一种用于黄金托戒熔铸用3D打印模具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于黄金托戒熔铸用3D打印模具，包括熔铸模具和安装座，所述熔铸模具固定安装于安装座的顶部，所述安装座内腔的背面通过螺钉固定连接有U型架，并且U型架的内壁连通有散热翅片，所述U型架顶部的两侧均开设有开口，所述熔铸模具的底部贯穿安装座并延伸至安装座的内腔，本发明专利技术涉及打印模具技术领域。该用于黄金托戒熔铸用3D打印模具，能够在进水进入到熔铸模具成型后，快速对熔铸模具进行降温冷却，降温冷却通过风冷和水冷的方式同时进行，且散热翅片和水流道的同时配合，可快速散热，保证了托戒熔铸的质量，且可根据实际需要更换熔铸模具，便于使用者进行操作。便于使用者进行操作。便于使用者进行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于黄金托戒熔铸用3D打印模具


[0001]本专利技术涉及打印模具
，具体为一种用于黄金托戒熔铸用3D打印模具。

技术介绍

[0002]3D打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，该技术最早在20世纪80年代中期由美国提出，3D打印常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术，随着3D打印技术的日益发展，其用途也日益广泛，在一些金属制品的领域也有着很好的应用。
[0003]在黄金托戒的生产过程中，需要将熔融的金水倒入到模具中成型，其中随着黄金托戒生产品质的提高，一些特殊造型的模具也随之出现，但是这种模具生产要求比较高，所以一般都是通过3D打印成型，但是在黄金托戒熔铸中，在金水进入到模具后，需要对金水进行快速冷却，这样可以确保黄金托戒生产的质量，但是现有的冷却方式单一，不能满足黄金托戒熔铸的快速降温要求，且黄金托戒的模具按照要求也是种类多样，需要时常更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于黄金托戒熔铸用3D打印模具，包括熔铸模具(1)和安装座(2)，所述熔铸模具(1)固定安装于安装座(2)的顶部，其特征在于：所述安装座(1)内腔的背面通过螺钉固定连接有U型架(3)，并且U型架(3)的内壁连通有散热翅片(4)，所述U型架(3)顶部的两侧均开设有开口(5)，所述熔铸模具(1)的底部贯穿安装座(2)并延伸至安装座(2)的内腔，并且熔铸模具(1)延伸至安装座(2)内腔底部的两侧均固定连接有与开口(5)相配合使用的固定块(6)，所述安装座(2)底部的一侧固定连接有水箱(7)，并且水箱(7)内腔的底部固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)的出水口连通有出水管(9)，所述出水管(9)的顶端贯穿水箱(7)并延伸至水箱(7)的顶部，所述U型架(3)的一侧连通有固定管(10)，所述出水管(9)延伸至水箱(7)顶部的一端与固定管(10)的一端连通，所述安装座(2)内腔的底部固定连接有驱动箱(11)，所述驱动箱(11)内腔的一侧通过支撑板固定连接有电机(12)，并且电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的表面螺纹连接有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的顶部固定连接有驱动板(15)，所述驱动板(15)的顶部贯穿驱动箱(11)并延伸至驱动箱(11)的顶部，并且驱动板(15)延伸至驱动箱(11)顶部的表面固定连接有散热风扇(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于黄金托戒熔铸用3D打印模具，其特征在于：所述螺纹杆(13)远离电机(12)的一端与驱动箱(11)内腔的另一侧通过轴承转动连接，所述驱动箱(11)内腔的底部且位于螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟思燕，李波，
申请(专利权)人：南京芯灵人工智能技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：