一种螺旋导轨加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋导轨加工设备，包括台体，所述台体的上表面设置有固定机构，台体的内部设置有集尘机构，所述固定机构包括分别固定安装在台体上表面的支撑板和支撑块，支撑块的左侧表面固定安装有电动推杆，支撑板的左侧固定安装有电机，电机的输出轴延伸至支撑板的右侧，电机输出轴的端部与电动推杆的伸缩端均固定安装有夹框。该螺旋导轨加工设备，与现有技术相比，在风机的运行下通过进气孔将螺杆本体打磨时产生的铁屑、粉尘抽吸进收集抽屉内，并通过过滤网进行过滤，从而使该装置能够达到集尘的目的，同时，转动限位块，在没有限位块的限制下将收集抽屉从收集槽内抽出，即可对其进行清理，为工作人员的清理工作提供便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋导轨加工设备


[0001]本技术涉及螺杆加工
，更具体地说，本技术涉及一种螺旋导轨加工设备。

技术介绍

[0002]螺杆，外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆具有不同的头，螺杆在加工的过程中，需要通过开齿机在其表面开出螺旋导轨，随后再通过抛光装置去对刚开出的螺旋导轨进行抛光处理，避免因螺杆表面的螺旋导轨过于粗糙而造成与部件发生磨损。
[0003]申请号201611188840.0公开了一种蜗杆抛光机，抛光电机安装第一直线导轨上，抛光电机的进给由气缸驱动，抛光电机的输出端安装抛光轮；抛光电机的附近具有伺服电机，伺服电机安装在与第一直线导轨垂直的第二直线导轨上，伺服电机的输出端安装抛光机构；抛光机构由联动杆以及支撑套组成，联动杆包括螺旋部和连接部组成，螺旋部上加工齿条，螺旋部的一侧轴向端面具有蜗杆安装孔，螺旋部的轴向另一端具有同轴的连接部，支撑套具有一个轴向的中心孔，沿支撑套的中心孔孔壁加工与联动杆的螺旋部对应的齿槽，联动杆的螺旋部与支撑套中心孔相接，联动杆的齿条与支撑套的齿槽配合安装，本专利技术与现有技术相比具有抛光效率高，保证产品质量等优点。
[0004]但上述方案在实际使用时存在一些弊端，由于上述方案中缺乏收集铁屑、粉尘的机构，导致螺杆打磨抛光时产生的铁屑、粉尘会飞落在该装置的表面各处，影响该装置正常运行的同时为后续的清理工作带来不便。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种螺旋导轨加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋导轨加工设备，包括台体，所述台体的上表面设置有固定机构，台体的内部设置有集尘机构；
[0007]所述固定机构包括分别固定安装在台体上表面的支撑板和支撑块，支撑块的左侧表面固定安装有电动推杆，支撑板的左侧固定安装有电机，电机的输出轴延伸至支撑板的右侧，电机输出轴的端部与电动推杆的伸缩端均固定安装有夹框，支撑板的上表面固定安装有安装框，安装框的内部设置有抛光机构；
[0008]所述集尘机构包括开设在台体右侧的收集槽，收集槽的内部通过滑轨滑动连接有收集抽屉，台体的上表面开设有若干个延伸至收集槽内部的进气孔，台体的下表面固定安装有风机，风机的抽风端延伸至收集槽的左侧内壁，收集抽屉的左侧开设有与风机抽风端位置对应的通风孔，收集抽屉的左侧内壁设置有过滤网。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述支撑块的右侧通过转动座转动连接有用于限制收集抽屉的限位块。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述抛光机构包括转动连接在安装框两侧内壁的安装杆，安装杆的表面开设有往复螺纹，安装杆的表面通过往复螺纹螺纹连接有螺纹块，螺纹块的上表面分别开设有螺纹开口和限位开口，螺纹开口的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的下端转动连接有操作板，操作板的下表面分别固定安装有打磨盘和刷毛。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述操作板的上表面固定安装有与限位开口内部滑动连接的限位杆。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述支撑板的壳体内部开设有延伸至安装框内部的传动腔，电机输出轴位于传动腔内部的表面与安装杆的表面均固定安装有同步轮，两个同步轮的表面套设有同步带，安装杆通过同步带与电机的输出轴同步连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述螺纹块的正面设置有滑块，安装框的内前壁开设有与滑块相适配的滑槽。
