一种自动套缩机生产用进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动套缩机生产用进料装置，属于汽车电池包装技术领域，包括位于输送带上的前挡板和后挡板，前挡板和后挡板均安装在调距机构上；调距机构包括设置在前挡板和后挡板上的转动轴，转动轴转动安装在转动台上，转动台上且位于转动轴的端部设置有转动电机，转动台安装在直线滑台上，且直线滑台的驱动电机连接在控制器上；控制器上信号输入连接有用于检测电池位置的激光传感器；本实用新型专利技术可以灵敏调节两块电池之间的间距，通过伺服的控制器使两块电池之间的间距固定，从而提高自动套缩机的工作效率。自动套缩机的工作效率。自动套缩机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动套缩机生产用进料装置


[0001]本技术涉及汽车电池包装
，具体涉及一种自动套缩机生产用进料装置。

技术介绍

[0002]汽车电池在经过一系列的加工生产后运送至市场，为了保证运输的安全性，电池在出厂前都需要在电机的电极处添加一层对电池上层全包裹的绝缘膜，以隔绝静电。
[0003]电池绝缘膜的加工方式多为通过自动套缩机套膜热缩，全自动加工，速度快且质量稳定；自动套缩机的上料方式多为自动上料，通过在自动套缩机上的输送带两侧的限位板进行电池摆正，但是两块电池之间的间距过大，会降低自动套缩机的工作效率，两块电池间的间距过小又会导致覆膜效果差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种自动套缩机生产用进料装置，可以灵敏调节两块电池之间的间距，通过伺服的控制器使两块电池之间的间距固定，从而提高自动套缩机的工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种自动套缩机生产用进料装置，包括位于输送带上的前挡板和后挡板，前挡板和后挡板均安装在调距机构上；调距机构包括设置在前挡板和后挡板上的转动轴，转动轴转动安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动套缩机生产用进料装置，其特征在于：包括位于输送带（100）上的前挡板（200）和后挡板（300），所述前挡板（200）和所述后挡板（300）均安装在调距机构（400）上；所述调距机构（400）包括设置在所述前挡板（200）和所述后挡板（300）上的转动轴（410），所述转动轴（410）转动安装在转动台（420）上，所述转动台（420）上且位于所述转动轴（410）的端部设置有转动电机（430），所述转动台（420）安装在直线滑台（440）上，且所述直线滑台（440）的驱动电机（470）连接在控制器（450）上；所述控制器（450）上信号输入连接有用于检测电池（500）位置的激光传感器（460）。2.如权利要求1所述的一种自动套缩机生产用进料装置，其特征在于：所述激光传感器（460）的数量为两组，每组所述激光传感器（460）均包括有安装在远离所述转动电机（430）一侧的所述输送带（100）限位板（110）上的激光发射器（461），另一侧的所述输送带限位板（110）上安装有与所述激光发射器（461）配合的激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：新乡市华博电源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：