一种电源线包皮处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电源线包皮处理设备，包括往铜线传送方向依次排序的铜线预热器、电线外皮挤出机、冷却装置、烘干装置和离型剂加料机，冷却装置包括第一支撑架和安装在第一支撑架上的水箱、出水管、水泵和控制器，水箱为上下两层结构，水箱的上层是第一水槽，水箱的下层是第二水槽，第一水槽的两侧分别设有电源线入口和电源线出口，电源线入口和电源线出口的上方均设有溢水口，第二水槽的长度大于第一水槽的长度，出水管的出水口在第一水槽的上方，第二水槽的出水口通过第一水管与水泵的进水口连通，水泵的出水口通过第二水管与出水管的进水口连通，水泵与控制器电连接；该实用新型专利技术可提高离型剂附在电源线外表面的质量，提高电源线的成品质量。源线的成品质量。源线的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电源线包皮处理设备


[0001]本技术涉及电源线加工
，具体涉及一种电源线包皮处理设备。

技术介绍

[0002]在电源线生产的过程中，先是用铜线预热器对铜线进行预热作用，然后用电线外皮挤出机对经过预热后的铜线进行包皮处理形成电源线，最后再用离型剂加料机对电源线涂抹离型剂。
[0003]然而，由于包皮处理的过程是将高温的粘流态塑料附在铜线的表面，所以刚经过包皮处理后的铜线外表面粘流态塑料还不够稳定，此时用离型剂加料机对电源线涂抹离型剂，会降低离型剂附在电源线外表面的质量，大大降低了电源线的成品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是设计一种电源线包皮处理设备，使其可以解决
技术介绍
中现有技术中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电源线包皮处理设备，包括往铜线传送方向依次排序的铜线预热器、电线外皮挤出机、冷却装置、烘干装置和离型剂加料机，所述冷却装置包括第一支撑架和安装在所述第一支撑架上的水箱、出水管、水泵和控制器，所述水箱为上下两层结构，所述水箱的上层是第一水槽，所述水箱的下层是第二水槽，所述第一水槽的两侧分别设有电源线入口和电源线出口，所述电源线入口和所述电源线出口的上方均设有溢水口，所述第二水槽的长度大于所述第一水槽的长度，所述出水管的出水口在所述第一水槽的上方，所述第二水槽的出水口通过第一水管与所述水泵的进水口连通，所述水泵的出水口通过第二水管与所述出水管的进水口连通，所述水泵与所述控制器电连接。
[0007]进一步的，所述第二水槽的内部安装有与所述控制器电连接的制冷片和温度传感器。
[0008]进一步的，所述冷却装置和所述烘干装置之间设有沥水机构。
[0009]更进一步的，所述沥水机构包括第二支撑架和安装在所述第二支撑架上的吹风机、第三水槽，所述第三水槽倾斜设置，所述第三水槽的低端设有开口，所述第三水槽的开口与所述第二水槽连通，所述吹风机在所述第三水槽的上方。
[0010]进一步的，所述烘干装置包括第三支撑架和安装在所述第三支撑架上的外壳，所述外壳的两侧的中心分别设有可供电源线穿过的小孔，所述外壳的内壁安装有若干加热丝。
[0011]更进一步的，所述外壳设有空腔，所述空腔内设有隔热层。
[0012]进一步的，所述外壳呈圆筒形。
[0013]更进一步的，所述加热丝沿所述外壳的轴线呈圆周阵列分布。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]设有冷却装置和烘干装置，首先让经过包皮处理后的电源线由电源线入口穿入，然后由电源线出口穿出，控制器控制水泵将第二水槽内的水抽往第一水槽内，通过第一水槽内的水与电源线进行热交换，使铜线外表面的粘流态塑料冷却下来变成稳定的固态塑料，第一水槽内的水上涨到溢水口的位置后，再重新回流到第二水槽内，通过水的流动，加快水的散热速度，以此提高电源线的冷却速度，电源线冷却后再经过烘干装置，通过烘干装置对电源线表面的水分进行烘干，使离型剂加料机可以更好对电源线涂抹离型剂，提高离型剂附在电源线外表面的质量，大大提高了电源线的成品质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现在技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中冷却装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术中烘干装置的结构示意图。
