一种合金材料浇注系统技术方案

技术编号:37277730 阅读:26 留言:0更新日期:2023-04-20 23:44
本发明专利技术涉及浇注设备技术领域,尤其涉及一种合金材料浇注系统,包括环形轨道,环形轨道包括平行设置的横向导轨,横向导轨的两端固定安装有纵向导轨,横向导轨的外侧固定安装有钢平台,环形轨道上设置有循环送料机构,循环送料机构的内部放置有钢锭模,所述横向导轨上设有用于对钢锭模进行预热的模具加热机构,模具加热机构的右侧设置有钢锭浇注机构。本发明专利技术通过设置模具加热机构,能够利用燃气加热枪和辅助加热枪分别对钢锭模的内部和侧面进行加热,可以在很大程度上提高加热的均匀度,既能有效缩短加热的时间,减少能源消耗,又能防止由于加热不均而导致钢锭模受损,而且,加热温度可以根据加工需要自由设置,操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种合金材料浇注系统


[0001]本专利技术涉及浇注设备
,尤其涉及一种合金材料浇注系统。

技术介绍

[0002]在合金钢的冶炼过程中,钢锭的浇注是钢铁生产过程中的一个关键环节,浇注过程包括安放钢锭模、钢锭模预热、浇注、定型等多个生产环节,在合金钢的浇注环节上,钢锭模必须保持在一个稳定合理的温度区间,才能保证合金材料的浇注质量,而且不同的金属材料对钢锭模的预热温度要求不同。
[0003]现有技术中采用的浇注方式,是将事先准备好的钢锭模一字型排列,逐一加热,然后再将浇注钢包车移动到加热好的钢锭模上方进行浇注,但是预热温度难以控制,而且烘烤过后的钢锭模表面各处温度不均匀,会给后续的浇注工作带来不利影响,另外,预热前的准备工作比较繁琐,生产效率低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种合金材料浇注系统,解决了现有技术中对钢锭模的预热加工效率低下,钢锭模加热不均匀的技术问题,具备能够对钢锭模的内腔和表面均匀加热,而且可以显著提高加工效率的优点。
[0005]为解决上述技术问题,本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金材料浇注系统,包括环形轨道(1),环形轨道(1)包括平行设置的横向导轨(101),横向导轨(101)的两端固定安装有纵向导轨(102),横向导轨(101)的外侧固定安装有钢平台(103),钢平台(103)上固定安装有供电装置(104),环形轨道(1)上设置有循环送料机构(2),循环送料机构(2)的内部放置有钢锭模(5),其特征在于:所述横向导轨(101)上设有用于对钢锭模(5)进行预热的模具加热机构(3),模具加热机构(3)的右侧设置有钢锭浇注机构(4);所述模具加热机构(3)包括中空炉体(301),中空炉体(301)两端的开口处均转动安装有活动门(302),中空炉体(301)内腔的顶端设置有储气组件(303),储气组件(303)的下端活动安装有燃气加热枪(304),中空炉体(301)内腔的前后两侧壁上均固定安装有辅助加热枪(305)和温度控制器(306)。2.根据权利要求1所述的一种合金材料浇注系统,其特征在于:所述储气组件(303)包括固定安装在中空炉体(301)内腔顶端的储气盒,储气盒的内部填充有可燃气体,储气盒的下端可拆卸安装有伸缩杆,伸缩杆与燃气加热枪(304)固定连接,燃气加热枪(304)与储气盒的内部接通。3.根据权利要求1所述的一种合金材料浇注系统,其特征在于:所述燃气加热枪(304)和辅助加热枪(305)的内部均设置有电子开关,电子开关与温度控制器(306)之间通过导线电性连接。4.根据权利要求1所述的一种合金材料浇注系统,其特征在于:所述循环送料机构(2)包括活动安装在横向导轨(101)上的移动钢架(201),移动钢架(201)的上端固定安装有置物钢板(202),移动钢架(201)的前后...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑仁波马红军舒美良黄日圣吴勤峰张佑江林心战张维强
申请(专利权)人:安徽富凯特材有限公司
类型:发明
国别省市:

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