一种点环激光-MAG复合焊接超高强钢的方法技术

一种点环激光

【技术实现步骤摘要】
一种点环激光
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MAG复合焊接超高强钢的方法


[0001]本专利技术涉及超高强钢激光电弧焊接领域。

技术介绍

[0002]随着航空航天、潜水以及军用防护等领域的不断发展，对装备制造水平的性能要求不断提高，同时为了进一步实现轻量化制造的标准，对高性能的材料的制造及生产加工技术提出了新的要求。6252超高强钢是近年来新研制的一款特种防护钢，通过对热轧温度的精确控制，得到了晶粒组织机器细化的钢种，其具有的超高强度、高硬度以及高抗冲击韧性使得其在汽车防护领域有着广泛的应用前景。在焊接生产中，由于其组织细小，热影响区组织生长难以避免，需要通过严格的预热、控制热输入和焊后热处理等手段加以控制。
[0003]环形光斑激光19年开始进入市场，并大量应用于动力电池顶盖满焊。环形光斑激光分内环和外环，且内外环能量可单独控制，以此来控制焊接过程中对焊缝中心以及两侧的热输入。相比传统单光纤激光，环形激光有更广泛的窗口功率可调空间，兼容性更强，可针对不同工业场景灵活匹配，可通过多种功率组合实现同一熔深熔宽，且其用途更加广泛，通过控制外环能量输入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点环激光
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MAG复合焊接超高强钢的方法，其特征在于该方法具体按以下步骤进行：一、将待焊钢板进行开坡口处理并打磨；二、将步骤一处理后的待焊钢板采用夹具固定，激光入射角垂直于焊缝，MAG电极后置，红外辅热设备放置在待焊钢板背部对准焊缝进行辐照；三、设定环形激光束参数：激光入射角垂直于焊缝，激光束中心加热直径1.5～2.0mm，输出功率2.0～3.0kw，离焦量
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2mm～+2mm；环形激光内径尺寸5.0～7mm，外径尺寸10～13mm，输出功率1.5～2.0kw；后置MAG电极焊接电流60～95A，焊接电压18～20V，送丝速度500～700cm/min，焊接速度300～400cm/min；开启电源，对步骤二辐照后的待焊钢板进行焊接；四、步骤三焊接后，再次开启红外辅热设备进行缓冷，然后冷却至室温，完成焊接。2.根据权利要求1所述的一种点环激光
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MAG复合焊接超高强钢的方法，其特征在于步骤一所述待焊钢板型号为6252，厚度为4～5mm，抗拉强度>1750MPa。3.根据权利要求1所述的一种点环激光
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MAG复合焊接超高强钢的方法，其特征在于步骤一所述坡口为Y形坡口，坡口钝边高度2～3mm，坡口角度30～45
°
；对坡口两侧20mm内表面进行打磨处理，清除待焊区50mm范围内铁锈、油污。4.根据权利要求1所述的一种点环激光
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐翔宇，张闰勃，王刚，郭浩然，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：