一种电线生产用过粉机制造技术

技术编号:37278587 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:45
本实用新型专利技术公开了一种电线生产用过粉机,包括底座,所述底座的底部靠近四角处均固定连接有支撑块,且所述底座上靠近底部处开设有空腔,本实用新型专利技术通过设置抖动机构,通过圆盘、活动框、方杆、圆球和移动板这些部件之间的相互配合,便于带动圆球来回上下移动敲打缆芯,从而将缆芯的外壁附着多余的滑石粉进行敲落,并通过下料口和收集槽对多余的滑石粉进行收集,节约了滑石粉的使用量,本实用新型专利技术通过设置移动机构,通过凸轮、活动板、万向轮、第二弹簧、直杆和伺服电机这些部件之间的相互配合,便于带动若干个万向轮向下移动与地面接触,从而方便带动该装置进行移动,提高使用的灵活性。提高使用的灵活性。提高使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种电线生产用过粉机


[0001]本技术涉及电缆生产的
,具体为一种电线生产用过粉机。

技术介绍

[0002]在电线电缆在生产加工过程时,电线半成品、绞线等线材要通过一个过粉机,在其表面粘附一层滑石粉,避免电线半成品、绞线收卷到线盘上后相互之间产生粘连,而且使电线半成品、绞线包覆护套制成成品以后在使用中便于线芯与护套的分离。
[0003]由于传统的电线生产用过粉机,在使用的过程中,因为现有的大多数缆线的缆芯都是使用铜丝使其缠绕在一起的,缆芯的外壁容易存在很多空腔,导致缆芯的外壁空腔容易附着多余的滑石粉,从而容易造成滑石粉的浪费,且现有的装置在实际使用过程中,由于箱体过大,从而移动相对不便捷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电线生产用过粉机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种电线生产用过粉机,包括底座,所述底座的底部靠近四角处均固定连接有支撑块,且所述底座上靠近底部处开设有空腔,所述空腔的内腔设有移动机构,所述底座的顶部靠近四角处均固定连接有支撑杆,若干个所述支撑杆的顶端共同固定连接有过粉箱,且所述过粉箱顶部的中间位置处固定连接有储粉箱,所述储粉箱的顶部靠近左侧处插接有进料管,且所述进料管顶端的左侧处铰接有盖板,所述储粉箱的顶部靠近右侧处插接有矩形框,所述矩形框内腔的顶部处固定连接有过滤网,所述底座顶部的中间位置处固定连接有吸粉泵,且所述吸粉泵的顶部固定连接有第一粉管,所述第一粉管的顶端插接在过粉箱的底部,所述吸粉泵的后侧固定连接有第二粉管,且所述第二粉管的另一端插接在储粉箱的后侧,所述过粉箱内腔的顶部处固定连接有外壳,且所述外壳的顶部靠近左侧处插接有连接管,所述连接管的顶端贯穿过粉箱内腔的顶部,并插接在储粉箱的底部,且所述外壳内腔的左右两侧处均固定连接有第一轴承,两个所述第一轴承的内腔共同贯穿设有转杆,且所述过粉箱的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承,所述转杆的左右两端分别贯穿相邻第二轴承的内腔,并均延伸至过粉箱的外侧,所述转杆的外侧的中间位置处固定连接有螺旋叶片,且所述螺旋叶片位于外壳的内腔,所述外壳的底部从左至右依次开设有若干个出粉孔,所述过粉箱的左右两侧靠近中间位置处均贯穿设有排线管,且所述过粉箱的左右两侧靠近顶部处均固定连接有矩形槽,两个所述矩形槽相反的一侧靠近底部处均贯穿设有进线管,且两个所述矩形槽的内腔共同设有清理机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述矩形槽的底部均开设有下料口,且两个所述矩形槽的底部均固定连接有U形板,两个所述U形板的内腔均插接有收集槽,且所述收集槽位于相邻下料口的底部,两个所述收集槽的前侧均固定连接有把手。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述过粉箱的内腔靠近顶部处设有两个压辊,且两个所述压辊为左右设置,两个所述压辊上圆心处均贯穿设有转轴,且两个所述压辊的前后两侧处均设有安装架,若干个所述转轴远离压辊的一端分别与相邻的安装架活动连接,且两个所述安装架的顶部靠近左右两侧处均固定连接有T形杆,所述过粉箱的顶部靠近四角处均贯穿设有矩形板,且所述矩形板的底部开设有开槽,若干个所述T形杆的T形结构较短的一端分别延伸至相邻开槽的内腔,并均固定连接有第一弹簧,且所述第一弹簧的顶端与相邻开槽内腔的顶部固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动机构包括活动板,所述活动板设置在空腔的内腔靠近底部处,且所述活动板的左右两侧处均固定连接有第一滑块,所述空腔内腔的左右两侧靠近底部处均开设有第一滑槽,两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔,且两个所述第一滑块上均开设有穿孔,两个所述穿孔的内腔均贯穿设有直杆,且所述直杆的上下两端均与第一滑槽的内腔固定连接,两个所述直杆的外侧均套设有第二弹簧,且所述第二弹簧的上下两端分别与第一滑块的底部和第一滑槽内腔的底部固定连接,所述活动板的底部靠近四角处均固定连接有万向轮,且所述空腔的底部开设有矩形口,若干个所述万向轮的底部均穿过矩形口的内腔,并延伸至底座的底部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动板的顶部靠近左右两侧的上方处均设有凸轮,且两个所述凸轮上靠近底部处共同贯穿设有传动杆,所述传动杆的左端与空腔内腔的左侧活动连接,且所述空腔内腔的右侧靠近中间位置处开设有凹槽,所述凹槽内腔的右侧处固定连接有伺服电机,