本实用新型专利技术涉及一种矫正装置，尤其涉及一种铁艺工艺品用铁丝缺陷矫正装置。本实用新型专利技术提供了这样一种铁艺工艺品用铁丝缺陷矫正装置，包括有安装块、旋转轴、调直轮和伸缩杆等；上下安装块的一侧间隔交错地转动式安装有若干个旋转轴，旋转轴上连接有调直轮，两安装块有的另一侧等距且平行地安装有若干个伸缩杆，上部安装块的顶部对称且固定式地安装有螺母，螺栓螺纹式地与螺母连接且贯穿上部安装块。通过伺服电机带动调直轮，利用上下安装块上不同转向的调直轮转动来矫直铁丝，并将铁丝带动到装置尾部，上部安装块可利用螺栓实现上下移动，随着上部安装块的上下移动，限位孔的适用直径改变，可适用于不同直径的铁丝，达到了操作便捷的效果。作便捷的效果。作便捷的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铁艺工艺品用铁丝缺陷矫正装置
[0001]本技术涉及一种矫正装置，尤其涉及一种铁艺工艺品用铁丝缺陷矫正装置。
技术介绍
[0002]铁作为自然界中分布最广、最常用的金属之一。铁丝是用铁拉制成的一种金属丝，广泛用于各大领域，在现有的铁艺工艺品制作过程中，铁丝原料都是从厂家引进的，大都是成弯曲状，要完成铁艺工艺品的制作，首先需要对铁丝原料进行矫正处理，第一步就是矫直。
[0003]现有的矫直方法，或是用火加热后拉直再用凉水冲；或是在圆形管上来回缠绕数次；或是将铁丝放在平板上，两端固定，用重物将铁丝的大弯压平，再用小铁锤反复敲打，将小弯敲平。这些方法往往需要多个工人合作完成，操作起来都很麻烦。
[0004]为解决上述问题，亟需设计一种操作便捷的铁艺工艺品用铁丝缺陷矫正装置。
技术实现思路
[0005]本技术为了克服现有的铁丝拉直方式需要多个工人合作完成，操作复杂的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种操作便捷的铁艺工艺品用铁丝缺陷矫正装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种铁艺工艺品用铁丝缺陷矫正装置，包括有安装块、旋转轴、调直轮、螺母、螺栓、伸缩杆和限位板，上下安装块的一侧间隔交错地转动式安装有若干个旋转轴，旋转轴上连接有调直轮，上下安装块的相向侧共同开设有限位孔，两安装块上背向调直轮的一侧等距且平行地安装有若干个伸缩杆，上部安装块的顶部对称且固定式地安装有螺母，螺栓螺纹式地与螺母连接且贯穿上部安装块，下部安装块上安装有若干块限位板，限位板的水平表面与限位孔的弧形面底部水平对齐。
[0007]优选地，分别设置于上部安装块和下部安装块的调直轮的数量均不少于三个。
[0008]优选地，还包括有伺服电机、传动带和传动轮，所述上下安装块分别安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与其一旋转轴连接，设置于上部安装块上的旋转轴之间通过传动带连接，所述下部安装块上的相邻两个调直轮之间安装有传动轮，传动轮紧贴相邻的两个调直轮。
[0009]优选地，还包括有连接架、固定块和连接器，上下安装块上均设置有固定块，伺服电机和固定块上均固定式地连接有连接架，连接架上共同转动式地连接有连接器。
[0010]优选地，所述伺服电机与固定块成对角线式分布安装。
[0011]优选地，还包括有吸盘，下部安装块背向调直轮的一侧对称地安装有吸盘，同时下部安装块上对称地开设有邻近吸盘的安装孔。
[0012]本技术的有益效果是：通过伺服电机带动调直轮转动，通过上下调直轮的转动配合将铁丝进行输送，通过上部调直轮与限位板的配合将铁丝进行矫正拉直；通过螺栓与螺母的螺纹转动实现上安装块的升降运动，由此根据铁丝的直径调节限位孔的大小，实
现对不同直径的铁丝进行限位的功能；同时，通过本装置单人即可便捷且高效地完成对铁丝的缺陷矫正，具有操作便捷的优势。
附图说明
[0013]图1为本技术的安装块、旋转轴等零部件部分立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的螺母、螺栓等零部件部分立体结构示意图。
[0016]图4为本技术的螺栓、安装孔等零部件部分立体结构示意图。
[0017]附图中的标记为：1
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安装块，101
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限位孔，2
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旋转轴，21
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传动带，3
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调直轮，4
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螺母，5
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螺栓，6
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安装孔，7
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伺服电机，8
