一种RTO尾气处理用循环式水封罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种RTO尾气处理用循环式水封罐，包括罐体，所述罐体内部储存有尾气处理液，罐体上方设有进气管，且罐体一侧设有排气管，所述排气管上设有用于气流中气液分离的分离机构，所述分离机构包括安装在排气管上的分离环板，所述分离环板上设有用于气液分离的分离网板，所述分离网板上设有吸附棉层，以及用于挤压吸附棉层水分的挤压组件。通过分离网板和吸附棉层的结合，有效的减少了水分的流失，利用挤压力，将吸附棉层吸附的水分及时的挤压分离，从而使吸附棉层能持续保持良好的吸附效果，本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，具有较高的社会使用价值和应用前景。应用前景。应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种RTO尾气处理用循环式水封罐


[0001]本技术涉及RTO尾气处理
，尤其涉及一种RTO尾气处理用循环式水封罐。

技术介绍

[0002]RTO是蓄热式高温氧化炉的简称，由于其处理尾气的高效性，越来越多的应用到化工企业的尾气处理中。但其安全性也是各企业重点关注的，对于处理量较小的装置一般会设置水封罐，起到安全保障作用。
[0003]现有的在对RTO尾气处理的时候，通常采用水封罐，使气流通过水封罐内部的尾气处理液的形式，使尾气处理液对气流中的物质进行吸附或者处理，专利技术人在生产过程中，发现现有的水封罐在使用的时候，含VOCs的尾气进过水封罐后进入后道工序，尾气流通过程中会带走水雾，从而很容易造成水封罐内水量的减少，导致需要频繁对罐体内进行添加尾气处理液，十分的麻烦。
[0004]于是，技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种RTO尾气处理用循环式水封罐，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中提到的现有的水封罐在使用的时候，含VOCs的尾气进过水封罐后进入后道工序，尾气流通过程中会带走水雾，从而很容易造成水封罐内水量的减少，导致需要频繁对罐体内进行添加尾气处理液，十分麻烦的问题，本技术提供一种RTO尾气处理用循环式水封罐。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种RTO尾气处理用循环式水封罐，包括罐体，所述罐体内部储存有尾气处理液，罐体上方设有进气管，且罐体一侧设有排气管，所述排气管上设有用于气流中气液分离的分离机构，所述分离机构包括安装在排气管上的分离环板，所述分离环板上设有用于气液分离的分离网板，所述分离网板上设有吸附棉层，以及用于挤压吸附棉层水分的挤压组件。
[0008]优选的，所述分离环板内设有回流槽，所述回流槽上设有引流槽，所述回流槽上延伸出与罐体相连通的回流管。
[0009]优选的，所述挤压组件包括与分离网板转动连接的旋转轴，所述旋转轴上设有挤压杆，所述挤压组件还包括与驱动旋转轴转动的驱动电机。
[0010]优选的，所述排气管底部呈倾斜状，且倾斜角度使液体能够自动顺着排气内壁回流至罐体内部。
[0011]优选的，多个所述分离网板上的网孔之间交错分布。
[0012]优选的，所述罐体内设有分隔板，所述分隔板上设有多个贯穿板面延伸至尾气处理液中的导流管，所述罐体一侧设有用于对罐体内液体补充的补水管。
[0013]优选的，所述罐体一侧设有循环缓冲罐，所述循环缓冲罐一侧设有将循环缓冲罐内液体输送回流至水封罐内循环泵。
[0014]优选的，所述罐体一侧设有用于多余尾气处理液自动排出的溢流孔，所述溢流孔通过管道与循环缓冲罐进水端相连。
[0015]优选的，所述循环缓冲罐上还设有用于新鲜水分补充的加液管。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、分离网板的设计，能够通过分离网板将气流中的一部分水分阻挡分离，而吸附棉层，能够利用吸附棉层的吸附效果，进一步的去除其中的大部分水分，从而通过分离网板和吸附棉层的结合，有效的减少了水分的流失，而挤压杆的加入，能够通过挤压杆的转动，对分离网板上的吸附棉层进行挤压，利用挤压力，将吸附棉层吸附的水分及时的挤压分离，从而使吸附棉层能持续保持良好的吸附效果，从而使整体能够具有良好稳定的水分分离效果，去除排气管内气流中的水分，减少水分的流失；
