一种牵引式钢板压平机制造技术

本申请涉及一种牵引式钢板压平机，涉及钢板加工领域的技术领域，其包括第一底座，所述第一底座上安装有冲压箱，所述冲压箱内的上下两端均转动连接有多个水平垂直于钢板移动方向的压辊，且所述冲压箱上下两侧的压辊相对设置，所述冲压箱一侧设有输送板，所述输送板固接在所述第一底座上，所述输送板上端两侧均开设有平行于钢板移动方向的滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定杆，所述固定杆上端设有用于定位钢板的固定机构。本申请具有使钢板保持水平进行冲压的效果。行冲压的效果。行冲压的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种牵引式钢板压平机


[0001]本申请涉及钢板加工领域，尤其是涉及一种牵引式钢板压平机。

技术介绍

[0002]钢板作为生产生活中不可缺少的产品，其应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、轻工等多个行业。在实际的生产中，通常采用用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。
[0003]参照公告号为CN208146681U的一种钢板压平装置，包括机身，所述机身上设置有上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊之间具有供钢板通过的间隙，所述机身上设置有升降装置，所述升降装置与上压辊连接，用于控制上压辊上下移动。本技术具有以下有益效果：使用升降装置能够将上压辊上下移动，调整上压辊的高度，进而调整上压辊与下压辊之间间隙的宽度，使不同厚度的钢板都能通过间隙。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，上述钢板压平装置使用时需要人力对钢板进行固定和对钢板保持水平，并且通过人力进行固定存在一定的随机性且容易造成钢板在冲压过程中出现移动，进而造成产品质量下降，由此降低了生产效率，增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种钢板压平机。
[0006]本申请提供的一种钢板压平机采用如下的技术方案：
[0007]一种牵引式钢板压平机，包括第一底座，所述第一底座上安装有冲压箱，冲压箱内的上下两端均转动连接有多个水平垂直于钢板移动方向的压辊，且所述冲压箱上下两侧的压辊相对设置，所述冲压箱一侧设有输送板，所述输送板固接在所述第一底座上，所述输送板上端两侧均开设有平行于钢板移动方向的滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定杆，所述固定杆上端设有用于定位钢板的固定机构。
[0008]通过采用上述技术方案，对钢板进行冲压时，将钢板置于固定杆上，并通过固定杆上的固定机构进行固定，启动驱动电机，随后向冲压箱的方向推动钢板，使钢板在固定杆上沿滑槽的方向移动到冲压箱内，通过冲压箱内上下端的压辊进行压平，并通过上下两个压辊之间的压紧并传送效果使固定杆沿滑槽的方向移动。进而钢板在冲压过程中可不在人力的支撑下沿滑槽的方向进行冲压，使冲压后的钢板更加规范，同时也省去了人力或其他设备在冲压过程中去支撑钢板，进而减少了工人的劳作强度并提高了生产效率。
[0009]可选的，所述固定机构包括抵接板，所述抵接板滑动连接在所述固定杆上端，所述抵接板远离所述固定杆一侧固接有支撑杆，所述支撑杆垂直于所述抵接板，所述支撑杆远离所述抵接板的端部转动连接有转轴，所述转轴的侧壁上固接有紧固板，两个所述紧固板互相靠近的一端收缩为用于抵紧钢板的尖端，所述紧固板远离自身尖端的一端与抵接板之间固接有弹簧。
[0010]通过采用上述技术方案，需要松开钢板时，按压紧固板远离尖端一侧，使紧固板的尖端远离抵接板一侧，固定钢板时，按压紧固板远离尖端一侧，使紧固板的尖端远离抵接板一侧，将钢板置于抵接板上，随后松开紧固板，在弹簧的作用力下使紧固板的尖端一侧将钢板压紧在抵接板上，由此完成快速完成钢板的固定，由此可以快速完成钢板的固定和拆卸，节约了人力。
[0011]可选的，所述冲压箱朝向所述固定杆的一侧的侧壁上固定连接有两个插块，所述插块位置与所述紧固板靠近所述弹簧一端的位置相对应，所述插块下端靠近冲压箱的一侧向下倾斜。
[0012]通过采用上述技术方案，当固定杆随钢板沿滑槽运动到靠近插块一侧时，插块的斜面一侧抵接在插块的上表面，随后紧固板在插块的作用力下，弹簧会压缩，进而紧固板远自身尖端的一端围绕转轴向弹簧一侧转动，使紧固板远离钢板，进而不需要额外人力就可以使紧固板远离钢板，进而钢板与固定杆之间取消固定关系，由此不仅减少了工作人员的工作量，并提高了工作人员的工作效率。
[0013]可选的，所述抵接板与固定杆之间设有用于调节所述抵接板高度的调距组件，所述调距组件包括固接在所述固定杆侧壁上的若干连接块，所述连接块上穿设并螺纹连接有丝杠，所述丝杠远离所述输送板的一端转动连接在所述抵接板上。
