一种具有减小热膨胀的冷包热电加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了加热器领域的一种具有减小热膨胀的冷包热电加热器，包括冷包热电加热器主体及位于冷包热电加热器主体底部外侧的筒体，筒体外环面上端的一侧固定有第一接口，筒体外环面下端的一侧固定有第二接口，筒体外环面上端远离第一接口的一侧固定有与筒体内相连通的第一连接管，第一连接管远离筒体的一端安装有电磁阀，电磁阀靠近第一连接管一侧位于第一连接管内安装有气压传感器，电磁阀的下表面安装有相电连接的PLC控制器，PLC控制器与电磁阀之间相电连接，在使用的过程中，能够对筒体内的气压进行释放，避免筒体产生热膨胀，防止筒体上产生开裂或破损，有助于正常的对筒体进行使用，便于保证筒体的使用寿命。便于保证筒体的使用寿命。便于保证筒体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减小热膨胀的冷包热电加热器


[0001]本技术涉及加热器领域，具体是一种具有减小热膨胀的冷包热电加热器。

技术介绍

[0002]电加热器是一种国际流行的电加热设备，用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热，当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求，冷包热电加热器是通过外壳体对电加热器进行遮挡保护并进行冷热转换的电加热器。
[0003]现有技术公开了申请号为：CN202021424283.X的一种铠装电加热器，该电加热器包括发热丝和冷端电缆芯线，所述发热丝的一端和冷端电缆芯线的一端相连接，所述发热丝外部套设发热套管，所述冷端电缆芯线外部套设冷端电缆套，所述发热丝和冷端电缆芯线的连接处套设有连接器套管；但是上述电加热器的不足之处在于，对电加热器使用时，发热丝长时间的加热之后，会使得发热套管的内外温差较大，易使得发热套管产生热膨胀，发热套管产生热膨胀易使得发热套管开裂或破损，会影响正常的对发热套管进行使用，不利于保证发热套管的使用寿命。
[0004]因此，我们提出了一种具有减小热膨胀的冷包热电加热器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有减小热膨胀的冷包热电加热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有减小热膨胀的冷包热电加热器，包括冷包热电加热器主体及位于冷包热电加热器主体底部外侧的筒体，所述筒体外环面上端的一侧固定有第一接口，筒体外环面下端的一侧固定有第二接口，筒体外环面上端远离第一接口的一侧固定有与筒体内相连通的第一连接管，第一连接管远离筒体的一端安装有电磁阀，电磁阀靠近第一连接管一侧位于第一连接管内安装有气压传感器，电磁阀的下表面安装有相电连接的PLC控制器，PLC控制器与电磁阀之间相电连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述筒体上对应第一连接管的内环面开设有相匹配的留置口，留置口贯穿筒体的内环面及外环面，气压传感器远离电磁阀的一端插入至筒体内。
[0009]通过采用上述技术方案：气压传感器的设置，能够对筒体内的气压进行检测。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电磁阀远离第一连接管的一侧表面中部安装有相连通的第二连接管，第一连接管与电磁阀上的开口之间呈相连通的状态。
[0011]通过采用上述技术方案：第二连接管的设置，能够对排出的气体进行排出。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第二连接管与电磁阀上的开口之间呈相连通的状态，第二连接管内环面两端的顶部均安装有第一制冷板，第二连接管内环面中部的
底部安装有第二制冷板。
[0013]通过采用上述技术方案：第一制冷板及第二制冷板的设置，能够对第二连接管内排出的气体进行冷却。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述第一制冷板与第二制冷板之间呈相交错的状态，第二连接管内环面远离电磁阀的一端固定有多孔网板，多孔网板的外环面与第二连接管的内环面之间呈相匹配的状态。
[0015]通过采用上述技术方案：多孔网板的设置，能够对第二连接管内进行遮挡。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述电磁阀与PLC控制器的外侧共同固定有相匹配的防护框，电磁阀与PLC控制器的外表面与防护框的内表面之间呈相贴合的状态。
