一种飞灰溶盐脱水一体化装备及溶盐水梯级利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种飞灰溶盐脱水一体化装备及溶盐水梯级利用系统。其包括搅拌分离罐，搅拌分离罐包括内桶和外桶，内桶设在外桶内，内桶的侧壁上设有过滤筛孔，内桶的内部滑动连接有推料盘；搅拌分离罐上设有进料口、进液口、出料口和出液口，出液口通过管道连有溶盐水储存罐，部分溶盐水储存罐连通进液口；当进行飞灰水洗时，飞灰和水从进料口和进液口进入内桶内，通过电机带动内桶旋转实现飞灰和水的混合，通过调整电机转速实现混合溶液的离心分离，分离的溶盐水流入溶盐水储存罐中，分离的滤饼通过推料盘推至出料口排出，部分溶盐水从进液口返回内桶，实现循环回用。本实用新型专利技术解决了现有飞灰水洗方法存在设备多、占地面积大和耗水量大的问题。大和耗水量大的问题。大和耗水量大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种飞灰溶盐脱水一体化装备及溶盐水梯级利用系统


[0001]本技术涉及飞灰处理
，具体涉及一种飞灰溶盐脱水一体化装备及溶盐水梯级利用系统。

技术介绍

[0002]随着国民经济的高速发展和人民生活水平不断提高，我国城镇生活垃圾、危险废物产生量急剧增加，焚烧因处理时间短、减量化显著以及可回收余热等优点，已成为我国生活垃圾、危险废物处理的主要工艺，从而使得焚烧飞灰的产生量逐年增高。焚烧飞灰富含高浓度氯盐、高含量且易浸出的重金属以及高毒性的二噁英类有机致癌物，被世界各国列为危险废弃物。
[0003]目前，国内焚烧飞灰的主要处理方式是固化填埋，固化处理通常采用两类固化剂：水泥类无机固化剂和有机类螯合剂，但上述固化剂的处理效果较差，飞灰中的重金属和二噁英没有得到实质性的固化稳定，对填埋场周围环境存在潜在风险。并且，在长期的填埋处理中，固化体易发生破裂，致使飞灰固化体中重金属、可溶盐、二噁英渗透到环境中，严重污染生态环境。 《危险废物填埋污染控制标准》（GB 18598
‑
2019）自2020年6月1日开始实施，按照新标准要求，水溶性盐总量≥10%的危险废物禁止进入柔性填埋场。
[0004]飞灰中高含量的可溶盐主要为钠盐、钾盐及其他可溶性氯盐，具有较大的回收利用价值，可通过水洗工艺进行有效的分离。现有常规的水洗方法是直接将飞灰和水送入搅拌罐中进行混合搅拌洗涤后，再通过离心机或板框压滤等方式实现固液分离，从而去除飞灰中的可溶性盐后再进行填埋，以大大降低对生态环境的污染，分离的液体经进一步处理后进行回收利用。但该种处理方式，由于混合搅拌和固液分离均为单独通过设备完成，从而存在设备多和占地面积大的问题，同时固液分离后的液体未进行回用，使得耗水量大，也为后续处理增加了困难。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种飞灰溶盐脱水一体化装备及溶盐水梯级利用系统，以解决现有飞灰水洗方法存在设备多、占地面积大和耗水量大的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种飞灰溶盐脱水一体化装备及溶盐水梯级利用系统，包括搅拌分离罐，所述搅拌分离罐包括用于容纳飞灰的内桶和外桶，所述内桶转动密封连接在外桶内部，以实现对飞灰的搅拌混合和离心分离，所述内桶的内侧壁上设有多个过滤筛孔，所述内桶的内部滑动密封连接有用于推动滤饼的推料盘；
[0008]所述搅拌分离罐上设有进料口、进液口、出料口和出液口，所述出液口通过管道连通有至少两个溶盐水储存罐，部分所述溶盐水储存罐连通所述进液口；
[0009]当进行飞灰水洗时，飞灰和水分别从进料口和进液口进入内桶内，通过电机带动内桶旋转实现飞灰和水的混合，通过调整电机转速实现混合溶液的离心分离，分离得到的
溶盐水通过管道流入溶盐水储存罐中，分离得到的滤饼通过推料盘推动至出料口排出，部分溶盐水储存罐中的溶盐水通过进液口返回内桶中，实现循环回用。
[0010]根据上述技术手段，通过设置用于装飞灰和水的内桶和外桶，并使内桶转动密封连接在外桶的内部，从而即可通过调整内桶的转速实现飞灰和水的搅拌混合和离心分离，有效减少了设备的数量和占地面积；出液口通过管道连接多个溶盐水储存罐，使得多次洗涤后的溶盐水分别流入不同的溶盐水储存罐中，靠近末尾次洗涤的溶盐水可通过进液口返回至内桶中，对重新加入的飞灰进行洗涤，从而有效实现溶盐水的梯级利用，并大大降低了耗水量；同时在内桶中设置滑动密封连接的推料盘，通过推料盘直接推动分离后的滤饼排出内桶和外桶外，大大方便了操作。
[0011]优选的，所述出液口通过管道至少连通有第一溶盐水储存罐、第二溶盐水储存罐和第三溶盐水储存罐，所述第一溶盐水储存罐连接有双效蒸发系统，以实现对溶盐水的资源化利用，所述第二溶盐水储存罐和第三溶盐水储存罐连通所述进液口。