[0014]通过采用上述技术方案，转动丝杠，丝杠转动的同时可沿竖直方向带动位移块向上移动或向下移动，同时带动抵接板向上或向下移动，进而可以改变置于抵接板上的钢板的高度，使抵接板可将不同厚度的钢板运输至冲压箱内进行冲压。
[0015]可选的，所述固定杆底端转动连接有滑轮，所述滑轮的轴线处穿设并固接有滑杆，所述滑槽内的两侧壁上开设有滑孔，所述滑杆的端部转动并滑动连接在滑孔。
[0016]通过采用上述技术方案，当固定杆移动时，固定杆可通过滑轮在滑槽内滑动，减少固定杆与滑槽之间的摩擦力，使更加固定杆的在滑槽内的移动更加顺畅。
[0017]可选的，两个所述固定杆之间固接有水平杆。
[0018]通过采用上述技术方案，通过水平杆的连接作用可使两个固定杆同步在滑槽内滑动，进而推动水平杆时可使钢板端部两侧同时进入冲压箱，提高冲压后钢板成品的质量。
[0019]可选的，所述冲压箱两侧均开设有方形孔，两个所述方形孔之间滑动连接有冲压块，在所述冲压箱上端安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过所述冲压箱上端侧壁并固接在所述冲压块上，所述冲压箱内靠上一端的所述压辊转动连接在所述冲压块内。
[0020]通过采用上述技术方案，可通过调节液压缸，改变第一压辊与第二压辊之间的距离，进而可以对不同厚度的钢板进行冲压，提高该设备的泛用性。
[0021]可选的，所述冲压箱远离输送板的一侧设有接收板，所述接收板上安装有若干滚轴，所述滚轴的轴线与所述压辊的轴线平行且所述滚轴与所述冲压箱内下端的所述压辊位于同一高度。
[0022]通过采用上述技术方案，冲压后的钢板置于接收板上，并沿接收板上的滚轴向远离冲压箱一侧滑动，由此可省去接收冲压后钢板的人力。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过冲压箱内上下端的压辊进行压平，并通过上下两个压辊之间的压紧并传送效果使固定杆上沿滑槽的方向移动。进而钢板在冲压过程中可沿滑槽的方向进行冲压，使
冲压后的钢板更加规范，同时也省去了人力或其他设备在冲压过程中去支撑钢板，进而减少了工作的劳作强度并提高了生产效率；
[0025]2.当固定杆随钢板沿滑槽运动到靠近插块一侧时，插块的斜面一侧抵接在插块的上表面，随后紧固板在插块的作用力下，弹簧会压缩，进而紧固板远自身尖端的一端围绕转轴向弹簧一侧转动，使紧固板远离钢板，进而不需要额外人力就可以使紧固板远离钢板，进而钢板与固定杆之间取消固定关系，由此不仅减少了工作人员的工作量，并提高了工作人员的工作效率；
[0026]3.通过水平杆的连接作用可使两个固定杆同步在滑槽内滑动，进而推动水平杆时可使钢板端部两侧同时进入冲压箱，提高冲压后钢板成品的质量。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中冲压箱的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例中固定机构的结构示意图；
[0030]图中，1、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牵引式钢板压平机，包括第一底座（1），其特征在于，所述第一底座（1）上安装有冲压箱（2），所述冲压箱（2）内的上下两端均转动连接有多个水平垂直于钢板移动方向的压辊，且所述冲压箱（2）上下两侧的压辊相对设置，所述冲压箱（2）一侧设有输送板（5），所述输送板（5）固接在所述第一底座（1）上，所述输送板（5）上端两侧均开设有平行于钢板移动方向的滑槽（52），所述滑槽（52）内滑动连接有固定杆（51），所述固定杆（51）上端设有用于定位钢板的固定机构（54）。2.根据权利要求1所述的一种牵引式钢板压平机，其特征在于，所述固定机构（54）包括抵接板（542），所述抵接板（542）滑动连接在所述固定杆（51）上端，所述抵接板（542）远离所述固定杆（51）一侧固接有支撑杆（543），所述支撑杆（543）垂直于所述抵接板（542），所述支撑杆（543）远离所述抵接板（542）的端部转动连接有转轴（544），所述转轴（544）的侧壁上固接有紧固板（545），两个所述紧固板（545）互相靠近的一端收缩为用于抵紧钢板的尖端，所述紧固板（545）远离自身尖端的一端与抵接板（542）之间固接有弹簧（546）。3.根据权利要求2所述的一种牵引式钢板压平机，其特征在于，所述冲压箱（2）朝向所述固定杆（51）的一侧的侧壁上固定连接有两个插块（6），所述插块（6）位置与所述紧固板（545）靠近所述弹簧（546）一端的位置相对应，所述插块（6）下端靠近冲压箱（2）的一侧向下倾斜。4.根据权利要求3所述的一种牵引式钢板压平机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海涛，魏振宇，梁洪仓，隋毅，艾丽华，褚旭，
申请(专利权)人：唐山金隅天材管业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：