一种双锥混合器制造技术

本实用新型专利技术涉及双锥混合器加工技术领域，且公开了一种双锥混合器，包括板体、双锥混合器本体和壳体，所述壳体的内部固定有电机，所述电机的输出轴固定有双槽主动轮，所述双槽主动轮通过皮带分别传动连接有第一从动轮与第二从动轮，所述板体的相向一侧均固定有直板，所述壳体内壁的两侧均转动连接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿至壳体的外侧并与直板的底部转动连接；本实用新型专利技术能够对接料器皿与排料口的间距进行调节，提高了物料的收集率，间接减轻了工作人员的工作负担，还能够提高混合器工作时的安全性，解决了目前的双锥混合器，在排料时物料容易洒漏到地面，且缺少防护结构，工作人员容易被混合器砸伤的问题。作人员容易被混合器砸伤的问题。作人员容易被混合器砸伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双锥混合器


[0001]本技术涉及双锥混合器加工
，具体为一种双锥混合器。

技术介绍

[0002]双锥混合器是新型、高效、精细容器回转、搅拌型混合设备，用于各种粉状、粒状物料的均匀混合，具有很高的混合度，对添加量很少的配料同样能达到较好的混合度；该机采用机械密封，粉料不会泄漏，轴承使用寿命长；该机混合效率高、工作效率较高、劳动强度低、操作方便。可在磁粉、陶瓷、化工、制药、饲料等行业使用。
[0003]目前双锥混合器在使用过程中，其内部的原料混合完毕后，需要将加工好的物料排出，而混合器在排料过程中，需要将接料器皿放置在位于出料口正下方地面上，而双锥混合器的出料口大多与地面的间距较远，同时会根据物料排出的容量而使用不同高度的接料器皿，使得排料时，容易出现少量物料洒漏到地面上的现象，从而造成物料的浪费，同时后续还需要工作人员对洒漏的物料进行清理，从而增加了工作人员的工作负担，并且目前的混合器在使用过程中，其会进行不断旋转，如果工作人员在作业过程中出现工作失误，容易被旋转的混合器砸到，从而导致工作人员受到伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双锥混合器，能够对接料器皿与排料口的间距进行调节，提高了物料的收集率，间接减轻了工作人员的工作负担，还能够提高混合器工作时的安全性，解决了目前的双锥混合器，在排料时物料容易洒漏到地面，且缺少防护结构，工作人员容易被混合器砸伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双锥混合器，包括板体、双锥混合器本体和壳体，所述壳体的内部固定有电机，所述电机的输出轴固定有双槽主动轮，所述双槽主动轮通过皮带分别传动连接有第一从动轮与第二从动轮，所述板体的相向一侧均固定有直板，所述壳体内壁的两侧均转动连接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿至壳体的外侧并与直板的底部转动连接，所述螺杆分别贯穿第一从动轮与第二从动轮的表面并与其贯穿处相固定，两个所述螺杆的表面螺纹连接有接料台，所述板体的两侧均设置有防护机构。
[0006]优选的，所述防护机构包括竖板和防护门，所述竖板的数量为四个，且它们分别固定在两个板体的两侧，所述防护门的数量为两个，且它们分别与右侧两个竖板的表面相铰接，所述防护门的表面固定有把手。
[0007]优选的，所述板体的相向一侧均成对开设有滑槽，所述接料台的两侧均成对固定有滑块，所述滑块与滑槽的内部滑动连接。
[0008]优选的，左侧所述两个竖板的表面均成对固定有磁块，两个所述防护门的表面均成对固定有金属块，所述金属块与磁块配合使用。
[0009]优选的，所述接料台的顶部固定有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质。
[0010]优选的，所述壳体顶部的四周均固定有支撑块，所述支撑块与接料台的底部活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术在排料过程中，能够对接料器皿与排料口的间距进行调节，防止混合器在排料时物料洒漏到地面上从而造成物料的浪费，提高了物料的收集率，无需工作人员对洒漏的物料进行清理，间接减轻了工作人员的工作负担，并且通过防护结构还能够提高混合器工作时的安全性，防止工作人员因工作失误而被砸伤，解决了目前的双锥混合器，在排料时物料容易洒漏到地面，且缺少防护结构，工作人员容易被混合器砸伤的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术局部立体结构示意图；