[0017]通过采用上述技术方案：防护框的设置，能够对电磁阀与PLC控制器进行防护。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述防护框的外侧固定有相匹配的防护垫，防护框的外表面与防护垫的内表面之间呈相贴合的状态。
[0019]通过采用上述技术方案：防护垫的设置，能够对防护框进行保护，有助于对防护框进行使用。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术中，气压传感器能够对筒体内的气压进行检测，当筒体内的气压过高时，气压传感器能够将检测到的数据信息传输至相电连接的PLC控制器处，PLC控制器接收到气压传感器传输的数据信息之后能够对相电连接的电磁阀进行打开，以对筒体内的气压进行释放，使用时能够对筒体内的气压进行释放，避免筒体产生热膨胀，防止筒体上产生开裂或破损，有助于正常的对筒体进行使用，便于保证筒体的使用寿命。
[0022]2、本技术中，进入第二连接管内的气体会沿第一制冷板的下侧及第二制冷板的上侧之间呈对角流动，在第一制冷板与第二制冷板打开的状态下，能够对携带高温的气体进行降温，携带高温的气体沿第一制冷板与第二制冷板之间呈对角流动有助于对携带高温的气体进行降温，降温后的气体能够通过第二连接管上的多孔网板进行排出，对携带高温的气体进行降温能够防止对附近的工作人员产生烫伤。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的筒体结构示意图；
[0025]图3为图2中的A部局部示意图；
[0026]图4为本技术的侧视示意图。
[0027]图中：1、冷包热电加热器主体；2、筒体；3、第一接口；4、第二接口；5、第一连接管；6、第二连接管；7、气压传感器；8、电磁阀；9、PLC控制器；10、第一制冷板；11、第二制冷板；12、留置口；13、多孔网板；14、防护框；15、防护垫。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种具有减小热膨胀的冷包热电加热器，包括冷包热电加热器主体1及位于冷包热电加热器主体1底部外侧的筒体2，筒体2外环面上端的一侧固定有第一接口3，筒体2外环面下端的一侧固定有第二接口4，筒体2外环面上端远离第一接口3的一侧固定有与筒体2内相连通的第一连接管5，第一连接管5远离筒体2的一端安装有电磁阀8，电磁阀8靠近第一连接管5一侧位于第一连接管5内安装有气压传感器7，电磁阀8的下表面安装有相电连接的PLC控制器9，PLC控制器9与电磁阀8之间相电连接，气压传感器7能够对筒体2内的气压进行检测，当筒体2内的气压过高时，气压传感器7能够将检测到的数据信息传输至相电连接的PLC控制器9处，PLC控制器9接收到气压传感器7传输的数据信息之后能够对相电连接的电磁阀8进行打开，以对筒体2内的气压进行释放，使用时能够对筒体2内的气压进行释放，避免筒体2产生热膨胀，防止筒体2上产生开裂或破损，有助于正常的对筒体2进行使用，便于保证筒体2的使用寿命。
[0030]其中，筒体2上对应第一连接管5的内环面开设有相匹配的留置口12，留本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减小热膨胀的冷包热电加热器，包括冷包热电加热器主体(1)及位于冷包热电加热器主体(1)底部外侧的筒体(2)，其特征在于：所述筒体(2)外环面上端的一侧固定有第一接口(3)，筒体(2)外环面下端的一侧固定有第二接口(4)，筒体(2)外环面上端远离第一接口(3)的一侧固定有与筒体(2)内相连通的第一连接管(5)，第一连接管(5)远离筒体(2)的一端安装有电磁阀(8)，电磁阀(8)靠近第一连接管(5)一侧位于第一连接管(5)内安装有气压传感器(7)，电磁阀(8)的下表面安装有相电连接的PLC控制器(9)，PLC控制器(9)与电磁阀(8)之间相电连接。2.根据权利要求1所述的一种具有减小热膨胀的冷包热电加热器，其特征在于：所述筒体(2)上对应第一连接管(5)的内环面开设有相匹配的留置口(12)，留置口(12)贯穿筒体(2)的内环面及外环面，气压传感器(7)远离电磁阀(8)的一端插入至筒体(2)内。3.根据权利要求2所述的一种具有减小热膨胀的冷包热电加热器，其特征在于：所述电磁阀(8)远离第一连接管(5)的一侧表面中部安装有相连通的第二连接管(6)，第一连接管(5)与电磁阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伯凝，何乐君，何大庆，陈仙梅，
申请(专利权)人：无锡博睿奥克电气有限公司，
类型：新型
国别省市：