一种便于调节的发热管用缩管机制造技术

本实用新型专利技术涉及缩管机领域，具体的公开了一种便于调节的发热管用缩管机，包括机台，所述机台的顶部一端安装有缩管机本体，机台的侧面开设有凹槽，机台的顶部远离缩管机本体的一端安装有安装板，安装板的顶部两端均开设有安装孔，安装孔内滑动安装有支撑板，支撑板的顶部安装有放置管，支撑板的侧面开设有若干个固定孔，安装板的顶部安装有挡板，挡板的两端分别滑动安装在两个支撑板上的固定孔内。本实用新型专利技术工作人员可通过支撑板对放置管的高度进行调整，使位于放置管内部的发热管与缩管机本体上的夹紧模具相互对应。体上的夹紧模具相互对应。体上的夹紧模具相互对应。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的发热管用缩管机


[0001]本技术涉及缩管机
，尤其涉及一种便于调节的发热管用缩管机。

技术介绍

[0002]缩管机是用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型的设备，缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，而在发热管进行生产加工时，会通过缩管机对发热管进行缩管，用于压紧发热管内部疏松的镁粉。
[0003]常用的缩管机在对发热管进行缩管时，均是工作人员手动或通过输送板把发热管插入缩管机上的夹紧模具内部，缩管机通过夹紧模具对发热管进行缩管加工，在使用时因为发热管的直径不同，在把发热管放置在输送板上时，不同直径的发热管无法与缩管机上的夹紧模具中心点相互对应，导致缩管机在对发热管进行缩管时发热管会出现翘起的情况，在使用时无法对输送板的高度进行调整。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节的发热管用缩管机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于调节的发热管用缩管机，包括机台，所述机台的顶部一端安装有缩管机本体，机台的侧面开设有凹槽，机台的顶部远离缩管机本体的一端安装有安装板，安装板的顶部两端均开设有安装孔，安装孔内滑动安装有支撑板，支撑板的顶部安装有放置管，支撑板的侧面开设有若干个固定孔，安装板的顶部安装有挡板，挡板的两端分别滑动安装在两个支撑板上的固定孔内。
[0007]优选的，其中一个所述支撑板的底端位于凹槽内，放置管的顶端开设有放置孔，放置管的内壁底部按长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动安装有电动滑块。
[0008]优选的，所述电动滑块的顶部安装有移动板，移动板的侧面与放置管的内壁抵接，移动板靠近缩管机本体的一侧安装有橡胶垫。
[0009]优选的，所述安装板的底部安装有第一限位板，第一限位板与机台的侧面抵接，凹槽靠近第一限位板的一侧内壁上安装有第二限位板。
[0010]优选的，所述第一限位板的侧面两端均安装有螺栓，螺栓的一端贯穿第一限位板和机台的侧面至凹槽内，并螺纹安装在第二限位板上。
[0011]优选的，所述放置管位于缩管机本体的侧面，滑槽位于放置孔的下方。
[0012]优选的，所述安装板的一端位于机台的顶部，安装板的另一端位于机台的侧面上方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中工作人员可通过支撑板对放置管的高度进行调整，使位于放置管内部的发热管与缩管机本体上的夹紧模具相互对应，而在支撑板的位置调整完毕后，工作人员可通过挡板对两个支撑板的位置进行固定，在使用时挡板和安装孔相互配合对支撑板起到较好的位置限定和固定，支撑板能更好的对放置管进行支撑，使放置管在使用时更加稳定不会出现放置管晃动的情况。
[0015]2、本技术中电动滑块可通过移动板带动位于放置管内部的发热管进行移动，使发热管未缩管的位置移动至缩管机本体上的夹紧模具之间，在发热管移动时，放置管能对发热管的位置起到较好的位置限定作用，同时在对发热管进行缩管时，无需工作人员手动推动发热管向缩管机本体的内部进行移动，使用时更加方便，且发热管在移动时更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种便于调节的发热管用缩管机的立体图；
[0017]图2为本技术提出的一种便于调节的发热管用缩管机的支撑板安装结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种便于调节的发热管用缩管机的安装板结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种便于调节的发热管用缩管机的放置管结构示意图。
