一种断路器的电流互感器制造技术

一种断路器的电流互感器，属于低压电器技术领域。所述断路器包括联结排，所述电流互感器包括铁芯和绕置在铁芯上的线圈，所述线圈包括串联的第一线圈和第二线圈，所述断路器的联结排穿过该电流互感器，所述第一线圈、联结排和第二线圈在电流互感器高度方向上依次布置，所述第一线圈和第二线圈在铁芯上的绕置的匝数不相等，从而第一线圈和第二线圈具有不同的厚度尺寸，使得联结排在电流互感器中处于居中偏上或偏下的位置。优点：由于电流互感器的铁芯上所绕置的第一、第二线圈的匝数不同，使得电流互感器呈上下不对称的外形，这样上下线圈中间安装联结排的出线位置能够按照实际需要而灵活设置，可满足不同应用场合下，对不同高度联结排的需求。度联结排的需求。度联结排的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器的电流互感器


[0001]本技术属于低压电器
，具体涉及一种断路器的电流互感器。

技术介绍

[0002]电子式断路器中采用电子元件构成的电路来检测主电路电流，从而放大电流信号，进而推动脱扣机构动作。电子式断路器内置电流互感器，采集电流信号，并在电子脱扣器内将模拟量转换为数字量，与保护单元内的整定值比较，当超过整定值时，输出脱扣信号，使脱扣器线圈动作，作用于分闸机构，使得断路器分断。电子式断路器功能丰富、灵敏度高、整定方便。
[0003]传统的电流互感器采用上下对称的线圈绕制，造成穿过电流互感器的联结排只能居中，在一定的电流规格和电子式脱扣空间内，限制了断路器的联结排出线位置，不能满足不同应用场合下，联结排不同高度要求。
[0004]鉴于上述已有技术，有必要对现有断路器的电流互感器结构加以合理的改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0005]本技术的任务是要提供一种断路器的电流互感器，其联结排出线位置能够灵活设置，满足不同应用场合下，对不同高度联结排的需求。
[0006]本技术的任务是这样来完成的，一种断路器的电流互感器，所述断路器包括联结排，所述电流互感器包括铁芯和绕置在铁芯上的线圈，所述线圈包括串联的第一线圈和第二线圈，所述断路器的联结排穿过该电流互感器，所述第一线圈、联结排和第二线圈在电流互感器高度方向上依次布置，所述第一线圈和第二线圈在铁芯上的绕置的匝数不相等，从而第一线圈和第二线圈具有不同的厚度尺寸，使得联结排在电流互感器中处于居中偏上或偏下的位置。
[0007]在本技术的一个具体的实施例中，所述铁芯呈框形，第一线圈绕置在铁芯的框形上骨架上，第二线圈绕置在铁芯的框形下骨架上，联结排穿过铁芯的框形中部空间。
[0008]在本技术的另一个具体的实施例中，所述电流互感器还包括用于将联结排和线圈之间绝缘的隔板，所述隔板包括罩置在第一线圈和第二线圈前部的前隔板、罩置在第一线圈和第二线圈后部的后隔板，前隔板和后隔板彼此拼接，在框形中部空间内构成四周封闭且前后开口的通道，联结排穿设在该通道内，使得联结排与位于联结排上方的第一线圈隔离，同时也使得联结排与位于联结排下方的第二线圈隔离。
[0009]本技术采用了上述结构，具有的有益效果：由于电流互感器的铁芯上所绕置的第一、第二线圈的匝数不同，使得电流互感器呈上下不对称的外形，这样上下线圈中间安装联结排的出线位置能够按照实际需要而灵活设置，可满足不同应用场合下，对不同高度联结排的需求。
附图说明
[0010]图1为本技术所述铁芯、线圈的结构示意图。
[0011]图2为本技术所述铁芯、线圈、隔板的结构示意图。
[0012]图3为本技术所述铁芯、线圈、隔板、联结排的结构示意图。
[0013]图4本技术所述隔板与线圈装配的爆炸图。
[0014]图中：1.铁芯；2.线圈、21.第一线圈、22.第二线圈；3.联结排；4.隔板、41.前隔板、42.后隔板、43.通道。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本技术构思作形式而非实质的变化都应当视为本技术的保护范围。
