换热器制造技术

技术编号:37275363 阅读:32 留言:0更新日期:2023-04-20 23:43
本申请提供了一种换热器,包括集流管、多个换热管以及分配器;多个所述换热管沿所述集流管的长度方向排列,所述集流管具有第一腔,所述第一集流管包括形成所述第一腔的第一内周壁;所述换热管具有第二腔,所述第一腔与所述第二腔相连通;所述分配器收容在所述第一腔,所述分配器具有主腔体和流道,所述分配器包括形成所述主腔体的所述第二内周壁和面向所述第一内周壁的第一外周壁;由于第一外圆的轴心线与第二外圆的轴心线不同轴,从而分配器的流道相对曲折,有利于提高流体的分配效果,且由于流道形成在分配器的内部,加工更加简单,有利于降低分配器的制造难度。有利于降低分配器的制造难度。有利于降低分配器的制造难度。

【技术实现步骤摘要】
换热器


[0001]本申请涉及换热
,尤其是一种换热器。

技术介绍

[0002]相关技术中提供了一种热交换器,该热交换器包括进口集流管以及分配器,分配器收容在进口集流管内,分配器的外壁面与进口集流管的内管壁之间配合形成可以使得制冷剂通过的间隙,这样通过进口集流管和分配器的配合可以优化气液制冷剂的分配效果。
[0003]但是上述技术中,该间隙的形成依赖于分配器与进口集流管之间各自的加工精度和配合时的装配精度,从而增加了热交换器的制造难度。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于,提供一种制造难度较低的换热器。
[0005]本申请提供了一种换热器,包括集流管、多个换热管以及分配器;
[0006]多个所述换热管沿所述集流管的长度方向排列,所述集流管具有第一腔,所述集流管包括形成所述第一腔的第一内周壁;所述换热管具有第二腔,所述第一腔与所述第二腔相连通;
[0007]所述分配器收容在所述第一腔,所述分配器具有主腔体和流道,所述分配器包括形成所述主腔体的第二内周壁和面向所述第一内周壁的第一外周壁;
[0008]所述流道在所述第二内周壁形成有第一口,所述流道在所述第一外周壁处形成有第二口;所述第一口与所述主腔体连通,所述第二口与所述第一腔连通,定义能够围绕所述第一口的最小的圆为第一外圆,能够围绕所述第二口的最小的圆为第二外圆,所述第一外圆的轴心线与所述第二外圆的轴心线不同轴。
[0009]本申请提供的一种换热器,其分配器具有主腔体和流道,且流道在第二内周壁处形成有第一口,在外周壁处形成有第二口,且由于第一外圆的轴心线与第二外圆的轴心线不同轴,从而分配器的流道相对曲折,有利于提高流体的分配效果,且由于流道形成在分配器的内部,装配更加简单,从而换热器的制造难度较低。
附图说明
[0010]图1是本申请一种实施方式中的换热器的立体结构示意图;
[0011]图2是图1中的A处的放大图;
[0012]图3是本申请一种实施方式中的换热器的爆炸结构示意图;
[0013]图4是图3中的B处的放大图;
[0014]图5是本申请一种实施方式中的分配器与集流管的组装结构示意图;
[0015]图6是图5中的C处的放大图;
[0016]图7是本申请一种实施方式中的分配器与集流管的组装结构的另一角度示意图;
[0017]图8是本申请一种实施方式中的分配器的结构示意图;
[0018]图9是本申请一种实施方式中的进口管道、端盖以及分配器的剖视结构示意图;
[0019]图10是本申请一种实施方式中的分配器与集流管的组装结构的又一角度剖视示意图;
[0020]图11是本申请一种实施方式中的第二集流管和换热管的剖视结构示意图;
[0021]图12是本申请一种实施方式中的换热管的剖视结构示意图;
[0022]图13是本申请另一种实施方式中的第一口和假想的第一外圆的投影示意图;
[0023]图14是本申请又一种实施方式中的和第二口和假想的第二外圆的投影示意图;
[0024]图15是本申请另一种实施方式中的分配器的结构示意图;
[0025]图16是本申请另一种实施方式中的分配器的结构示意图;
[0026]图17是本申请一种实施方法中的分配器的加工方法流程图。
具体实施方式
[0027]本申请实施方式中提供的一种换热器100,如图1至图12所示,包括集流管1、多个翅片401、多个换热管2、进口管道403、出口管道608、分配器3以及端盖440。
[0028]集流管1包括第一集流管601和第二集流管602,第一集流管601与进口管道403相连通,第二集流管602与出口管道608相连通,多个换热管2沿第一集流管601的长度方向排列。第一集流管601具有第一腔4,第一集流管601包括形成第一腔4的第一内周壁11。换热管2具有第二腔977,第一腔4与第二腔977相连通。每个翅片401位于相邻的两个换热管2之间,每个翅片401在沿着换热管2的厚度方向上位于第一集流管601的第二外周壁970和第二集流管602的第三外周壁971之间。每个换热管2的一端位于第一集流管601的第一腔4,第二集流管602具有第三腔978,每个换热管2的另一端位于第二集流管602的第三腔978。
[0029]第二腔978、第一集流管601的第一腔4以及第二集流管602的第三腔相互连通。出口管道608和第二集流管602相固定,二者可以为焊接固定,出口管道608的内腔与第二集流管602的第三腔978相连通。进口管道403沿端盖440的厚度方向贯穿端盖440,并且端盖440与进口管道403之间通过焊接密封配合,端盖440的外周壁与第一集流管601形成第一腔体4的内壁通过焊接密封配合。进口管道403的内腔与主腔体6连通,分配器3位于第一腔4。分配器3具有主腔体6和流道9,分配器3包括形成主腔体6的第二内周壁10和面向第一内周壁11的第一外周壁12,主腔体6可供制冷剂流动。