[0020]图中：1、机台；2、缩管机本体；3、凹槽；4、安装板；5、支撑板；6、放置管；7、放置孔；8、固定孔；9、第一限位板；10、第二限位板；11、螺栓；12、安装孔；13、挡板；14、滑槽；15、橡胶垫；16、电动滑块；17、移动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种便于调节的发热管用缩管机，包括机台1，机台1的顶部一端安装有缩管机本体2，机台1的侧面开设有凹槽3，机台1的顶部远离缩管机本体2的一端安装有安装板4，安装板4的顶部两端均开设有安装孔12，安装孔12内滑动安装有支撑板5，支撑板5的顶部安装有放置管6，支撑板5的侧面开设有若干个固定孔8，安装板4的顶部安装有挡板13，挡板13的两端分别滑动安装在两个支撑板5上的固定孔8内。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，其中一个支撑板5的底端位于凹槽3内，放置管6的顶端开设有放置孔7，放置管6的内壁底部按长度方向开设有滑槽14，滑槽14内滑动安装有电动滑块16，在使用时发热管放置在放置管6的内部，通过电动滑块16带动发热管进行移动。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，电动滑块16的顶部安装有移动板17，移动板17的侧面与放置管6的内壁抵接，移动板17靠近缩管机本体2的一侧安装有橡胶垫15，在使用时电动滑块16可通过移动板17推动发热管向缩管机本体2的方向进行移动。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，安装板4的底部安装有第一限位板9，第一限位板9与机台1的侧面抵接，凹槽3靠近第一限位板9的一侧内壁上安装有第二限位板10，
第一限位板9和第二限位板10分别在机台1的侧面和凹槽3的内壁对机台1进行夹持固定，使安装板4在使用时稳定性能更好。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，第一限位板9的侧面两端均安装有螺栓11，螺栓11的一端贯穿第一限位板9和机台1的侧面至凹槽3内，并螺纹安装在第二限位板10上，在使用时工作人员可通过螺栓11把第一限位板9和第二限位板10分别固定在机台1的侧面和凹槽3的内壁上。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，放置管6位于缩管机本体2的侧面，滑槽14位于放置孔7的下方，在使用时能防止放置孔7靠近缩管机本体2的一侧内壁对
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，安装板4的一端位于机台1的顶部，安装板4的另一端位于机台1的侧面上方。
[0029]本技术在使用时，工作人员把待缩管的发热管通过放置孔7放置在放置管6的内部，且工作人员推动位于放置管6内部发热管，使发热管的一端移动至缩管机本体2上的夹紧模具内部，而发热管的另一端与位于放置管6内部的移动板17侧面抵接。在使用时移动板17侧面的橡胶垫15与发热管抵接，在使用时能对发热管和移动板17起到较好的保护作用。
[0030]在使用时缩管机本体2上的夹紧模具对位于缩管机本体2内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的发热管用缩管机，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的顶部一端安装有缩管机本体(2)，机台(1)的侧面开设有凹槽(3)，机台(1)的顶部远离缩管机本体(2)的一端安装有安装板(4)，安装板(4)的顶部两端均开设有安装孔(12)，安装孔(12)内滑动安装有支撑板(5)，支撑板(5)的顶部安装有放置管(6)，支撑板(5)的侧面开设有若干个固定孔(8)，安装板(4)的顶部安装有挡板(13)，挡板(13)的两端分别滑动安装在两个支撑板(5)上的固定孔(8)内。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的发热管用缩管机，其特征在于，其中一个所述支撑板(5)的底端位于凹槽(3)内，放置管(6)的顶端开设有放置孔(7)，放置管(6)的内壁底部按长度方向开设有滑槽(14)，滑槽(14)内滑动安装有电动滑块(16)。3.根据权利要求2所述的一种便于调节的发热管用缩管机，其特征在于，所述电动滑块(16)的顶部安装有移动板(17)，移动板(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伯凝，周方凯，王皞赟，陶纹晶，
申请(专利权)人：无锡博睿奥克电气有限公司，
类型：新型
国别省市：