本实用新型专利技术公开了一种起重机械结构变形检测装置，包括外框，外框内设置有刻度盘，外框的中心位置以及刻度盘的中心位置穿插有穿管且穿管的一侧设置有第一指针，穿管内穿插有旋柱。通过点头内的透液孔排至接触位置，此时查看第一指针、第二指针和刻度盘，确定第一指针和第二指针之间的夹角，一段时间后，双手分别握住两侧的旋腿，将两侧点头对应原标记处接触，并适当翻转旋腿，直至两侧的点头分别贴在原标记处，再查看第一指针、第二指针和刻度盘，再确定第一指针和第二指针之间的夹角，将此时夹角与原夹角对比，从而判断折弯处是否变形，因此针对边侧非平面的折弯处，更加适合变形检测，检测效果好。检测效果好。检测效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机械结构变形检测装置
[0001]本技术属于起重机械安全检测
，具体涉及一种起重机械结构变形检测装置。
技术介绍
[0002]桥式起重机是工业中常用的起重机械，主体由桁架和移动桥构成，通过动力驱动机构实现移动桥在桁架上前后移动，并且在移动桥上合作牵引吊机，用于吊起重物，在长期投入使用过程中，移动桥顶面与边腿折弯处是主受力区域，也是易变形点，常见变形情况为折弯处夹角变大或者连接处有撕裂情况，而对于折弯处夹角变大的情况，常见的方式是采用角度尺进行靠测，获得原始夹角，一端时间后按此方式再进行靠测，当出现角度差时，这就说明移动桥顶面与边腿折弯处变形，存在的不足之处是：由于移动桥顶面与边腿折弯处并非具有平面，靠测时稳定性不佳，因此检测效果不好。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种起重机械结构变形检测装置，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机械结构变形检测装置，包括外框，所述外框内设置有刻度盘，所述外框的中心位置以及刻度盘的中心位置穿插有穿管且穿管的一侧设置有第一指针，所述穿管内穿插有旋柱，所述穿管穿出外框的一端螺接有第一螺母，所述旋柱穿出穿管的一端套设有顶罩，所述旋柱穿出顶罩的一端套设有垫片并螺接有第二螺母，所述穿管穿出外框的一侧以及旋柱穿出穿管的一侧均设置有旋腿，所述旋柱上的旋腿穿出顶罩，所述旋腿的一端均设置有可在起重机折弯壁上标记的标记装置。
[0005]优选的，所述外框的前面设置有透明罩盖，所述外框的前面设有环槽且透明罩盖的端部口处设置在环槽内。
[0006]优选的，所述顶罩为圆形罩盖结构。
[0007]优选的，所述标记装置包括设置在旋腿上的套盖，所述套盖内螺接有存罩，所述存罩内设置有积液柱，所述存罩内插接有压头，所述压头的一端设置有滑针管且滑针管贯穿存罩，所述压头和滑针管内设有排孔。
[0008]优选的，所述滑针管的一端设置有点头且点头内设有透液孔且透液孔连通排孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术中，通过点头内的透液孔排至接触位置，此时查看第一指针、第二指针和刻度盘，确定第一指针和第二指针之间的夹角，一段时间后，双手分别握住两侧的旋腿，将两侧点头对应原标记处接触，并适当翻转旋腿，直至两侧的点头分别贴在原标记处，再查看第一指针、第二指针和刻度盘，再确定第一指针和第二指针之间的夹角，将此时夹角与原夹角对比，从而判断折弯处是否变形，因此针对边侧非平面的折弯处，更加适合变形检测，
检测效果好。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视局部剖切示意图；
[0012]图2为本技术的俯视示意图；
[0013]图3为图2的局部剖切示意图；
[0014]图4为图1的a处放大结构示意图。