[0030]流道9在第一外周壁12处形成有第二口8,流道9在第二内周壁10形成有第一口7。第一口7与主腔体6连通,第二口8与第一腔4连通。定义包围第一口7的最小的圆为第一外圆W1,包围第二口8的最小的圆为第二外圆W2,第一外圆W1的轴心线与第二外圆W2的轴心线不同轴。如图13和图14所示,在可选实施中第一口7和第二口8可能不是标准的圆形,也可能是长方形或三角形。如图7和图8所示,当第一口7和第二口8为标准的圆形时,第一口7和第一外圆W1重合,第二口8和第二外圆W2重合。第一口7能够让制冷剂从主腔体6通过第一口7流入流道9,流道9可以为狭长的流道,其有利于提高气液两相制冷剂混合的效果,第二口8能够让制冷剂从流道9流出到第一腔4,然后再从第一腔4流入换热管2。将第一口7和第二口8设置为不同轴能够让流道9更加蜿蜒曲折,能够让制冷剂在流道9内停留时间更长,从而让制冷剂混合更均匀。
[0031]分配器3包括第一部15和第二部16。主腔体6设置于第一部15,第二部16比第一部
15更靠近第一内周壁11。
[0032]流道9的部分位于第一部15和第二部16之间,第一部15具有第一壁面21,第二部16具有第二壁面22,第一壁面21和第二壁面22均为分配器3形成流道9的壁面的一部分。
[0033]第一部15具有若干第一凹部23,第一凹部23形成于第一壁面21,若干第一凹部23的开口朝向第二部16。第二部16具有若干第二凹部24,第二凹部24形成于第二壁面22。若干第二凹部24的开口面向第一部15,每个第一凹部23和每个第二凹部24相对。每两个相邻的第一凹部23之间具有第一凸部190,每两个相邻的第二凹部24之间具有第二凸部191,第一凸部190与第二凸部191之间的最小间距为0.2~5mm,每个第一凹部23的最低处和每个第二凹部24的最低处之间的最小间距为此时第一凸部190与第二凸部191之间的最小间距的1.2~5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器,其特征在于:包括集流管、多个换热管(2)以及分配器(3);多个所述换热管(2)沿所述集流管的长度方向排列,所述集流管具有第一腔(4),所述集流管包括形成所述第一腔(4)的第一内周壁(11);所述换热管(2)具有第二腔(977),所述第一腔(4)与所述第二腔(5)相连通;所述分配器(3)位于所述第一腔(4),所述分配器(3)具有主腔体(6)和流道(9),所述分配器(3)包括形成所述主腔体(6)的第二内周壁(10)和面向所述第一内周壁(11)的第一外周壁(12);所述流道(9)在所述第二内周壁(10)形成有第一口(7),所述流道(9)在所述第一外周壁(12)处形成有第二口(8);所述第一口(7)与所述主腔体(6)连通,所述第二口(8)与所述第一腔(4)连通,定义围绕所述第一口(7)的最小的圆为第一外圆,围绕所述第二口(8)的最小的圆为第二外圆,所述第一外圆的轴心线与所述第二外圆的轴心线不同轴。2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于:所述分配器(3)包括第一部(15)和第二部(16);所述主腔体(6)设置于所述第一部(15),所述第二部(16)比所述第一部(15)更靠近所述第一内周壁(11);所述流道(9)的部分位于所述第一部(15)和所述第二部(16)之间,所述第一部(15)具有第一壁面(21),所述第二部(16)具有第二壁面(22),所述第一壁面(21)和所述第二壁面(22)均为所述分配器(3)形成所述流道(9)的壁面的一部分;所述第一部(15)具有若干第一凹部(23),所述第一凹部(23)形成于第一壁面(21),若干所述第一凹部(23)的开口面向第二部(16),所述第二部(16)具有若干第二凹部(24),所述第二凹部(24)形成于第二壁面(22),若干所述第二凹部(24)的开口面向第一部(15)。3.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于:所述分配器(3)的第一外周壁(12)具有多个脊部(50)和多个平部(51);多个所述脊部(50)沿所述集流管的宽度方向排列,每个脊部(50)位于相邻的两个所述平部(51)之间,所述平部(51)与所述换热管(2)之间具有间隙,所述脊部(50)自所述平部(51)朝换热管(2)凸出,所述脊部(50)远离所述平部(51)的顶端与所述换热管(2)接触或邻近,所述第二口(8)位于所述平部(51)。4.根据权利要求3所述的换热器,其特征在于:定义穿过所述主腔体(6)的轴心线且与所述平部(51)平行的面为第一基准面(52),所述第一口(7)位于所述基准面(52)远离所述平部(51)的一侧,所述第二口(9)位于所述基准面(52)靠近所述平部(51)的一侧。5.根据权利要求2所述的换热器,其特征在于:所述分配器(3)还具有两个连接部(101),两个所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋皓波王立智徐可可
申请(专利权)人:杭州三花研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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