[0020]图中所标各部件的名称如下：
[0021]1、铜线预热器；2、电线外皮挤出机；3、离型剂加料机；4、第一支撑架；5、出水管；6、水泵；7、控制器；8、第一水槽；9、第二水槽；10、电源线入口；11、电源线出口；12、溢水口；13、第二支撑架；14、吹风机；15、第三水槽；16、外壳；17、第三支撑架；18、加热丝；19、隔热层；20、电源线。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0023]如图1
‑
3所示，一种电源线包皮处理设备，包括往铜线传送方向依次排序的铜线预热器1、电线外皮挤出机2、冷却装置、沥水机构、烘干装置和离型剂加料机3；
[0024]冷却装置包括第一支撑架4和安装在第一支撑架4上的水箱、出水管5、水泵6和控制器7，控制器7为PLC控制器，水箱为上下两层结构，水箱的上层是第一水槽8，水箱的下层是第二水槽9，第二水槽9与外界的水源连通，第二水槽9的内部安装有与控制器7电连接的制冷片和温度传感器，温度传感器将第二水槽9内的水温数据传输给控制器7，当水温达到控制器7设置的最高温度时，控制器7就会控制制冷片进行制冷，降低第二水槽9的水温，以便提高电源线20的冷却速度，当水温达到控制器7设置的最低温度时，控制器7就会控制制冷片停止制冷；第一水槽8的两侧分别设有电源线入口10和电源线出口11，电源线入口10和电源线出口11的上方均设有溢水口12，当第一水槽8内的水上涨到溢水口12时，就会从溢水口12流出；第二水槽9的长度大于第一水槽8的长度，使用从溢水口12流出的水可以回流到第二水槽内，形成循环，节约水资源；出水管5的出水口在第一水槽8的上方，第二水槽9的出水口通过第一水管与水泵6的进水口连通，水泵6的出水口通过第二水管与出水管5的进水口连通，水泵6与控制器7电连接，控制器7控制水泵6将第二水槽9内的水抽到出，并通过出
水管5流往第一水槽8内；
[0025]沥水机构包括第二支撑架13和安装在第二支撑架13上的吹风机14、第三水槽15，第三水槽15倾斜设置，第三水槽15的低端设有开口，第三水槽15的开口与第二水槽9连通，吹风机14在第三水槽15的上方，穿过沥水机构的电源线20在吹风机的正下方且在第三水槽15的正上方，吹风机14将电源线20上附有的水往下吹，使电源线20上附有的水可以快速滴落到第三水槽15内，滴落下来的水再通过第三水槽15回流到第二水槽9内，不但可以防止电源线20上附有的水滴落到地面上，造成地面潮湿，而且有效减少了电源线20上附有的水，使烘干装置更容易对电源线20进行烘干；
[0026]烘干装置包括第三支撑架17和安装在第三支撑架17上的外壳16，外壳16设有空腔，空腔内设有轻质耐火砖组成的隔热层19，有良好的隔热效果，不但可以防止外壳16内部热量的流失，而且可以避免人为误碰外壳16而导致烫伤；外壳16的两侧中心分别设有可供电源线20穿过的小孔，外壳16呈圆筒形，外壳16的内壁安装有若干加热丝18，加热丝18沿外壳16的轴线呈圆周阵列分布，使外壳16内部沿轴线位置的温度最高，可以加快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源线包皮处理设备，其特征在于，包括往铜线传送方向依次排序的铜线预热器(1)、电线外皮挤出机(2)、冷却装置、烘干装置和离型剂加料机(3)，冷却装置包括第一支撑架(4)和安装在第一支撑架(4)上的水箱、出水管(5)、水泵(6)和控制器(7)，水箱为上下两层结构，水箱的上层是第一水槽(8)，水箱的下层是第二水槽(9)，第一水槽(8)的两侧分别设有电源线入口(10)和电源线出口(11)，电源线入口(10)和电源线出口(11)的上方均设有溢水口(12)，第二水槽(9)的长度大于第一水槽(8)的长度，出水管(5)的出水口在第一水槽(8)的上方，第二水槽(9)的出水口通过第一水管与水泵(6)的进水口连通，水泵(6)的出水口通过第二水管与出水管(5)的进水口连通，水泵(6)与控制器(7)电连接。2.根据权利要求1所述的电源线包皮处理设备，其特征在于，第二水槽(9)的内部安装有与控制器(7)电连接的制冷片和温度传感器。3.根据权利要求1所述的电源线包皮处理设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈烁榜，
申请(专利权)人：佛山市思特传导科技有限公司，
类型：新型
国别省市：