[0015]图3为本技术防护机构的立体结构示意图；
[0016]图4为本技术局部立体结构示意图；
[0017]图5为本技术壳体的立体剖面结构示意图。
[0018]图中：1、板体；2、双锥混合器本体；3、壳体；4、电机；5、双槽主动轮；6、第一从动轮；7、第二从动轮；8、直板；9、螺杆；10、接料台；11、防护机构；111、竖板；112、防护门；113、把手；12、滑槽；13、滑块；14、磁块；15、金属块；16、防滑垫；17、支撑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5所示，一种双锥混合器，包括板体1、双锥混合器本体2和壳体3，壳体3的内部固定有电机4，电机4的输出轴固定有双槽主动轮5，双槽主动轮5通过皮带分别传动连接有第一从动轮6与第二从动轮7，板体1的相向一侧均固定有直板8，壳体3内壁的两侧均转动连接有螺杆9，螺杆9的另一端贯穿至壳体3的外侧并与直板8的底部转动连接，螺杆9分别贯穿第一从动轮6与第二从动轮7的表面并与其贯穿处相固定，两个螺杆9的表面螺纹连接有接料台10，板体1的两侧均设置有防护机构11，该混合器在排料过程中，能够对接料器皿与排料口的间距进行调节，防止混合器在排料时物料洒漏到地面上从而造成物料的浪费，提高了物料的收集率，无需工作人员对洒漏的物料进行清理，间接减轻了工作人员的工作负担，并且通过防护结构还能够提高混合器工作时的安全性，防止工作人员因工作失误而被砸伤，解决了目前的双锥混合器，在排料时物料容易洒漏到地面，且缺少防护结构，工作人员容易被混合器砸伤的问题。
[0021]防护机构11包括竖板111和防护门112，竖板111的数量为四个，且它们分别固定在两个板体1的两侧，防护门112的数量为两个，且它们分别与右侧两个竖板111的表面相铰接，防护门112的表面固定有把手113，本实施例中，在实际使用时，能够对工作人员进行阻挡，防止工作人员因工作失误而被转动的混合器砸伤，提高了工作时的安全性，当原料混合
完毕后，可拉动把手113并将防护门112拉开，然后可进行排料作业。
[0022]板体1的相向一侧均成对开设有滑槽12，接料台10的两侧均成对固定有滑块13，滑块13与滑槽12的内部滑动连接，本实施例中，通过滑槽12和滑块13的设置，能够对接料台10进行导向，使其只能够在竖直方向上移动，防止其出现偏移。
[0023]左侧两个竖板111的表面均成对固定有磁块14，两个防护门112的表面均成对固定有金属块15，金属块15与磁块14配合使用，本实施例中，通过金属块15与磁块14的配合使用，能够对防护门112进行简单固定，防止防护门112出现摇摆。
[0024]接料台10的顶部固定有防滑垫16，且防滑垫16为橡胶材质，本实施例中，通过防滑垫16的设置，能够增加接料台10表面的摩擦力，防止接料器皿在接料过程中出现滑动。
[0025]壳体3顶部的四周均固定有支撑块17，支撑块17与接料台10的底部活动连接，本实施例中，通过支撑块17的设置，能够对接料台10进行辅助支撑，提高接料台10静止状态下的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双锥混合器，包括板体(1)、双锥混合器本体(2)和壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的内部固定有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定有双槽主动轮(5)，所述双槽主动轮(5)通过皮带分别传动连接有第一从动轮(6)与第二从动轮(7)，所述板体(1)的相向一侧均固定有直板(8)，所述壳体(3)内壁的两侧均转动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的另一端贯穿至壳体(3)的外侧并与直板(8)的底部转动连接，所述螺杆(9)分别贯穿第一从动轮(6)与第二从动轮(7)的表面并与其贯穿处相固定，两个所述螺杆(9)的表面螺纹连接有接料台(10)，所述板体(1)的两侧均设置有防护机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种双锥混合器，其特征在于：所述防护机构(11)包括竖板(111)和防护门(112)，所述竖板(111)的数量为四个，且它们分别固定在两个板体(1)的两侧，所述防护门(112)的数量为两...

【专利技术属性】
技术研发人员：温学志，刘庆祥，
申请(专利权)人：烟台科达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：