[0015]图中：1外框、2透明罩盖、3刻度盘、4穿管、5第一指针、6旋柱、7第二指针、8第一螺母、9顶罩、10垫片、11第二螺母、12旋腿、13套盖、14存罩、15积液柱、16压头、17滑针管、18点头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]参阅图1、图2和图3，本技术实施例提供一种起重机械结构变形检测装置，包括外框1，外框1的前面设置有透明罩盖2，外框1的前面设有环槽且透明罩盖2的端部口处螺接在环槽内，透明罩盖2的材质为透明聚氯乙烯，外框1内熔接有刻度盘3，刻度盘3的前面外缘设置有角度刻度和角度数值，外框1的中心位置以及刻度盘3的中心位置设有的过孔内滑动穿插有穿管4且穿管4的前部左侧一体设置有第一指针5，穿管4内滑动穿插有旋柱6，穿管4穿出外框1的一端螺接有第一螺母8，当第一螺母8锁紧穿管4时，使得第一指针5压紧在刻度盘3上，增压穿管4的旋转阻力，旋柱6穿出穿管4的一端滑动套设有顶罩9，顶罩9为圆形罩盖结构，旋柱6穿出顶罩9的一端套设有垫片10并螺接有第二螺母11，当第二螺母11锁紧旋柱6时，顶罩9压紧在穿管4的后端，第二指针7压紧在穿管4的前面，增加了旋柱6的旋转阻力，穿管4穿出外框1的右侧以及旋柱6穿出穿管4的左侧均熔接有旋腿12，旋腿12为圆杆结构，长度为40厘米，旋柱6上的旋腿12穿出顶罩9左侧设有的过孔。
[0018]参阅图1、图2、图3和图4，旋腿12的一端均设置有可在起重机折弯壁上标记的标记装置，标记装置包括一体设置在旋腿12端部的套盖13，套盖13内螺接有存罩14，存罩14内插入积液柱15，积液柱15的材质为海绵，存罩14内滑动插接有压头16，压头16为半球结构，压头16的左端一体设置有滑针管17且滑针管17滑动贯穿存罩14的左侧中心位置，压头16和滑针管17内设有排孔，排孔的孔径为0.5毫米，滑针管17的一端熔接有点头18，点头18为橡胶,点头18内设有透液孔，自然情况下，透液孔不会排出油性墨水，当排孔内持续挤入油性墨水时，可透液孔可微排油性墨水。
[0019]本实施例的工作原理如下：使用时，先将存罩14旋出套盖13，将油性墨水加入积液柱15中，接着将存罩14锁紧在套盖13内，将两根旋腿12翻转至一定角度，分别将两个点头18对准折弯处移动桥顶面一个位置与边腿折弯处一个位置接触，并轻微抵压，使得压头16抵压积液柱15，使得积液柱15内的油性墨水进入排孔，然后通过点头18内的透液孔排至接触位置，此时查看第一指针5、第二指针7和刻度盘3，确定第一指针5和第二指针7之间的夹角，一段时间后，双手分别握住两侧的旋腿12，将两侧点头18对应原标记处接触，并适当翻转旋腿12，直至两侧的点头18分别贴在原标记处，再查看第一指针5、第二指针7和刻度盘3，再确
定第一指针5和第二指针7之间的夹角，将此时夹角与原夹角对比，从而判断折弯处是否变形，因此针对边侧非平面的折弯处，更加适合变形检测，检测效果好。
[0020]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机械结构变形检测装置，其特征在于：包括外框(1)，所述外框(1)内设置有刻度盘(3)，所述外框(1)的中心位置以及刻度盘(3)的中心位置穿插有穿管(4)且穿管(4)的一侧设置有第一指针(5)，所述穿管(4)内穿插有旋柱(6)，所述穿管(4)穿出外框(1)的一端螺接有第一螺母(8)，所述旋柱(6)穿出穿管(4)的一端套设有顶罩(9)，所述旋柱(6)穿出顶罩(9)的一端套设有垫片(10)并螺接有第二螺母(11)，所述穿管(4)穿出外框(1)的一侧以及旋柱(6)穿出穿管(4)的一侧均设置有旋腿(12)，所述旋柱(6)上的旋腿(12)穿出顶罩(9)，所述旋腿(12)的一端均设置有可在起重机折弯壁上标记的标记装置。2.根据权利要求1所述的一种起重机械结构变形检测装置，其特征在于：所述外框(1)的前...
【专利技术属性】
技术研发人员：暴永峰，折凯瑞，
申请(专利权)人：暴永峰，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。