一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置，涉及存储瓶技术领域，具体为一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置；包括混合罐本体，所述混合罐本体顶部设置进料口，所述混合罐本体底部设置出料口，所述混合罐本体内部设置搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置搅拌棒，所述搅拌轴底端设置涡流混合机构；有效地解决了现有技术中的盐酸莫西沙星注射液混合装置混合搅拌效率低的问题。装置混合搅拌效率低的问题。装置混合搅拌效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置


[0001]本技术涉及混合设备
，具体为一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置。

技术介绍

[0002]盐酸莫西沙星注射液是抗菌药物，主要有效成分是莫西沙星，莫西沙星是喹诺酮类的抗菌药物，是广谱的抗生素，对多种病原菌都有抗菌的活性，对革兰氏阳性菌、阴性菌，以及非典型病原菌，还有厌氧菌，都有抗菌的作用。
[0003]在生产盐酸莫西沙星注射液的过程中需要进行的pH调节，现有技术中的pH调节是将需要的各种原料按一定比例放置在混合罐体内然后经混合罐体内的搅拌装置进行搅拌混合，从而将各种原料进行充分混合，但是，现阶段盐酸莫西沙星注射液的pH调节采用的混合罐因搅拌机构本身原因造成混合效率低。
[0004]因此，本技术提供一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置，来解决此问题。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术提供一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置，有效地解决了现有技术中的盐酸莫西沙星注射液混合装置混合搅拌效率低的问题。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的，一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置，包括混合罐本体，所述混合罐本体顶部设置进料口，所述混合罐本体底部设置出料口，所述混合罐本体内部设置搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置搅拌棒，所述搅拌轴底端设置涡流混合机构。
[0007]为了进一步优化本技术，可优先选用以下技术方案：
[0008]优选的，所述涡流混合机构包括涡流产生结构，所述涡流产生结构设置在搅拌轴末端与搅拌轴固定连接，所述涡流产生结构外部设置打散罩，所述打散罩完全覆盖涡流产生结构。
[0009]优选的，所述涡流产生结构为螺旋叶片，多个所述螺旋叶片沿搅拌轴圆周方向均匀设置。
[0010]优选的，所述打散罩包括侧壁、顶壁，所述顶部设置在侧壁顶端，所述搅拌轴穿过顶壁与打散罩固定连接，所述顶壁上均匀设置多个通孔。
[0011]优选的，所述侧壁为圆筒形形状。
[0012]优选的，所述打散罩与搅拌轴同轴设置。
[0013]优选的，所述搅拌棒向下倾斜设置。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]通过在所述搅拌轴底端设置涡流混合机构，在进行混合搅拌过程中，涡流混合机构中的螺旋叶片在搅拌轴带动下转动，从而在混合罐本体内底将混合液形成负压涡流，将
从进料口加入的药液吸收到底部，再从底部被吸收到打散罩内并从打散罩的顶部向上推挤出去，从打散罩内推挤出去的溶液经搅拌棒的搅拌后快速混合到原来的药液中，加快了混合效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体示意图；
[0017]图2为本技术部分剖视示意图；
[0018]图3为本技术搅拌轴的示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]1、混合罐本体；2、进料口；3、出料口；4、搅拌轴；5、搅拌棒；6、混合机构；7、涡流产生结构；8、打散罩；81、侧壁；82、顶壁；83、通孔。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
3所示，一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置，包括混合罐本体1，混合罐本体1顶部设置进料口2，用于投放原料，混合罐本体1底部设置出料口3，混合罐本体1内部设置搅拌轴4，搅拌轴4上均匀设置搅拌棒5，搅拌轴4底端设置涡流混合机构6，用于在混合罐本体1内的底部产生涡流，从而将混合罐本体1内的溶液形成上下方向的循环流，有助于将混合进来的原料快速混合进原来的溶液中。
[0025]涡流混合机构6包括涡流产生结构7，涡流产生结构7设置在搅拌轴4末端与搅拌轴4固定连接，本实施例中，涡流产生结构7使用的是螺旋叶片，多个螺旋叶片沿搅拌轴4圆周方向均匀设置，也可以使用其他能形成涡流的结构，涡流产生结构7外部设置打散罩8，打散罩8完全覆盖涡流产生结构7。
[0026]打散罩8包括侧壁81、顶壁82，顶部设置在侧壁81顶端，转动轴穿过顶壁82与打散罩8固定连接，顶壁82上均匀设置多个通孔83。
[0027]为了避免干扰涡流的产生，将侧壁81设计为圆筒形形状，同时打散罩8 与搅拌轴4同轴设置，也是同样的作用
[0028]因为从顶壁的通孔被挤压出去的水流在打散罩的驱动下并非垂直向上方向流动，因此为了充分搅拌将搅拌棒5向下倾斜设置。
[0029]使用时，通过进料口将需要混合的溶液加入混合罐本体内，在进行混合搅拌过程
中，涡流混合机构中的螺旋叶片在搅拌轴带动下转动，从而在混合罐本体内底将混合液形成负压涡流，将从进料口加入的药液吸收到底部，再从底部被吸收到打散罩内并从打散罩的顶部向上推挤出去，从打散罩内推挤出去的溶液经搅拌棒的搅拌后快速混合到原来的药液中，加快了混合效率。
[0030]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之间。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置，包括混合罐本体(1)，所述混合罐本体(1)顶部设置进料口(2)，所述混合罐本体(1)底部设置出料口(3)，所述混合罐本体(1)内部设置搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上均匀设置搅拌棒(5)，其特征在于，所述搅拌轴(4)底端设置涡流混合机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置，其特征在于，所述涡流混合机构(6)包括涡流产生结构(7)，所述涡流产生结构(7)设置在搅拌轴(4)末端与搅拌轴(4)固定连接，所述涡流产生结构(7)外部设置打散罩(8)，所述打散罩(8)完全覆盖涡流产生结构(7)。3.根据权利要求2所述的一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置，其特征在于，所述涡流产生结...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁艳珍，王新房，张立峰，张广强，
申请(专利权)人：开封明仁药业有限公司，
类型：新型
国别省市：