体8滑动，将第二杆体7嵌入第三杆体8的内部，因此，施加一定的外力，就能够实现清洗杆5的伸缩，能够调控清洗杆5的长度，适用于多种研磨设备装载体，更加实用，提高了使用过程中的灵活性。
[0025]其中，清洗杆5的一端安装有清洗液进管9，且清洗液进管9与清洗杆5之间密封固
定，清洗液通过清洗液进管9进入清洗杆5的内部，再通过清洗杆5的进入清洗头1，最终通过清洗头1的旋转喷头3的若干喷液孔12喷出，对装载体进行冲洗。
[0026]其中，清洗液进管9的一端安装有连接头10，且清洗液进管9与连接头10之间密封固定，通过连接头10将清洗液进管9与泵体连接，通过泵体提升清洗液，将清洗液输送至清洗液进管9的内部，再通过清洗液进管9进入清洗杆5的内部，再通过清洗杆5的进入清洗头1用于清洗。
[0027]其中，第三杆体8的上端安装有把手11，且把手11与第三杆体8之间焊接固定连接，把手11的设置方便了拿取和操作，方便了清洗操作的进行，整体清洗装置的使用更加方便。
[0028]其中，旋转喷头3的下端面上设置有若干喷液孔12，清洗时的清洗液通过清洗杆5输送至清洗头1，最终通过旋转喷头3的若干喷液孔12喷出，对装载体进行冲洗，达到清洗的目的。
[0029]其中，电机驱动座4内置有电机，且电机包括输出轴，旋转喷头3包括连接轴，且连接轴与输出轴之间通过联轴器固定连接，电机驱动座4工作能够驱动旋转喷头3相对于基座2转动，在基座2转动的过程中，将旋转喷头3的喷液面与装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种研磨设备装载体清洗装置，包括清洗头(1)，其特征在于：所述清洗头(1)包括基座(2)，所述基座(2)的下端安装有旋转喷头(3)，所述基座(2)与旋转喷头(3)之间转动连接，所述基座(2)的顶端安装有电机驱动座(4)，所述清洗头(1)的一端安装有清洗杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种研磨设备装载体清洗装置，其特征在于：所述清洗杆(5)包括第一杆体(6)、第二杆体(7)和第三杆体(8)，且第一杆体(6)、第二杆体(7)和第三杆体(8)均设置为中空结构。3.根据权利要求2所述的一种研磨设备装载体清洗装置，其特征在于：所述第一杆体(6)的一端嵌入第二杆体(7)的内部，所述第二杆体(7)的一端嵌入第三杆体(8)的内部，所述第一杆体(6)与第二杆体(7)之间滑动连接，所述第二杆体(7)与第三杆体(8)之间滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种研磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈思雯，
申请(专利权)人：黑曼巴半导体无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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