[0012]通过设置至少三个溶盐水储存罐，并且两个溶盐水储存罐连通进液口，使得飞灰第一次洗涤的溶盐水流入第一溶盐水储存罐，后续次洗涤的溶盐水依次流入第二溶盐水储存罐和第三溶盐水储存罐中，从而可使得盐浓度较低的溶盐水返回内桶中对重新加入的飞水进行洗涤，实现了溶盐水的梯级利用，有效降低了自来水的用量；同时通过将第一溶盐水储存罐连接双效蒸发系统，经双效蒸发系统分离出的盐进行资源化利用，水作为厂内中水回用，以实现对梯级利用后的溶液水进行处理后回用，实现了对溶盐水的资源化利用。
[0013]优选的，所述出液口通过第一管道连通所述第一溶盐水储存罐，所述第一管道分别通过第二管道连通所述第二溶盐水储存罐和第三溶盐水储存罐，所述所述第二溶盐水储存罐和第三溶盐水储存罐均通过第三管道连通所述进液口。
[0014]优选的，所述内桶的底部是突出于所述外桶的底部设置的；
[0015]所述内桶在靠近底部的部位通过旋转密封圈与所述外桶相连，以同时实现内桶相对于外桶的旋转和内桶与外桶之间的密封。
[0016]优选的，所述旋转轴的一端连接电机，另一端与内桶相连。
[0017]其中，电机的转速可调，从而即可通过电机调节内桶的转速，实现搅拌混合和离心分离功能。
[0018]优选的，所述进料口和进液口位于所述外桶靠近顶端的位置，所述出液口位于所述外桶靠近底部的位置。
[0019]优选的，所述内桶的底部设有所述出料口，所述出料口处铰接有门盖，关闭门盖通过密封罩、齿轮和旋转轴密封连接，实现飞灰和水的混合和离心分离，开启门盖实现滤饼的排出；
[0020]所述出料口的下方还设有皮带运输机，使得被排出的滤饼通过皮带运输机运走。
[0021]其中，排出的滤饼可通过皮带运输机运送至填埋场进行固化填埋或者水泥窑协同处置。
[0022]优选的，所述出料口和出液口处均设有单向阀，所述第一溶盐水储存罐的进液口、第二溶盐水储存罐和第三溶盐水储存罐的进液口和出液口处亦设有单向阀。
[0023]优选的，所述推料盘在远离所述内桶的一侧通过推杆连接有液压油缸，通过液压油缸实现推料盘的移动。
[0024]通过在推料盘的一端设置液压油缸，以实现推料盘的移动，有效实现了自动化操作。
[0025]优选的，所述第三管道上设有泵；所述进液口还连接有自来水管。
[0026]本技术的有益效果：
[0027]通过设置用于装飞灰和水的内桶和外桶，并使内桶转动连接在外桶的内部，从而即可通过调整内桶的转速实现飞灰和水的搅拌混合和离心分离，有效减少了设备的数量和占地面积；出液口通过管道连接多个溶盐水储存罐，使得多次洗涤后的溶盐水分别流入不同的溶盐水储存罐中，靠近末尾次洗涤的溶盐水可通过进液口返回至内桶中，对重新加入的飞灰进行洗涤，从而有效实现溶盐水的梯级利用，并大大降低了耗水量；同时在内桶中设置滑动密封连接的推料盘，通过推料盘直接推动分离后的滤饼排出内桶和外桶外，大大方便了操作，且具有结构简单、投入成本低、操作简单、占用场地面积小和实用性强等的优点，在飞灰处理
，具有推广实用价值。
附图说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞灰溶盐脱水一体化装备及溶盐水梯级利用系统，其特征在于，包括搅拌分离罐（1），所述搅拌分离罐（1）包括用于容纳飞灰的内桶（11）和外桶（12），所述内桶（11）转动密封连接在外桶（12）内部，以实现对飞灰的搅拌混合和离心分离，所述内桶（11）的内侧壁上设有多个过滤筛孔，所述内桶（11）的内部滑动密封连接有用于推动滤饼的推料盘（21）；所述搅拌分离罐（1）上设有进料口（13）、进液口（14）、出料口（15）和出液口（16），所述出液口（16）通过管道连通有至少两个溶盐水储存罐，部分所述溶盐水储存罐连通所述进液口（14）；当进行飞灰水洗时，飞灰和水分别从进料口（13）和进液口（14）进入内桶（11）内，通过电机带动内桶（11）旋转实现飞灰和水的混合，通过调整电机转速实现混合溶液的离心分离，分离得到的溶盐水通过管道流入溶盐水储存罐中，分离得到的滤饼通过推料盘（21）推动至出料口（15）排出，部分溶盐水储存罐中的溶盐水通过进液口（14）返回内桶（11）中，实现循环回用。2.根据权利要求1所述的飞灰溶盐脱水一体化装备及溶盐水梯级利用系统，其特征在于，所述出液口（16）通过管道至少连通有第一溶盐水储存罐（31）、第二溶盐水储存罐（32）和第三溶盐水储存罐（33），所述第一溶盐水储存罐（31）连接有双效蒸发系统（02），以实现对溶盐水的资源化利用，所述第二溶盐水储存罐（32）和第三溶盐水储存罐（33）连通所述进液口（14）。3.根据权利要求2所述的飞灰溶盐脱水一体化装备及溶盐水梯级利用系统，其特征在于，所述出液口（16）通过第一管道（41）连通所述第一溶盐水储存罐（31），所述第一管道（41）分别通过第二管道（42）连通所述第二溶盐水储存罐（32）和第三溶盐水储存罐（33），所述第二溶盐水储存罐（32）和第三溶盐水储存罐（33）均通过第三管道（43）连通所述进液口（14）。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾伟文，袁野，季炜，石秋俊，程银，何友雄，赵聪，
申请(专利权)人：重庆创绿环境保护有限公司，
类型：新型
国别省市：