[0018]2、分隔板、导流管的设计，能够使进入罐体内的气流在进入罐体后，能够通过冒气泡的形式，穿过尾气处理液，从而使尾气处理能够更充分的对尾气进行处理；补水管的设计，能够通过补水管及时的对罐体内补充液体，防止罐体内液体损耗过多，导致导流管底部位于尾气处理液面上方，从而使尾气处理液无法对尾气进行处理的情况；
[0019]3、溢流板和溢流孔的设计，不论尾气处理液体添加的量多了多少，溢流板能够始终保持罐体内部尾气处理液保持在于溢流板平齐的液位，使罐体内的尾气处理液始终保持稳定的液位，循环缓冲罐和循环泵的加入，能够通过循环泵和溢流板以及溢流孔的结合，能够持续的将循环缓冲罐内的尾气处理液，在循环缓冲罐和罐体内部形成一个循环，从而能够持续的保持罐体内部液位维持在一个稳定的范围内，保证了罐体内部液面始终将导流管底部淹没，而且循环缓冲罐内具有足够的液体，因此能够有效的降低了新鲜液体的补充次数和间隔。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的立体结构示意图。
[0022]图2为本技术的罐体主视内部结构示意图。
[0023]图3为本技术的排气管与分离环板剖面结构示意图。
[0024]图4为本技术的分离网板和驱动电机立体结构示意图。
[0025]图中：1、罐体；11、排气管；12、进气管；13、循环缓冲罐；131、加液管；132、溢流管；133、抽水管；14、循环泵；141、排水管；15、补水管；16、分隔板；17、导流管；2、分离环板；21、驱动箱；211、驱动电机；212、输出轴；213、同步链条；22、回流管；23、旋转轴；24、回流槽；241、引流槽；25、分离网板；251、吸附棉层；26、挤压杆。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
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4，一种RTO尾气处理用循环式水封罐，包括罐体1，所述罐体1上方设有用于尾气进入处理的进气管12，且罐体1一侧设有用于处理后尾气排出的排气管11，所述排气管11上设有用于气流中水分分离的分离机构，所述分离机构包括分离环板2和分离网板25，所述分离环板2固定安装在排气管11端部，且分离环板2内设有多个用于对通过气流中水分阻挡分离的分离网板25，所述分离网板25外表面设有用于对气流中水分吸附的吸附棉层251，且分离网板25上设有可转动且用于对吸附棉层251内水分挤压分离的挤压杆26。分离网板25的设计，能够通过分离网板25将气流中的一部分水分阻挡分离，而吸附棉层251，能够利用吸附棉层251的吸附效果，进一步的去除其中的大部分水分，从而通过分离网板25和吸附棉层251的结合，有效的减少了水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RTO尾气处理用循环式水封罐，包括罐体（1），所述罐体（1）内部储存有尾气处理液，罐体（1）上方设有进气管（12），且罐体（1）一侧设有排气管（11），其特征在于：所述排气管（11）上设有用于气流中气液分离的分离机构，所述分离机构包括安装在排气管（11）上的分离环板（2），所述分离环板（2）上设有用于气液分离的分离网板（25），所述分离网板（25）上设有吸附棉层（251），以及用于挤压吸附棉层（251）水分的挤压组件。2.根据权利要求1所述的一种RTO尾气处理用循环式水封罐，其特征在于：所述分离环板（2）内设有回流槽（24），所述回流槽（24）上设有引流槽（241），所述回流槽（24）上延伸出与罐体（1）相连通的回流管（22）。3.根据权利要求1所述的一种RTO尾气处理用循环式水封罐，其特征在于：所述挤压组件包括与分离网板（25）转动连接的旋转轴（23），所述旋转轴（23）上设有挤压杆（26），所述挤压组件还包括与驱动旋转轴（23）转动的驱动电机（211）。4.根据权利要求1所述的一种RTO尾气处理用循环式水封罐，其特征在于：所述排气管（11）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：解凤苗，张其忠，杨品，张贵，韩辉，
申请(专利权)人：安徽海华科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：