[0014]有益效果
[0015]本技术提出了一种螺旋导轨加工设备,其具备以下技术效果：
[0016]1、该螺旋导轨加工设备，与现有技术相比，在电动推杆的运行下通过两个夹框对螺杆本体进行固定，将其固定后，在限位杆导向的作用下，转动螺纹杆带动操作板下移，直至操作板下表面的打磨盘与螺杆本体的表面搭接，此时，在电机的运行下通过夹框带动螺杆本体转动，同时，在同步带的作用下电机的运行带动安装杆同步转动，螺纹块在往复螺纹和安装杆的转动下通过螺纹杆带动操作板进行左右往复移动，即可通过打磨盘和刷毛去对螺杆本体进行打磨抛光处理，操作简单。
[0017]2、该螺旋导轨加工设备，与现有技术相比，在风机的运行下通过进气孔将螺杆本体打磨时产生的铁屑、粉尘抽吸进收集抽屉内，并通过过滤网进行过滤，从而使该装置能够达到集尘的目的，同时，转动限位块，在没有限位块的限制下将收集抽屉从收集槽内抽出，即可对其进行清理，为工作人员的清理工作提供便利。
附图说明
[0018]图1为本技术正剖结构示意图。
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图3为本技术螺纹块立体结构示意图。
[0021]附图标记为：1、台体；2、支撑板；3、电动推杆；4、电机；5、夹框；6、安装框；7、收集抽屉；8、风机；9、过滤网；10、往复螺纹；11、螺纹块；12、螺纹杆；13、操作板；14、打磨盘；15、限位杆；16、同步带；17、螺杆本体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种螺旋导轨加工设备，包括台体1，台体1的上表面设置有固定机构，台体1的内部设置有集尘机构。
[0024]固定机构包括分别固定安装在台体1上表面的支撑板2和支撑块，支撑块的左侧表面固定安装有电动推杆3，支撑板2的左侧固定安装有电机4，电机4的输出轴延伸至支撑板2的右侧，电机4输出轴的端部与电动推杆3的伸缩端均固定安装有夹框5，支撑板2的上表面固定安装有安装框6，安装框6的内部设置有抛光机构。
[0025]抛光机构包括转动连接在安装框6两侧内壁的安装杆，安装杆的表面开设有往复螺纹10，安装杆的表面通过往复螺纹10螺纹连接有螺纹块11，螺纹块11的上表面分别开设有螺纹开口和限位开口，螺纹开口的内壁螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的下端转动连接有操作板13，操作板13的下表面分别固定安装有打磨盘14和刷毛，操作板13的上表面固定安装有与限位开口内部滑动连接的限位杆15。
[0026]支撑板2的壳体内部开设有延伸至安装框6内部的传动腔，电机4输出轴位于传动腔内部的表面与安装杆的表面均固定安装有同步轮，两个同步轮的表面套设有同步带16，安装杆通过同步带16与电机4的输出轴同步连接，螺纹块11的正面设置有滑块，安装框6的内前壁开设有与滑块相适配的滑槽。
[0027]集尘机构包括开设在台体1右侧的收集槽，收集槽的内部通过滑轨滑动连接有收集抽屉7，支撑块的右侧通过转动座转动连接有用于限制收集抽屉7的限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋导轨加工设备，包括台体（1），其特征在于：所述台体（1）的上表面设置有固定机构，台体（1）的内部设置有集尘机构；所述固定机构包括分别固定安装在台体（1）上表面的支撑板（2）和支撑块，支撑块的左侧表面固定安装有电动推杆（3），支撑板（2）的左侧固定安装有电机（4），电机（4）的输出轴延伸至支撑板（2）的右侧，电机（4）输出轴的端部与电动推杆（3）的伸缩端均固定安装有夹框（5），支撑板（2）的上表面固定安装有安装框（6），安装框（6）的内部设置有抛光机构；所述集尘机构包括开设在台体（1）右侧的收集槽，收集槽的内部通过滑轨滑动连接有收集抽屉（7），台体（1）的上表面开设有若干个延伸至收集槽内部的进气孔，台体（1）的下表面固定安装有风机（8），风机（8）的抽风端延伸至收集槽的左侧内壁，收集抽屉（7）的左侧开设有与风机（8）抽风端位置对应的通风孔，收集抽屉（7）的左侧内壁设置有过滤网（9）。2.根据权利要求1所述的一种螺旋导轨加工设备，其特征在于：所述支撑块的右侧通过转动座转动连接有用于限制收集抽屉（7）的限位块。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，
申请(专利权)人：上海果也实业有限公司，
类型：新型
国别省市：