[0016]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以对应附图所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本技术提供的技术方案的特别限定。
[0017]请参阅图1至图4，本技术涉及一种断路器的电流互感器，所述断路器包括联结排3，所述电流互感器包括铁芯1和绕置在铁芯1上的线圈2，所述线圈2包括串联的第一线圈21和第二线圈22，所述断路器的联结排3穿过该电流互感器，所述第一线圈21、联结排3和第二线圈22在电流互感器高度方向上依次布置。
[0018]作为本技术的技术创新点在于：所述第一线圈21和第二线圈22在铁芯1上的绕置的匝数不相等，从而第一线圈21和第二线圈22具有不同的厚度尺寸，使得联结排3在电流互感器中处于居中偏上或偏下的位置。
[0019]进一步地，所述铁芯1呈框形，第一线圈21绕置在铁芯1的框形上骨架上，第二线圈22绕置在铁芯1的框形下骨架上，联结排3穿过铁芯1的框形中部空间。
[0020]所述电流互感器还包括用于将联结排3和线圈2之间绝缘的隔板4，所述隔板4包括罩置在第一线圈21和第二线圈22前部的前隔板41、罩置在第一线圈21和第二线圈22后部的后隔板42，前隔板41和后隔板42彼此拼接，在框形中部空间内构成四周封闭且前后开口的通道43，联结排3穿设在该通道43内，使得联结排3与位于联结排3上方的第一线圈21隔离，同时使得联结排3与位于联结排3下方的第二线圈22隔离。
[0021]安装时，首先将前隔板41和后隔板42分别罩置在电流互感器两侧，然后将电流互感器安装在断路器中，并使得断路器中的联结排3穿过电流互感器。
[0022]联结排3作为断路器的出线排，其是供用户将断路器与外部电路连接的接线端，在不同应用场合下，断路器后级用电设备不同，因此，用户希望制造商能够提供不同高度的联结排3以适应不同用电设备与断路器的电连接，以及能够满足断路器本身不同安装位置的方便接线。
[0023]本技术涉及的断路器，第一线圈21绕置在铁芯1的上骨架上，第二线圈22绕置在铁芯1的下骨架上，绕置的匝数不相等，例如第一线圈21匝数少，第二线圈22匝数多，则在第一线圈21、第二线圈22彼此布置的方向上，第一线圈21厚度尺寸相对第二线圈22厚度尺寸小，则联结排3穿设的位置不再是铁芯1的中间位置，而是由第一线圈21厚度尺寸和第二
线圈22厚度尺寸共同影响下的相对于铁芯中间位置的偏上的位置，如果电流互感器的高度方向（第一线圈21、联结排3和第二线圈22三者的布置方向）即为断路器的高度方向，则联结排3的安装位置在断路器的高度方向上相对于现有技术较高；反之，如图1，第一线圈21绕置的匝数多，第二线圈22绕置的匝数少，则联结排3的安装位置在断路器的高度方向上相对于现有技术较低。
[0024]由此，联结排出线位置能够灵活设置，满足不同应用场合下，对不同高度联结排的需求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器的电流互感器，所述断路器包括联结排(3)，所述电流互感器包括铁芯(1)和绕置在铁芯(1)上的线圈(2)，所述线圈(2)包括串联的第一线圈(21)和第二线圈(22)，所述断路器的联结排(3)穿过该电流互感器，所述第一线圈(21)、联结排(3)和第二线圈(22)在电流互感器高度方向上依次布置，其特征在于：所述第一线圈(21)和第二线圈(22)在铁芯(1)上的绕置的匝数不相等，从而第一线圈(21)和第二线圈(22)具有不同的厚度尺寸，使得联结排(3)在电流互感器中处于居中偏上或偏下的位置。2.根据权利要求1所述的一种断路器的电流互感器，其特征在于：所述铁芯(1)呈框形，第一线圈(21)绕置在铁芯(1)的框形上骨架上，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建青，严晓辛，唐维春，
申请(专利权)人：常熟开关制造有限公司原常熟开关厂，
类型：新型
国别省市：