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连接架，81
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固定块，9
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连接器，10
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伸缩杆，11
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传动轮，12
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吸盘，13
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限位板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020]一种铁艺工艺品用铁丝缺陷矫正装置，如图1、图3和图4所示，包括有安装块1、旋转轴2、调直轮3、螺母4、螺栓5、伸缩杆10和限位板13，安装块1分为上下两块，上下安装块1的前侧间隔交错地转动式安装有四个旋转轴2，旋转轴2上通过过盈配合的方式连接有调直轮3，在上下安装块1的侧壁的相向侧开设有半圆形限位孔101，限位孔101随着上部安装块1的上下移动而改变其直径，用于适配不同直径的铁丝，两安装块1后侧等距且平行地安装有五个伸缩杆10，上部安装块1的顶部两侧左右对称且固定式地安装有螺母4，螺母4上螺纹式地安装有螺栓5，螺栓5贯穿上部安装块1且与下部安装块1的顶部接触，下部安装块1上安装有三块限位板13，限位板13位于下部调直轮3之间，限位板13的水平表面与限位孔101的弧形面底部水平对齐。
[0021]如图2、图3和图4，还包括有伺服电机7、传动带21和传动轮11，所述上下安装块1分别安装有一个伺服电机7，伺服电机7的输出轴与其中一个旋转轴2通过连接轴连接，所述上部安装块1上的旋转轴2之间通过传动带21连接，所述下部安装块1上的相邻两个调直轮3之间安装有传动轮11，传动轮11紧贴相邻的两个调直轮3，限位板13设于传动轮11的正上方。
[0022]伺服电机7启动，上部安装块1上的伺服电机7带动与其连接的旋转轴2进行逆时针转动，旋转轴2上的传动带21依次带动其他的旋转轴2转动，调直轮3也随之进行逆时针转动；下部安装块1上的伺服电机7带动一个旋转轴2进行顺时针转动，旋转轴2上的调直轮3也随之转动，调直轮3带动相邻的传动轮11转动，通过传动轮11带动与之紧贴的调直轮3转动，由此带动所有的调直轮3与传动轮11转动；此时可将铁丝从限位孔101插入本装置，由于上部安装块1上的调直轮3逆时针转动，下部安装块1上的调直轮3顺时针转动，因此调直轮3会带动铁丝往装置尾部走，在调直过程中，铁丝将卡在限位板13上以保证铁丝在装置中被矫直。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础之上，如图2所示，还包括有连接架8、固定块81和连接器9，上下安装块1上均设置有一块固定块81，伺服电机7和固定块81上均固定式地连接有连接架8，连
接架8上共同转动式地连接有连接器9。所述伺服电机7与固定块81成对角线式分布安装。
[0025]如图2所示，还包括有吸盘12，下部安装块1背向调直轮3的一侧的两边安装有吸盘12，同时下部安装块1上的两边安装有安装孔6，安装孔6均位于吸盘12的一侧。
[0026]由于螺栓5贯穿上部安装块1且与下部安装块1的表面接触，上方安装板上的螺栓5逆时针旋转时，上方安装板会沿着螺栓5升高，以此使得限位孔101变大，可放入直径大的铁丝，上方安装板上的螺栓5顺时针旋转时，上方安装板将会沿螺栓5下降，限位孔101随之变小，可放入直径小的铁丝；当上方的安装板上下移动时，背后的伸缩杆10会伸缩，连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁艺工艺品用铁丝缺陷矫正装置，其特征在于，包括有安装块(1)、旋转轴(2)、调直轮(3)、螺母(4)、螺栓(5)、伸缩杆(10)和限位板(13)，上下安装块(1)的一侧间隔交错地转动式安装有若干个旋转轴(2)，旋转轴(2)上连接有调直轮(3)，上下安装块(1)的相向侧共同开设有限位孔(101)，两安装块(1)上背向调直轮(3)的一侧等距且平行地安装有若干个伸缩杆(10)，上部安装块(1)的顶部对称且固定式地安装有螺母(4)，螺栓(5)螺纹式地与螺母(4)连接且贯穿上部安装块，下部安装块(1)上安装有若干块限位板(13)，限位板(13)的水平表面与限位孔(101)的弧形面底部水平对齐。2.根据权利要求1所述的一种铁艺工艺品用铁丝缺陷矫正装置，其特征在于，还包括有伺服电机(7)、传动带(21)和传动轮(11)，所述上下安装块(1)分别安装有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出轴与其一旋转轴(2)连接，设置于上部安装块(1)上的旋转轴(2)之间通过传动带(21)连接，所述下...
【专利技术属性】
技术研发人员：李绿娟，陈森森，梁晓霞，
申请(专利权)人：厦门卓艺工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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