所述传动杆的右端延伸至凹槽的内腔,并与伺服电机的输出轴固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述清理机构包括两个移动板,两个所述移动板分别设置在两个矩形槽的内腔靠近顶部处,且所述移动板的底部固定连接有竖杆,两个所述竖杆的底端均固定连接有圆球,两个所述移动板相反的一侧均固定连接有第二滑块,且两个所述矩形槽内腔相反的一侧均开设有第二滑槽,两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔,且两个所述矩形槽的顶部靠近中间位置处均设有圆盘,两个所述圆盘相反的一侧靠近底部处均固定连接有固定杆,且两个所述圆盘相反的一侧靠近底部处均设有活动框,两个所述固定杆相反的一端分别插接在相邻活动框的内腔,两个所述活动框的底部均固定连接有方杆,且两个所述矩形槽的顶部均开设有方孔,两个所述方杆的底端分别穿过相邻方孔的内腔,并分别与相邻移动板的顶部固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,位于左侧所述矩形槽的顶部靠近右侧处固定连接有安装座,且所述安装座的顶部固定连接有双头电机,所述双头电机左侧的输出轴与左侧圆盘右侧的圆心处固定连接,且所述双头电机右侧的输出轴与转杆的左端固定连接,所述转杆的右端固定连接有活动杆,且右侧所述矩形槽的顶部固定连接有侧板,所述侧板上固定连接有第三轴承,所述活动杆的右端贯穿第三轴承的内腔,并与右侧圆盘左侧的圆心处固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014]1.本技术通过设置抖动机构,通过圆盘、活动框、方杆、圆球和移动板这些部件之间的相互配合,便于带动圆球来回上下移动敲打缆芯,从而将缆芯的外壁附着多余的滑石粉进行敲落,并通过下料口和收集槽对多余的滑石粉进行收集,节约了滑石粉的使用
量;
[0015]2.本技术通过设置移动机构,通过凸轮、活动板、万向轮、第二弹簧、直杆和伺服电机这些部件之间的相互配合,便于带动若干个万向轮向下移动与地面接触,从而方便带动该装置进行移动,提高使用的灵活性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面图,
[0017]图2为本技术图1中A处放大图,
[0018]图3为本技术图1中B处放大图,
[0019]图4为本技术图1中C处放大图,
[0020]图5为本技术底座的局部左侧视图。
[0021]图中:1、底座;2、U形板;3、储粉箱;4、过粉箱;5、收集槽;6、吸粉泵;7、支撑块;8、矩形板;9、第一弹簧;10、转杆;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线生产用过粉机,包括底座,其特征在于:所述底座的底部靠近四角处均固定连接有支撑块,且所述底座上靠近底部处开设有空腔,所述空腔的内腔设有移动机构,所述底座的顶部靠近四角处均固定连接有支撑杆,若干个所述支撑杆的顶端共同固定连接有过粉箱,且所述过粉箱顶部的中间位置处固定连接有储粉箱,所述储粉箱的顶部靠近左侧处插接有进料管,且所述进料管顶端的左侧处铰接有盖板,所述储粉箱的顶部靠近右侧处插接有矩形框,所述矩形框内腔的顶部处固定连接有过滤网,所述底座顶部的中间位置处固定连接有吸粉泵,且所述吸粉泵的顶部固定连接有第一粉管,所述第一粉管的顶端插接在过粉箱的底部,所述吸粉泵的后侧固定连接有第二粉管,且所述第二粉管的另一端插接在储粉箱的后侧,所述过粉箱内腔的顶部处固定连接有外壳,且所述外壳的顶部靠近左侧处插接有连接管,所述连接管的顶端贯穿过粉箱内腔的顶部,并插接在储粉箱的底部,且所述外壳内腔的左右两侧处均固定连接有第一轴承,两个所述第一轴承的内腔共同贯穿设有转杆,且所述过粉箱的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承,所述转杆的左右两端分别贯穿相邻第二轴承的内腔,并均延伸至过粉箱的外侧,所述转杆的外侧的中间位置处固定连接有螺旋叶片,且所述螺旋叶片位于外壳的内腔,所述外壳的底部从左至右依次开设有若干个出粉孔,所述过粉箱的左右两侧靠近中间位置处均贯穿设有排线管,且所述过粉箱的左右两侧靠近顶部处均固定连接有矩形槽,两个所述矩形槽相反的一侧靠近底部处均贯穿设有进线管,且两个所述矩形槽的内腔共同设有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种电线生产用过粉机,其特征在于:两个所述矩形槽的底部均开设有下料口,且两个所述矩形槽的底部均固定连接有U形板,两个所述U形板的内腔均插接有收集槽,且所述收集槽位于相邻下料口的底部,两个所述收集槽的前侧均固定连接有把手。3.根据权利要求1所述的一种电线生产用过粉机,其特征在于:所述过粉箱的内腔靠近顶部处设有两个压辊,且两个所述压辊为左右设置,两个所述压辊上圆心处均贯穿设有转轴,且两个所述压辊的前后两侧处均设有安装架,若干个所述转轴远离压辊的一端分别与相邻的安装架活动连接,且两个所述安装架的顶部靠近左右两侧处均固定连接有T形杆,所述过粉箱的顶部靠近四角处均贯穿设有矩形板,且所述矩形板的底部开设有开槽,若干个所述T形杆的T形结构较短的一端分别延伸至相邻开槽的内腔,并均固定连接有第一弹簧,且所述第一弹簧的顶端与相邻开槽内腔的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张成钢迟娟刘立成
申请(专利权)人:沈阳一舟科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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